公共文化服务平台

搜索到900篇“ 6063铝合金“的相关文章

凹槽对6063铝合金力学性能的影响: 2024年; 为探究凹槽对6063铝合金力学性能的影响,设计单凹槽和凹槽间距分别为1.0、2.0、3.0及4.0 mm的双凹槽等5种不同的板材试样,采用室温单轴拉伸实验结合数值模拟的方法进行力学分析。结果表明:局部凹槽使得板材的塑性大幅下降,断裂位移显著降低;带有凹槽的试样应力更高,应力集中更严重。; 杨庭伟王冠王冠寇琳媛李欣辉刘宏平王更; 关键词：铝合金单轴拉伸应力集中

6063铝合金生产工艺过程温度控制的探讨: 2024年; 6063铝合金是铝-镁-硅体系中的一种中等强度热处理强化合金,Mg和Si是6063铝合金的主要合金元素。对6063铝合金的生产进行了探索和实践,探讨了6063铝合金生产过程中温度控制的最佳工艺参数。; 郭德瑞罗继华; 关键词：6063铝合金粗炼精炼静置氢脆

6063铝合金汽车纵梁力学与压溃性能试验: 2024年; 针对6063铝合金汽车纵梁,进行力学性能与压溃性能试验,分析不同时效制度的影响。结果表明,在确定的合金成分配比下,提高冷却强度及淬火温度,采用合适的过时效处理,能合理控制产品的力学性能,并极大提高压溃性能。; 高彤高爽武维煜何金黄永哲王乐洋; 关键词：铝合金汽车纵梁力学性能

一种6063铝合金电脑板材及其挤压生产工艺: 本发明公开了一种6063铝合金电脑板材及其挤压生产工艺，板材由Si原料、Fe原料、Cu原料、Mn原料、Mg原料、Cr原料、Zn原料、Ti原料、Al原料经过熔炼、退火、锯切、挤压、在线淬火后得到，工艺包括以下步骤：步骤1、...; 傅小华刘白龙徐勇华郭天宇

6063铝合金CMP中络合剂构效关系研究: 2024年; 6063铝合金因其独特的性能,在各个行业有着广泛的应用。化学机械抛光(CMP)作为一种超精密加工技术可以实现平面全局平坦化,得到超光滑的镜面效果。为了提高6063铝合金的抛光效率,研究了不同基团(氨基、羧基)络合剂对铝合金抛光速率、表面粗糙度的影响及作用机理,利用电化学工作站及X射线光电子能谱仪(XPS)分析了不同基团络合剂对6063铝合金CMP加工影响机制。研究发现:在含双氧水的抛光液体系中,羧酸类络合剂对6063铝合金抛光性能的提高程度要大于胺类及氨基酸类络合剂,同时随着羧酸类和胺类络合剂的碳链增长,材料去除速率和表面质量均得到提高;氨基酸类络合剂表现出不同于羧酸类和胺类络合剂的规律,即随着碳链的增长,材料去除速率呈现下降的趋势。由XPS和电化学分析可知,两种不同基团络合剂的加入会在铝合金表面形成吸附层,保护铝合金表面,且长碳链的羧酸类及胺类络合剂有助于铝合金表面的腐蚀溶解,进而提高抛光速率。; 姜波文李艳沛芮一川张泽芳; 关键词：化学机械抛光 6063铝合金抛光速率络合剂构效关系

去应力工艺对6063铝合金钎焊件性能的影响: 2024年; 针对6063铝合金钎焊件在切削加工中的畸变问题,分析了6063铝合金钎焊件残余应力产生机理,对其进行不同温度的去应力处理,并对其硬度等性能进行检测。首先确定使用盲孔法测试6063铝合金钎焊件残余应力。在保证钎焊件材料状态T6态不变的前提下,通过验证去应力工艺参数,确定了6063铝合金的最佳去应力工艺参数为温度230℃,保温时间2 h,此时其硬度为69.8 HR15T。运用该去应力工艺参数,6063铝合金钎焊件残余应力消除率48.7%,有效解决了6063铝合金钎焊件在切削加工中的畸变问题。; 周宜伟郭文睿郑剑锋; 关键词：6063铝合金钎焊残余应力去应力

