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封隔器卡瓦用20CrNiMo钢和20CrMnMo钢在某油田井下工况中的腐蚀行为: 2024年; 在模拟深井/超深井的高温、高压、含CO_(2)/H_(2)S环境中,对封隔器卡瓦用20CrMnMo钢和20CrNiMo钢开展腐蚀试验;利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱技术(XPS)和电化学测试等方法对比研究了两种材料的腐蚀行为。结果表明:模拟深井/超深井工况下,20CrMnMo钢腐蚀形态为典型的全面腐蚀,而20CrNiMo钢腐蚀形态为点蚀;两种材料表面形成的腐蚀产物均呈双层结构,外层腐蚀产物均由疏松絮状FeS和颗粒状FeCO_(3)构成;20CrNiMo钢内层腐蚀产物由单一的FeCO_(3)构成,而20CrMnMo钢内层腐蚀产物除了FeCO_(3)还有少量Cr(OH)_(3),Cr(OH)_(3)的存在有效提高了该钢内层腐蚀产物膜的保护性,从而使该钢耐蚀性能明显优于20CrNiMo钢。; 董社霞程文佳靳浩楠赵煜龙林学强; 关键词：20CRMNMO钢

20CrMnMo钢齿轮开裂原因分析: 2022年; 经过渗碳、淬火、回火及再次高频感应淬火和回火的20CrMnMo钢齿轮,在磨削后发现齿面有纵向裂纹。对开裂的齿轮进行了化学成分分析、金相检验和硬度测定,以揭示其开裂的原因。结果表明:齿轮高频感应淬火后的回火不充分因而残余应力较大,且磨削工艺不当,导致齿面磨削烧伤。正是这两个因素导致齿轮表面产生磨削裂纹。; 朱晓红唐三兵胡长春漆凌; 关键词：20CRMNMO钢回火磨削烧伤

喷砂预处理对20CrMnMo钢气体渗碳效率及渗层特性的影响被引量：3: 2021年; 采用光学显微镜、接触角测量仪、显微硬度计等研究了喷砂预处理对20CrMnMo钢气体渗碳效率及渗层特性的影响。结果表明:在相同的气体渗碳工艺条件下,喷砂预处理对20CrMnMo钢气体渗碳具有明显的催渗效果,有效硬化层深度由1.24 mm增加到1.59 mm,即渗碳效率提高了约30%。同时,喷砂预处理使气体渗碳渗层脆性明显降低。; 缪小吉宋璐卢阳阳孙斐孙斐; 关键词：20CRMNMO钢气体渗碳显微硬度

20CrMnMo钢线材轧制工艺研究被引量：1: 2020年; 采用Gleeble-3800热模拟试验机对20CrMnMo钢的连续冷却转变动态CCT曲线进行模拟,研究了不同冷却速率对组织性能的影响,结果表明:当冷却速率小于1℃/s时,奥氏体转变产物为铁素体和珠光体,冷却速率大于3℃/s时产生马氏体组织,很好地指导了轧制工艺的制定,有利于改善盘条的加工性能。; 钱洪建沈奎陈焕德; 关键词：热模拟冷却速率 CCT曲线金相组织

TiAlN涂层刀具对20CrMnMo钢的干切削与磨损性能研究被引量：3: 2020年; 采用物理气相沉积法(PVD)在硬质合金刀具上沉积TiAlN涂层。在CA6140A普通车床上用TiAlN涂层刀具对20CrMnMo钢进行干切削试验,分别运用单因素试验方法和正交试验方法获得不同参数条件下的切削力值。运用单因素试验法获得不同参数条件下的刀具磨损形貌,并进行EDS分析。研究结果表明:背吃刀量与进给量的变化对切向力的影响最显著,对径向力影响最不明显;切削速度的增加对三向力变化影响较小,其中切向力变化为先减小、后增大、再减小、最后趋于平稳。TiAlN涂层刀具切削20CrMnMo钢切削力的最优切削参数组合为A3B1C1。背吃刀量和切削速度的增加都对刀具磨损影响较为明显,进给量的增加对刀具磨损影响最小。; 谭梁李渊明何辉波李华英张俊苟于江; 关键词：20CRMNMO钢干切削

20CrMnMo钢深层渗碳工艺的探究被引量：2: 2019年; 逆止器是大型带式输送机制动系统的关键部件,其内外圈表面的硬度、耐磨性、承载能力是决定产品质量的关键因素。通过对普通渗碳钢20CrMnMo深层渗碳工艺进行研究,优化了深层渗碳工艺,对深层渗碳零件进行性能检测,对金相组织及显微硬度进行分析,为逆止器内外圈深层渗碳确定了合理的渗碳工艺。; 张诚杨杰康冬伟; 关键词：深层渗碳显微硬度金相组织

20CrMnMo钢渗碳后端淬试验的硬度分析被引量：1: 2019年; 运用端淬曲线模型对渗碳端淬试样的硬度场进行了模拟分析,首先拟合出不同碳含量下的端淬硬度曲线,然后通过温度场的分析得到特定温度区间的冷却曲线,最终实现了渗碳端淬试样硬度的分层模拟和云图显示。通过与试验结果对比,硬度分析结果具有较好的准确性,尤其是在端淬距离较小时,其余位置最大误差在5. 6 HRC以内。; 王鑫李宝奎顾敏李双喜; 关键词：渗碳端淬曲线温度场

20CrMnMo钢稀土碳氮共渗工艺的研究被引量：1: 2018年; 采用滴注方法对20CrMnMo钢进行了稀土（RE）碳氮共渗,研究了稀土对碳氮共渗处理工艺和力学性能的影响,获得了最佳工艺参数。结果表明,稀土元素对20CrMnMo钢稀土碳氮共渗有明显的催渗作用,可使工件的有效硬化层深度加厚,改善工件的冲击性能和耐磨性;提高碳氮共渗温度可使有效硬化层增加;较佳工艺是共渗温度900℃＋8g/L稀土配入比例。; 蔡小勇陈启武戴品强颜琦; 关键词：稀土碳氮共渗 20CRMNMO钢有效硬化层冲击韧性耐磨性

20CrMnMo钢及其加工方法: 本发明提供了一种20CrMnMo钢，其化学成分重量百分比为：碳0.17～0.23％，硅0.17～0.37％，锰0.09～1.2％，磷≤0.03％，硫0.01～0.035％，铬1.1～1.4％，钼0.2～0.4％，镍≤0....; 刘子强陈亮赵霖王翠利; 文献传递

深冷处理对20CrMnMo钢组织和性能的影响被引量：7: 2017年; 采用力学性能测试、光学显微镜、X射线衍射和光电直读光谱仪等手段,研究了不同深冷处理工艺对20CrMnMo钢组织和力学性能的影响。结果表明,在回火前深冷处理,20CrMnMo钢的微观组织更加均匀,马氏体得到细化并可降低残余奥氏体含量,强度、硬度、塑性和韧性均得到提高,且深冷温度为-150℃时效果最明显;回火后深冷处理,钢出现网状碳化物颗粒,残余奥氏体含量高于普通热处理,强度和硬度降幅很大,韧性虽有提高,但塑性变化不稳定。回火前进行-150℃深冷处理能使20CrMnMo钢的组织和综合性能得到较好改善。; 李亚微成卓蒋显全李军; 关键词：20CRMNMO钢深冷处理显微组织力学性能

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