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NbC对激光熔覆316L不锈钢组织及性能的影响: 2024年; 为提高316L激光熔覆层的硬度及耐磨性,采用激光熔覆技术在车用304不锈钢表面制备10%(质量分数)NbC/316L不锈钢复合涂层。分别研究复合涂层的组织形貌、相组成、元素分布、硬度及磨损行为。结果表明,复合涂层表面无裂纹、气孔等缺陷,组织均匀致密。涂层由γ-Fe和NbC组成,其中NbC均匀弥散地分布在涂层中。结合涂层微观组织及元素分布,NbC在涂层中起到了细晶强化和第二相强化作用,复合涂层的显微硬度约为354 HV,显著高于316L涂层的显微硬度(233 HV)。由于显微硬度的提高,复合涂层的摩擦系数和磨损率均有降低,复合涂层的平均摩擦系数约为0.387,磨损率为1.41×10^(-5) N·m,约为316L涂层的50%。添加NbC可显著提升316L涂层的硬度和耐磨性。; 王天煜张岳许桐舟; 关键词：激光熔覆耐磨性碳化铌

装甲车三防系统超压数值模拟及影响因素: 2024年; 针对装甲车三防系统超压状态的准确控制问题,基于CFD仿真分析法,研究不同因素对装甲车内部超压状态的影响。通过理论分析、几何建模、数值仿真和模拟试验等方法,研究外流场速度、漏气面积与风机速度等因素对内部超压的影响规律。结果表明:外流场速度与超压值基本呈线型反比关系,但总体影响较小;风机流量、漏气面积对车舱内超压值具有显著影响,并呈幂函数关系;可为作战决策、装备维修、装备改进提供科学依据。; 李思维李宁宁; 关键词：超压影响因素

NbC含量对烧结NbC/ASP2080高速钢复合材料组织及性能的影响: 2024年; 为了提升高速钢的红硬性及韧性,通过粉末球磨(碳化物及金属粉末)加真空烧结工艺制备了不同含量的NbC颗粒增强ASP2080高速钢复合材料。利用XRD、SEM、EDS、万能拉伸试验机等对NbC/ASP2080高速钢复合材料的微观组织及力学性能进行了表征分析。结果表明:NbC的添加不会改变复合材料的相结构,并且随着NbC含量的增加,热处理态复合材料的基体晶粒尺寸明显减小;热处理能显著提升复合材料的硬度、抗弯强度及冲击韧性;热处理态复合材料的硬度、抗弯强度及冲击韧性随着NbC含量的增加均出现先增大后减小的趋势。NbC含量为4%时的热处理态复合材料拥有最佳的综合性能,其平均晶粒尺寸为6.52μm,硬度、抗弯强度和冲击韧性分别为71.7 HRC、825.3 MPa、6.75 J/cm2。; 胡莎陈刚贾寓真喻浩然许新雨; 关键词：高速钢 NBC 复合材料

NbC纤维增强共晶镍基合金的超高梯度定向凝固组织研究: 2024年; 采用液态金属冷却定向凝固工艺制备NbC纤维增强高温共晶镍基合金。利用SEM、XRD、EDS和EPMA等测试方法,对NbC纤维增强高温共晶镍基合金不同区域的显微组织及形成机理进行分析,随后分别改变抽拉速率(2、7、12μm/s)和熔体温度(1 550、1 580、1 600℃),研究工艺参数对合金组织的影响。根据组织类型及形态不同,可将定向凝固高温共晶镍基合金分为启动区与复合区两个区域,启动区以大块状的富Nb和富W碳化物为主,而位于启动区之上的复合区主要分布定向排列的NbC纤维。定向凝固过程中NbC纤维的生长可划分为3个阶段,即启动阶段、多取向竞争阶段和稳定阶段。随抽拉速率增大,纤维体积分数增大,纤维中C、Nb和W质量分数降低,且Nb含量下降更显著。随熔体温度升高,纤维体积分数、横截面积以及间距皆增大,纤维中C、Nb和W质量分数升高,且W含量上升更显著。; 裴家纬杨敏杨东伟崔婷婷杨帆郭敏杨文超张军; 关键词：凝固组织熔体温度抽拉速率

