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基于连续时间表示的炼钢-连铸过程调度建模与求解: 2025年; 面向某钢铁企业在炼钢-连铸阶段的复杂生产调度问题,提出了一种基于连续时间表示的调度建模方法。依据炼钢-连铸过程的每个浇次中各炉次的保序性,针对每一台生产设备,将每个炉次的作业开始与结束时间作为决策变量,并根据避免作业冲突的原则构建约束;同时,定义离散决策变量,保证炉次在同一类生产设备中进行作业的唯一性。最终,调度模型被构建为一个混合整数规划问题,从而便于使用商业求解器高效求解。在同一生产计划中对基于不同时间表示方法的调度模型进行仿真测试,仿真结果表明,所提方法能够在要求的运行时间内得到满足工艺要求的最优决策,在工程应用中具有可行性。; 李显昱黄德先尚超亓鲁刚; 关键词：调度优化混合整数规划

炼钢厂连铸机电气系统故障的诊断与维护研究: 2025年; 近年来,炼钢厂连铸机电气自动化程度越来越高,但由于电气系统的复杂性和工作环境的恶劣性,导致系统故障时有发生,给炼钢生产带来了严重的影响,直接影响到炼钢厂的工作效率,所以必须做好连铸机电气系统的故障诊断与维护。文章分析了炼钢厂连铸机电气系统的结构与故障原理,探讨了其故障诊断与维护方法,以期为相关人员提供参考。; 吴昌隆; 关键词：炼钢厂

基于转炉吹氧扰动解析的炼钢-连铸区段协同调度研究: 随着我国智能制造的快速发展,作为流程制造业的钢铁工业急需在智能化领域进行更深入的探索与实践。钢铁企业立足于冶金过程,不断完善机理模型,开展了多个工序工艺技术优化的攻关,但同时炼钢厂工序关系集的协同-优化也是钢厂智能化发展...; 邵鑫; 关键词：协同调度

一种计及共享储能的短流程炼钢-连铸的生产调度方法: 本发明涉及炼钢‑连铸技术领域，具体公开了一种计及共享储能的短流程炼钢‑连铸的生产调度方法，包括：基于调度周期向外部电网购电的成本和向共享储能购电的成本，确定出整个调度周期的总用电成本；基于调度周期各时刻所有加工机器的总加...; 张硕魏铭李英姿李欣欣

炼钢厂连铸翻钢机液压系统的分析与优化: 2025年; 分析炼钢厂方坯连铸机翻钢机常见故障的成因是液压系统存在设计缺陷,根据实际生产和现场工况,对液压系统进行适应性改造和优化,取得了显著成效。; 韩文树; 关键词：液压传动连铸机翻钢机

一种炼钢-连铸区段生产动态调度系统: 本发明涉及一种炼钢‑连铸区段生产动态调度系统，包括炼钢动态调度系统，用于基于浇次计划以及车间组态数据和调度规则库，动态模拟炼钢作业流程，生成或调整作业计划；铁钢协同调度模块，用于基于作业计划生成铁水需求计划，炼钢动态调度...; 孙彦广卢春苗梁青艳李冰潘俊

一种炼钢-连铸中间包批量计划优化方法: 本发明公开了一种炼钢‑连铸中间包批量计划优化方法，涉及工业过程计划与调度优化技术领域；通过提供的改进的拉格朗日松弛函数通过平方项耦合因数引入复杂耦合约束条件的二次项函数，能够有效增加收敛速度，本发明在求解的NP(Non‑...; 李聪鑫胡昕祺栾岚王玥常乐孙亮亮李东航王矽硕彭佳玉楼京京

基于Flexsim的炼钢-连铸动态调度优化方法: 2024年; 在炼钢-连铸生产过程中会产生诸多扰动,导致很多时候调度不能按照原计划进行,需要采取实时的调度策略对炼钢-连铸生产过程进行动态调度。为了保证炼钢-连铸生产过程中的稳定性,提出了一种基于缓冲时间“柔性”可调方法与基于Flexsim作业倒推方法相结合的动态调整方法。通过加入天车规则、设备选择相关规则、钢包数量限制等约束,生成重调度作业计划。通过优化后的动态调度方案很好地消除了炼钢-连铸过程中扰动的影响。另外,将本研究方案与人工调度以设备利用率、连续化程度、生产周期等评价指标相对比,平均生产周期降低了7.9 min,连续化程度提高了8.8%。结果表明,本方法在基于规则和Flexsim的基础上,不但能动态生成具体的调度方案,并且过程的相关指标得到了显著改善,为今后Flexsim指导现场生产提供了理论依据。; 王宇航郭旺杜程亮徐安军卢春苗张乾张立东; 关键词：炼钢-连铸动态调度 FLEXSIM

炼钢-连铸物流仿真模型搭建方法及装置: 本发明实施例公开了一种炼钢‑连铸物流仿真模型搭建方法及装置，该方法包括：根据炼钢‑连铸车间新建/改造技术方案，运用模型库中模块化的工艺、物流线和调度规则的智能体模型建立炼钢‑连铸物流仿真模型；根据炼钢‑连铸生产流程计划，...; 雷琳琳张琼耿明山王永涛张博淳王慧

基于流程仿真的炼钢-连铸区段运行效率分析: 2024年; 炼钢-连铸区段是钢铁制造流程的核心区段,其运行效率对于流程整体运行的高效-稳定、协同-连续具有重要影响。如何进一步提升炼钢-连铸区段的运行效率,是“碳达峰”“碳中和”背景下钢铁行业面临的重要课题之一。以国内某转炉炼钢厂为研究对象,基于实际生产数据的解析,采用Python工具构建炼钢-连铸区段运行仿真模型,并以钢包周转周期、在线周转钢包数量、出钢至开浇时间、周转过程总等待时间、最大完工时间作为评价指标,系统研究排程规则等生产因素对炼钢-连铸区段运行效率的影响。此外,基于低碳、低成本生产的迫切要求,初步探究转炉高废钢比冶炼和夜间LF精炼类钢种集中生产2类模式下炼钢-连铸区段的运行效率。研究结果表明,所研究生产因素对炼钢-连铸区段运行效率影响程度的排序为排程规则>工序作业周期匹配性>工序作业周期波动。相比于炉机一一对应和设备作业均衡排程规则,所研究炼钢厂目前采用的设备最早可用排程规则更适用于复杂生产工况,在此基础上,通过缩小精炼周期波动范围可进一步提高炼钢-连铸区段运行效率。所研究炼钢厂“1座转炉高废钢比冶炼+2座转炉常规冶炼”的模式具有可行性,对于超低碳钢,高废钢比炉次的比例控制在15%为宜,同时,为保证运行效率,需满足前后工序生产节奏的匹配。夜间LF精炼类钢种集中生产模式能否有效实施的关键在于连浇炉数的控制,其中,典型低碳钢、包晶钢的合理连浇炉数范围分别为8~12炉和6~9炉。提出的流程仿真方法也可用于炼铁、轧钢等区段运行效率的研究,具有较高的普适性。; 杨建平高攀姚柳洁白雪峰孙亮王顺国赵晓东韩伟刚; 关键词：炼钢-连铸运行效率

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