搜索到87篇“ 极限拉深系数“的相关文章
凹模圆角对钽材料极限拉深系数影响被引量:1
2018年
本文通过拉深系数较小钽制品件的加工,研究凹模圆角半径对钽材料拉深成型工艺的影响,从实验中得出,在相同条件下适当增大凹模圆角半径可以改善钽的拉深性能,完成拉深系数较小的制品件的加工,此结果可以指导生产和模具设计。
雒敏李小平张亚军
关键词:拉深系数
DC04、DC05冷轧深冲板圆筒形件极限拉深系数研究
冷轧深冲板在拉深成形过程中,由于钢板本身各向异性的差异以及加工工艺等因素的影响,板料各个纤维角度方向上会呈现出变形不均匀的现象,因此板料的某个方向上会率先达到拉深极限,在该方向上出现开裂现象。工件出现开裂的情况时,工件产...
崔双好
关键词:冷轧深冲板拉深成形机械性能各向异性极限拉深系数
滑块速度对DC06极限拉深系数的影响
2015年
基于测定DC06钢极限拉深系数,在KOMATSU H1F-60伺服压力机上进行滑块速度对极限拉深系数影响的实验,研发了"冲压成形性能测试系统",该系统可实现工艺曲线预存与调用、滑块运行曲线可以在正弦的基础上任意修正,具有能够实现最佳工艺条件、控制精度高及滑块位置精度在0.01mm、压边板、上模装有力传感器等特点,能够保证实验操作可行性及所得数据的精确可靠性。进行了多组实验及验证,以降低实验结果偶然性;实验结果与数值模拟结果对比表明,当滑块速度小于70%时,拉深实验的成品率逐渐下降,极限拉深系数与滑块速度呈现正比关系,即当滑块速度增加时,板料越容易拉破;当滑块速度达到90%时,其拉深实验的成品率反而上升,板料不易拉破。
张文瑞曹阳根苏钰邓沛然谢川禹王斯凡
关键词:极限拉深系数
DC06钢极限拉深系数测定被引量:5
2014年
DCO6钢是目前汽车覆盖件生产中使用量最大的钢板种类之一,准确掌握DC06钢各项材料力学性能可为生产实践节约成本、提高产品合格率及获得更大经济效益。基于无凸缘圆筒件的拉深试验测定DC06钢极限拉深系数,利用伺服压力机降低了实验次品率,提高了实验精度,在国标的基础上缩小了直径极差范围,并进行Dynaform模拟分析,证明了实验结果的可靠性;将极限拉深系数理论计算值、预测值与实验值三者进行比较分析,得到了较高的匹配率。
张文瑞曹阳根杨尚磊程令霞邓沛然雍学超
关键词:极限拉深系数DYNAFORM
DP780钢无凸缘圆筒件极限拉深系数及网格划分方式研究被引量:1
2014年
采用数值模拟试验和物理试验相结合的方法,研究了DP780双相高强钢板无凸缘圆筒件拉深系数的变化规律。数值模拟试验基于Dynaform5.9平台进行,采用不同的网格划分方式对DP780双相高强钢拉深成形性的影响进行了试验分析,并根据试验获得了DP780双相高强钢的极限拉深系数,最后通过物理试验验证了数值模拟试验结果。
王斯凡龚红英王斌李会肖姜民主仇丹丹
关键词:DP780极限拉深系数
基于塑性应变比的圆筒形件极限拉深系数预测被引量:6
2013年
依据Whitely危险断面强度计算公式,在分析圆筒形件拉深过程中的应力应变分布的基础上,考虑塑性应变比对板料成形极限的影响,提出了适合各向异性材料的圆筒形件极限拉深系数的预测式,并探讨了计算误差的来源。实验结果表明:本预测式计算值与实验检测值的相对误差在4.4%以内,可较准确地反映板材成形性能与及变形程度之间的关系。
聂慧慧池成忠黄莉莉王宝李洪力梁伟
关键词:极限拉深系数塑性应变比圆筒形件
筒形件极限拉深系数的优化被引量:3
2009年
基于筒形件拉深过程中危险断面的最大拉应力公式,建立了合理的数学模型,利用复合形法对筒形件极限拉深系数进行了优化,可提高拉深件的成形极限,减少拉深次数,对冲压生产与模具设计具有重要参考价值。
邬移华胡成武倪正顺彭炎荣
关键词:筒形件板料拉深极限拉深系数
带预制孔板料极限拉深系数的计算新方法
2009年
本文针对带孔圆筒形件的推导,通过模拟分析并结合实验提出了带预制孔板料成形极限拉深系数的计算新方法。运用新方法计算筒形件的极限拉深系数比现有的计算公式更为合理。
杨潘
关键词:数值模拟
新型防护壁板钢极限拉深系数的预估和试验验证被引量:1
2008年
为了解决某防护壁板拉深成形时的拉裂问题,提出了预估极限拉深系数的理论和试验方法。首先分析了拉深过程中危险断面的位置及变薄规律,然后根据筒壁传力区的最大拉力应当小于危险断面的抗拉强度计算得到极限拉深系数。为测定壁板材料的拉深性能,进行了工艺试验,初步预估了材料的极限拉深系数拉深力、压边力等参数。利用试验方法对预估的数值进行了验证。结果表明,利用本方法可以较准确地得到材料的极限拉深系数,对于解决新型材料复杂形状拉深件的拉深缺陷问题具有参考作用。
翁黎清
关键词:机械制造拉深系数拉深
筒形件极限拉深系数数值模拟实验研究被引量:4
2007年
凹模圆角半径r和板料厚度t是影响板料极限拉深系数的2个重要因素。利用板料成形软件Pam_Stamp分析筒形件拉深成形过程中r与t对极限拉深系数的影响。通过黄金分割法得到板料的拉深系数m值,设计r与t的双因子四水平正交设计实验,获得8个编号的极限拉深系数m优化值,经数据处理得到圆角半径r和板料厚度t与极限拉深系数m的关系曲线。采用数值模拟实验法具有成本低、周期短、精度高的特点,对实际的生产与模具设计有一定的指导作用。
叶福民肖学文李靖谊崔震
关键词:正交设计数值模拟极限拉深系数薄板成形

相关作者

梁伟
作品数:506被引量:884H指数:12
供职机构:太原理工大学材料科学与工程学院
研究主题:镁 力学性能 镁合金 显微组织 等通道转角挤压
邓沛然
作品数:92被引量:158H指数:7
供职机构:上海工程技术大学材料工程学院
研究主题:磁场 极限拉深比 杯突试验 双相钢 压边力
杜华平
作品数:5被引量:13H指数:2
供职机构:武汉理工大学材料科学与工程学院
研究主题:极限拉深系数 拉深工艺 PRO/E软件 工程设计 逆向工程
池成忠
作品数:154被引量:447H指数:11
供职机构:太原理工大学材料科学与工程学院
研究主题:表面合金化 齿轮坯 镁合金 闭式模锻 模腔
周赞熙
作品数:5被引量:7H指数:2
供职机构:上海交通大学国家模具CAD工程研究中心
研究主题:极限拉深系数 CAPP 拉深 筒形件 参数优化