H13钢表面激光熔覆NbC/Ni60复合涂层组织及高温耐磨损性能: 2024年; 目的研究NbC颗粒的加入量对H13钢表面激光熔覆NbC/Ni60复合涂层的组织、硬度和耐磨性的影响。方法将Ni60合金粉末与NbC碳化物粉末球磨混合,采用激光熔覆技术,在H13钢基体表面制备不同NbC含量(质量分数分别为0%、10%、20%、30%)增强的NbC/Ni60合金复合涂层。采用电子扫描显微镜(SEM)、X射线衍射仪对复合涂层的微观组织和物相进行分析。借助显微硬度计,研究复合涂层的截面显微硬度分布规律。采用高温摩擦磨损试验机测试复合涂层在真空400℃下的摩擦磨损性能。结果在激光熔覆NbC/Ni60复合涂层中,物相主要由γ-(Ni,Fe)固溶体、Ni_(2)Si、CrB、Cr23C6、NbC组成;熔覆层以胞晶和枝晶为主,NbC含量对复合熔覆层组织及形态具有显著影响,加入少量NbC可使熔覆层组织细化;在NbC的质量分数为20%时,大量弥散的NbC颗粒在枝晶间呈聚集趋势;在NbC的质量分数为30%时,熔覆层中NbC相呈现块状、花瓣状形貌。NbC/Ni60复合涂层的硬度显著高于H13钢基体,随着NbC含量的增加,NbC/Ni60复合熔覆层的显微硬度逐渐升高,NbC的质量分数为30%的NbC/Ni60复合熔覆层的平均硬度高达848HV。在真空400℃、压力100 N、转速100 r/min、时间7200 s磨损工况下,NbC质量分数为20%的NbC/Ni60复合涂层的磨损量最小,因此其高温耐磨性最好。NbC质量分数为10%的NbC/Ni60复合涂层的摩擦因数最小。随着NbC含量的增加,复合涂层的摩擦因数反而升高。结论NbC/Ni60复合涂层与H13钢基体具有很好的冶金结合,显著提高了高温耐磨性能;NbC颗粒硬质相具有较好的增强作用,能够明显提高NbC/Ni60复合涂层的硬度和耐磨性;粗大NbC相不利于复合涂层耐磨性的进一步提高。NbC/Ni60复合涂层的磨损机制主要为磨粒磨损、疲劳剥落磨损。; 常倾城任利兵刘英谢咏馨李卫; 关键词：激光熔覆显微硬度

多功能NBC防护战斗靴: 提出一种高踝战斗靴、尤其是多功能防护战斗靴，其在战斗靴的鞋面和鞋底具有多层结构，并具有抵抗有毒化学制剂、尤其是化学战剂的防护功能。防护靴的多层鞋面中的外层在穿着靴子时远离脚、而内层面向靴子，此外吸收有毒化学试剂、尤其是化...; P·加尔格V·B·坦卡尔I·穆罕默德A·K·松卡尔V·V·幸格P·K·夏尔马A·K·古普塔

NBC平台化学药剂管道腐蚀规律分析: 2024年; 目前针对化学药剂管道内腐蚀情况的研究较少,因此基于NBC平台化学药剂管道现场运行工况采用失重试验,利用电子显微镜分析化学药剂管道的腐蚀规律,了解NBC平台化学药剂管道的内腐蚀状况。研究了不同温度(20、70℃)和不同压力(0.63、3.72 MPa)下NBC平台化学药剂管道均匀腐蚀和局部腐蚀情况。通过实验发现随着温度和压力的增大,均匀腐蚀和局部腐蚀速率逐渐增大,产物以铁的氧化物为主。; 郭建东

武警防化分队核生化救援指挥箱组设计初探: 2024年; 针对核与辐射事故、化学事故、生物安全事件等救援指挥需求,设计一种核生化救援指挥箱组。分析武警防化分队使用该箱组的涵义及能力需求,阐述箱组的硬件组成及主要功能,研究设计系统软件系统和信息流程。该研究可为武警防化分队核生化救援提供参考。; 沈同强

一种TiN-NbC纳米纤维膜及其制备方法和应用、锂硫电池: 本发明提供了一种TiN‑NbC纳米纤维膜及其制备方法和应用、锂硫电池，涉及二次电池技术领域。本发明提供的TiN‑NbC纳米纤维膜的制备方法，包括以下步骤：将高分子聚合物、钛源、铌源和有机溶剂混合，得到纺丝液；将所述纺丝液...; 刘景海张莹莹贾永锋秦小茜薛嘉仪

NbC球团结构增强铁基复合材料的组织调控及力学性能研究: 颗粒增强钢铁基复合材料的高强度和高硬度主要来源于增强体的添加,但强度提高的同时塑/韧性往往显著降低,从而带来“强韧倒置”问题,严重限制了复合材料更为广泛的应用。针对此问题,本文将构型化结构设计引入钢铁材料中,采用热压烧结...; 王卓; 关键词：铁基复合材料力学性能强韧化机制

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