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二次冷轧法制备Fe-6.5wt.%Si薄带的再结晶织构及磁性能: 本文采用二次冷轧压下率为60%0%的二次冷轧法制备出厚度为0.10.20mm的Fe-6.5wt.%Si薄带,沿轧向的磁性能为:B=1.474.495T,P=0.654.938W/kg。采用X射线衍射技术分析了冷轧及再结晶...; 姚勇创沙玉辉柳金龙张芳左良; 关键词：冷轧压下率织构; 文献传递

轧制温度对双辊铸轧硅钢形变与再结晶织构的影响被引量：1: 2016年; 采用宏微观织构分析相结合的方法,研究了轧制温度对双辊铸轧Fe-2.8%Si-0.8%Al硅钢形变与再结晶织构的影响。室温和200℃轧制样品形变织构均由α(〈110〉∥RD)、γ(〈111〉∥ND)和λ(〈001〉∥ND)纤维织构组成,但200℃轧制显著减弱α、λ形变织构,增强γ形变织构特别是1/4层的{111}〈110〉织构。200℃轧制时,剪切带数量增多、储能增强,从而促进了Goss({110}〈001〉)、Cube({001}〈100〉)再结晶晶粒分别在γ和{111}〈110〉形变基体剪切带的大量形核,γ再结晶晶粒在晶界少量形核以及Goss和Cube再结晶晶粒的增多,有效抑制了γ织构。λ织构的变化由Cube和{001}〈110〉的变化共同决定,在1/4层,Cube织构显著增强导致λ织构的增强;在中心层,Cube略微增强而{001}〈110〉显著减弱导致λ织构的减弱。; 孙超张芳沙玉辉柳金龙左良; 关键词：无取向硅钢轧制温度双辊铸轧形变织构再结晶织构

大压下率冷轧无取向硅钢再结晶织构演变被引量：4: 2013年; 研究了冷轧95%变形量无取向硅钢不同退火温度(710～1 050℃)下再结晶织构特征.再结晶刚完成时(710℃退火),呈现强γ({111<112>～<134>)与弱{114}<481>织构特征;随退火温度升高至900℃,γ明显减弱,{114}<481>组分持续增强,形成典型的{h,1,1}<1/h,1,2>织构;进一步升温至1 050℃,再结晶织构不再发生明显变化.基于EBSD分析,{114}<481>组分的持续强化可归因于其明显的尺寸优势以及较高频率的高能晶界(取向差角为20°～45°).; 杨换平沙玉辉张芳左良; 关键词：无取向硅钢再结晶织构晶界特征分布

轧制Fe_(81)Ga_(19)合金薄带再结晶织构演变被引量：2: 2017年; 对Fe_(81)Ga_(19)合金进行冷轧与再结晶退火,考察了压下率对再结晶织构及磁致伸缩性能的影响.再结晶织构主要由Goss({110}<001>)和γ(<111>//ND)织构组成,再结晶织构特征随压下率增加出现明显的改变,归因于变形微结构与冷轧织构的差异.冷轧压下率从60%增加到70%时,剪切带密度增加且{111}<112>形变织构增强,提高再结晶Goss织构强度与磁致伸缩性能.压下率为80%时,剪切带与形变基体取向变化使剪切带晶核取向漫散,且晶界储能提高为再结晶γ织构提供更多形核位置,导致再结晶Goss织构减弱而γ织构增强,降低薄带磁致伸缩性能.; 和正华沙玉辉张芳左良; 关键词：FE-GA合金磁致伸缩再结晶织构薄带

Strong η texture development and magnetostriction in recrystallized Fe81Ga19 thin sheet: Texture evolution in Fe81Ga19 thin sheets produced by specially designed rolling and annealing process was exa...; Quan FuYuhui ShaFang ZhangFan LeiLiang Zuo; 文献传递

Recrystallization Texture Transition in Fe-2.1wt.%Si Steel by Different Warm Rolling Reduction: The competition among Goss（{110}＜001＞）, Cube（{001}＜100＞） and {111}＜112＞ recrystallization texture components d...; Shan NingSha YuhuiXu ZhanyiZhang FangLiu JinlongZuo Liang; 关键词：TEXTURE REDUCTION; 文献传递

异步轧制无取向硅钢的再结晶织构演变被引量：5: 2012年; 在无取向硅钢冷轧过程中采用同步轧制和速比为1.06,1.125,1.19的异步轧制,以考察异步轧制对冷轧和再结晶织构的影响.研究发现,异步轧制减弱冷轧织构中{001}～{112}〈110〉组分,增强{111}〈112〉并减弱{111}〈110〉组分.{111}〈112〉和{111}～{225}〈110〉形变晶粒内剪切带处分别形成η(〈001〉∥RD)及偏离其15°的η′(Ψ=75°,θ=0～45°,φ=0°)再结晶晶粒,η′因晶核尺寸优势发展成为主要织构组分.异步轧制下形变织构的变化有利于改善再结晶织构特征及性能,其影响随速比增大而增强.; 裴伟沙玉辉赵瑞清左良; 关键词：无取向硅钢异步轧制织构 EBSD

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国家教育部博士点基金(20110042110002)