稀土Y改性6063铝合金阳极氧化及耐蚀性研究: 2024年; 通过对含稀土Y的铸态及挤压态6063铝合金进行阳极氧化,研究了阳极氧化膜在6063铝合金上的形貌,并分析了其对合金硬度和耐腐蚀性能的影响。结果表明:与普通的6063铝合金相比,稀土Y改性6063铝合金氧化膜与基体结合紧密且表面致密无缺陷,其挤压态表面粗糙度Sa值最小,为1.36。阳极氧化膜化学成分主要为氧化铝,作为覆膜的氧化铝能显著提升合金表面硬度。通过对覆膜后挤压态稀土Y改性6063铝合金的自腐蚀电位研究,发现自腐蚀电流密度较小,总阻抗值较高,且在高频区表现为容抗弧的特性,耐蚀性更好。; 贾庆贤刘晓雄余海存安家志丁万武; 关键词：6063铝合金稀土Y 阳极氧化膜极化曲线耐蚀性

6063铝合金中性无铬转化膜制备及膜层性能分析: 2024年; 目的提高铝合金微小器件的耐蚀性,开发一种条件温和可控的转化膜成膜工艺。方法采用中性无铬转化工艺,在6063铝合金表面制备转化膜。通过研究NaF、NH_(4)HF_(2)、KMnO_(4)、十二烷基硫酸钠(SDS)和没食子酸等几种添加剂对转化膜外观与耐蚀性的影响,确定NH_(4)HF_(2)为最佳添加剂。采用电化学方法分析膜层的耐蚀性,用SEM和EDS分析表面形貌及元素组成,并采用XRD和XPS表征膜层晶态结构和化合物组成。基于检测结果,简要分析转化膜的成膜过程。结果最终得到了中性转化处理的最佳成膜工艺为EDTA-2Na8.0g/L,单宁酸1.0g/L,Na_(2)WO_(4)6.0g/L,H_(2)ZrF_(6)4.0g/L,NH_(4)HF_(2)3.0g/L,pH6.6,成膜温度为30℃,成膜时间为15 min。该工艺所制备的转化膜外观致密均匀,颜色为浅黄色。电化学测试结果表明,转化膜具有良好耐蚀性,自腐蚀电流密度由基体铝合金的16.22µA/cm^(2)下降为转化处理后的0.87µA/cm^(2)。EDS能谱分析结果表明,膜层主要由Al、C、F、O、Na、Zr和W元素组成。XRD结果显示,膜层中含有Na_(3)AlF_(6)晶体。XPS分析结果表明,膜层中还含有Al_(2)O_(3)、AlF_(3)、WO_(3)、ZrF_(4)以及金属有机络合物。结论采用中性转化处理工艺,可以在6063铝合金表面制备有色均匀、耐蚀性良好的转化膜,膜层主要由Al的难溶化合物组成。; 穆松林郭加林欧云才杜军樊雨欣; 关键词：铝合金性能分析耐蚀性成膜过程

热轧变形对含0.5%B的6063铝合金导电率和组织性能的影响: 2024年; 借助导电率测试仪、电子万能材料试验机、场发射扫描电镜(SEM)和金相显微镜(OM),研究轧制变形量对含0.5%B的6063铝合金的导电性能、力学性能和显微结构的影响。结果表明:随着轧制变形量的增加,晶粒越来越细小。在增强合金拉伸强度、硬度的同时,合金的导电率并没有降低,轧制状态下的合金导电率高于铸态和均匀化的合金,其中导电率最高的为50%轧制变形量的合金,达到57.11%IACS,此时合金的抗拉强度达到128 MPa,伸长率为15.9%。当合金的最高轧制变形为75%时,抗拉强度为162 MPa,伸长率为10.35%,导电率为56.58%IACS。; 喻亮刘远张亚坚姜艳丽; 关键词：6063铝合金导电率力学性能显微结构

热轧变形量对含0.5%B的6063铝合金晶粒取向、织构及再结晶的影响: 2024年; 借助SEM、EBSD、EDS等测试手段,研究了轧制变形量对含0.5%B的6063铝合金的晶粒取向、形变织构以及再结晶的影响。结果表明:随着轧制变形量的增加,晶粒越来越细小,越来越扁平,晶粒取向趋于一致,小角度晶界密度增加。轧制变形可以明显改变铝合金内部织构占比,合金随着压下量的增加,S织构和Brass织构占比变少,Cube织构和Goss织构的占比变多。均匀化热处理会使样品的再结晶晶粒增加至87.4%,轧制会使再结晶晶粒数量急剧下降,但是随着变形量的增加,再结晶晶粒数量会缓慢增加至1.18%。; 喻亮刘远严宇龙张晨张亚坚姜艳丽; 关键词：6063铝合金晶粒取向织构再结晶

加载更多 ∨

相关作者

用户反馈

相关作者

用户登录

用户反馈