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国家重点基础研究发展计划(G2010CB635106)

作品数:5 被引量:14H指数:2
相关作者:陈体军张素卿马颖王瑞权黄海军更多>>
相关机构:兰州理工大学更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇一般工业技术
  • 4篇金属学及工艺

主题

  • 3篇合金
  • 3篇触变
  • 3篇触变成形
  • 2篇重熔
  • 2篇重熔过程
  • 2篇镁合金
  • 2篇部分重熔
  • 1篇英文
  • 1篇原位复合
  • 1篇原位复合材料
  • 1篇球磨
  • 1篇力学性能
  • 1篇铝合金
  • 1篇镁合金组织
  • 1篇晶粒
  • 1篇晶粒细化
  • 1篇合金粉
  • 1篇合金粉末
  • 1篇合金组织
  • 1篇复合材料

机构

  • 4篇兰州理工大学

作者

  • 4篇陈体军
  • 3篇张素卿
  • 1篇郝远
  • 1篇黄海军
  • 1篇李鸳宁
  • 1篇王瑞权
  • 1篇马颖
  • 1篇程发良
  • 1篇顾海龙

传媒

  • 3篇Transa...
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇China ...

年份

  • 1篇2016
  • 2篇2015
  • 1篇2013
  • 1篇2012
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
原位Mg_2Si_p/AM60B复合材料在部分重熔过程中的组织演变和相变(英文)
2016年
研究由SiC和Sr改性的原位Mg_2Si_p/AM60B复合材料在部分重熔过程中的组织演变和相变。结果表明:SiC和Sr可以有效地细化初生α-Mg晶粒和Mg_2Si颗粒。部分重熔以后,可以获得具有细小球状初始α-Mg颗粒的半固态组织。部分重熔过程中的组织演变可以分为4个阶段:快速粗化、组织分离、球状化和最终的粗化。组织演变的实质是因为发生相变:β→α,α+β→L和α→L,α→L,α→L和L→α。Mg2Si颗粒对于组织演变步骤没有太大影响,但会减慢演变进程且改变粗化机制。复合材料部分重熔时,由于Mg_2Si颗粒的边角优先熔化,颗粒首先变钝,然后呈球状化,最后在Ostwald熟化作用下粗化。
张素卿陈体军程发良李雷亮
关键词:部分重熔触变成形原位复合材料
触变成形对AZ63镁合金组织及性能的影响被引量:1
2013年
研究了触变成形工艺对AZ63镁合金组织及其力学性能的影响。结果表明,在模具温度为200℃,重熔时间为60min时,随着部分重熔温度的升高,初生相晶粒尺寸先减小后增大,抗拉强度和伸长率均先升高后降低;在重熔温度为600℃时,随着部分重熔时间的延长,初生相晶粒尺寸和圆整度均有所增大,抗拉强度和伸长率均有所降低。在模具温度为200℃,重熔时间为60min,重熔温度为600℃时,晶粒尺寸、圆整度、抗拉强度和伸长率达到最佳值,分别为66μm、1.3、247MPa和13.7%。AZ63镁合金在触变成形过程中均表现出很好的工艺可控性,其性能均较常规铸态有很大的提高。
李鸳宁陈体军张素卿顾海龙
关键词:触变成形力学性能
AM60B镁合金的MgCO_3晶粒细化技术(英文)被引量:3
2012年
研究以MgCO3作为AM60B镁合金晶粒细化剂的细化工艺参数对微观组织的影响,从而开发一种细化工艺,同时,讨论其相应的细化机理。结果表明,升高MgCO3的添加温度或升高浇铸温度有利于获得细晶组织;在790°C时添加,最佳的加入量为1.2%,延长在此温度的保温时间使晶粒尺寸增大;在790°C时加入1.2%MgCO3,随后保温10 min浇铸,可使晶粒尺寸从未细化的348μm减小到69μm;MgCO3与熔体中的合金元素反应所形成的Al4C3颗粒是异质形核的基底;除异质形核机理外,聚集在生长前沿的Al4C3颗粒对晶体生长的阻碍是晶粒细化的另一原因。
陈体军王瑞权黄海军马颖郝远
Effects of Y content on microstructures and mechanical properties of as-cast Mg-Zn-Nd alloys被引量:8
2015年
The effects of Y addition amount on the microstructures and mechanical properties of as-cast MgZn-Nd alloy have been investigated by using an optical microscope, a scanning electron microscope, backscattered electronic imaging technique, an X-ray diffractometer, a differential thermal analyzer and a universal testing machine. There are three kinds of ternary phases in the Mg-Zn-Y system alloys, such as I phase(Mg3Zn6Y), W phase(Mg3Zn3Y2) and Z or X phase(Mg12Zn Y). The experimental results in the present study indicate that the Mg-Zn-RE(RE includes Y and Nd) ternary phases change from the I + W phases in turn to unique W, W + Z and unique Z as the Y content increases from 0% to 3%. Simultaneously, their distribution gradually changes from small particle-like form to continuous network form. The grain size first decreases as the Y content increases from 0% to 1% Y, then increases when the Y content exceeds 1% and finally decreases again when the content exceeds 3% due to the variation of growth restriction factor caused by the increased Y element and the change of the ternary phases. The hardness continuously increases because of the increased ternary phase amount. The ultimate tensile strength and elongation first increase within the range of 0-1% Y, also due to the increased ternary phase amount and grain refinement, and then decreases because of the grain coarsening, porosity formation and continuous network distribution of the ternary phases. The grain bonding strength of the W phase-containing alloys is quite strong and the W phase is an ideal strengthening phase if a given amount of it distributes in discontinuous and small-sized form. The alloy with 1% Y only has one ternary phase of W, but has the best combination of mechanical properties. The fracture regimes of these alloys always present a transgranular mode.
Ti-jun ChenDa-hua ZhangWei WangYing MaYuan Hao
球磨对6061Al合金粉末冷压块在部分重熔过程中组织演变的影响(英文)被引量:2
2015年
研究球磨对6061粉末压块在部分重熔过程中组织演变的影响。结果表明,球磨6061铝合金在部分重熔过程中的组织演变可分为3个阶段:初期共晶相的溶解及其引起的晶粒粗化和长大、初生相颗粒的分离与球状化以及最后颗粒的粗化。与未球磨合金的组织演变相比,球磨使粉末贮存能量,加快了初期演变进程;但大尺寸粉末颗粒的形成使得其后续分离和粗化过程减慢。此外,初始组织越细小、圆整,越有利于得到尺寸较小、更加圆整的半固态组织。适当提高重熔温度有利于获得细小、圆整的半固态组织。
陈玉狮陈体军张素卿李普博
关键词:6061铝合金球磨部分重熔
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