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广东省自然科学基金(05300305)

作品数:5 被引量:16H指数:2
相关作者:李小强李元元张建兵邵明郑峰更多>>
相关机构:华南理工大学中国航天科技集团公司更多>>
发文基金:广东省自然科学基金国家杰出青年科学基金广东省重点攻关基金更多>>
相关领域:冶金工程化学工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 4篇冶金工程
  • 1篇化学工程

主题

  • 2篇电流
  • 1篇等离子
  • 1篇电磁
  • 1篇电磁场
  • 1篇多场耦合
  • 1篇应力场
  • 1篇球磨
  • 1篇钛铝
  • 1篇温度场
  • 1篇细晶
  • 1篇固结
  • 1篇固结理论
  • 1篇固相
  • 1篇固相反应
  • 1篇固相烧结
  • 1篇合金
  • 1篇放电等离子
  • 1篇放电等离子烧...
  • 1篇粉末成形
  • 1篇高能球磨

机构

  • 5篇华南理工大学
  • 1篇中国航天科技...

作者

  • 5篇李元元
  • 5篇李小强
  • 2篇张建兵
  • 2篇郑峰
  • 2篇屈盛官
  • 2篇邵明
  • 1篇陈维平
  • 1篇龙雁
  • 1篇张忠荣

传媒

  • 2篇华南理工大学...
  • 1篇粉末冶金技术
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇粉末冶金材料...

年份

  • 1篇2008
  • 3篇2007
  • 1篇2006
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
多场耦合下的粉末成形固结理论及关键技术被引量:7
2007年
为了探索高致密、高性能、高精度、短流程和低成本的粉末成形固结技术,分别对温度场与应力场和电磁场、温度场与应力场等不同场耦合下的粉末成形固结理论及关键技术进行了研究.利用研制出的侧压力直接动态测量装置,揭示了温度场与应力场耦合作用下的铁基粉末致密化机理,并在此基础上,实现了对温度场与应力场耦合下的粉末成形过程的数值模拟,确立了温度场与应力场耦合下铁基粉末的成形固结工艺.同时,研制出了一套电场、磁场、温度场与应力场多场耦合的粉末成形固结设备,确立了铁基、WC基等粉末在多场耦合作用下的成形与烧结工艺,揭示了多场耦合成形的烧结机理,实现了对电磁场、应力场耦合下的温度场的数值模拟.
李元元李小强
关键词:温度场应力场电磁场
SPS烧结制备WC-6Co-1.5Al硬质合金的研究被引量:8
2006年
针对WC-6Co-1.5Al球磨粉末,研究SPS烧结工艺对烧结合金密度、组织、力学性能及断口形貌的影响规律。研究结果表明:在脉冲电流基值为360A、峰值为3 000A、频率为50Hz、占空比为50%,恒流电流为1 500A,总烧结时长为6min,烧结压力为30MPa的工艺参数下,利用脉冲电流烧结1min后,继之以恒流电流烧结5min,可获得密度、硬度和弯曲强度分别达14.2g/cm3、94HRA和1 660MPa的超细晶WC-6Co-1.5Al硬质合金块体材料;进一步延长或缩短脉冲电流烧结时间,烧结体的密度、硬度和弯曲强度反而下降。
李元元张建兵李小强龙雁陈维平
关键词:放电等离子烧结超细晶
电流烧结制备W-4Ni-2Co-1Fe合金
2008年
对W-4Ni-2Co-1Fe高能球磨粉末,分别采用脉冲电流烧结+恒流电流烧结和恒流电流烧结两种工艺进行制备,研究电流烧结工艺对W-4Ni-2Co-1Fe合金性能的影响。结果表明:在脉冲电流基值、峰值、频率和占空比分别为360 A、3 000 A、50 Hz和50%,以及恒流电流为1.5 kA、总烧结时间为6 min、烧结压力为30 MPa的条件下,采用2 min脉冲+4 min恒流电流烧结工艺,合金的密度、硬度和抗弯强度分别达到最大值16.79 g/cm3、HRA84和484 MPa;与此烧结工艺相比,采用单一的恒流电流烧结时,通过增大恒流强度可进一步提高烧结密度,但同时合金的硬度和横向断裂强度均相对降低。
李小强郑峰屈盛官李元元
高能球磨Ti/Al复合粉固相反应烧结工艺
2007年
采用金相和能谱方法对Ti、Al箔的固相扩散反应行为进行了研究,建立了TiAl3相层厚度生长的计算公式.并在此基础上,探讨了球磨Ti/Al复合粉的两步固相烧结工艺.研究表明:两步固相烧结法可有效抑制烧结引起的粉末体变形,获得具有典型显微组织的致密烧结材料;尽管延长低温预烧时间可获得由TiAl与Ti3Al组成的热稳定性较好的组织,但组织致密度偏低,为了获得高致密的TiAl合金,仍需后续高温烧结.实验还表明,高能球磨促进了TiAl基合金组织细化,且球磨时间越长烧结组织晶粒越细小;双态组织中的层片组织含量随球磨时间延长而增加,但长时间球磨由于非晶化的出现又会引起层片组织含量下降.
李小强屈盛官张忠荣邵明李元元
关键词:钛铝高能球磨固相烧结
电流烧结制备WC-6Co-1.5Al硬质合金被引量:1
2007年
研究了WC-6Co-1.5Al硬质合金球磨粉末的电流烧结工艺对合金性能的影响。结果表明:在脉冲电流基值、峰值、频率和占空比分别为360 A,3 000 A,50 Hz和50%时,在恒流电流为1 500 A,总烧结时间为6 min,烧结压力为30 MPa的工艺参数下,采用1 min脉冲+5 min恒流电流烧结工艺,WC平均晶粒尺寸约为500 nm,合金的密度、硬度和抗弯强度分别达到最大值14.22 g/cm3,94 HRA和1 660 MPa;与1 min脉冲+5 min恒流烧结工艺相比,采用单一的恒流电流烧结,通过增大恒流强度可进一步提高最大烧结密度,但同时合金的硬度和横向断裂强度均相对降低。
李小强郑峰李元元邵明张建兵
共1页<1>
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