教育部“新世纪优秀人才支持计划”(NCET-04-0718)
- 作品数：7 被引量：23H指数：4
- 相关作者：李德群周华民刘芬奚国栋郑楚光更多>>
- 相关机构：华中科技大学广东电网公司武汉科技大学更多>>
- 发文基金：教育部“新世纪优秀人才支持计划”国家自然科学基金湖北省杰出青年人才基金更多>>
- 相关领域：化学工程理学自动化与计算机技术动力工程及工程热物理更多>>
- 塑料注射缺陷修正的模糊建模方法被引量：4
- 2007年
- 依据塑料注射过程的系统特征和工艺人员的试模思路,结合模糊理论的特点和处理问题的优势,建立了基于专家知识的模糊推理模型来描述复杂的注射成形过程,并将模糊推理模型用于试模过程中缺陷的在线修正和工艺参数优化。详细介绍了输入输出变量的选择、正交性隶属函数的选定、模糊if-then规则的形式、模糊推理机制、解模糊策略以及多缺陷反馈时工艺参数调整量的冲突消解等问题,并开发出了相应的软件系统。
- 冯伟周华民马建华李德群
- 关键词：注射成形模糊推理缺陷修正
- 颗粒惯性对标量混合的影响
- 2008年
- 本文采用直接数值模拟的方法,研究了颗粒惯性对均匀各向同性湍流场中被动标量混合特性的影响.结果表明:与无颗粒算例相比,Tp/Tk<<1的小颗粒,增大了标世脉动在高波数上的能量,增强了标量耗散率,标量耗散率最大高出了25%;Tp/Tk>>1的大颗粒,在初期显著削弱了标量脉动强度,同时也加快了标量耗散率的衰减,标量脉动强度降低了约15%,标量耗散减少了约5%;而Tp/Tk=1的临界颗粒,对标量场混合的影响较弱,标量脉动强度和标量耗散偏差在5%以内;此外,随着颗粒惯性的增大,标量耗散率的概率密度函数向左平移,但分布特征的改变并不显著.
- 刘亚明柳朝晖贺铸韩海锋郑楚光
- 关键词：直接数值模拟气固两相流被动标量
- 注射成形残余应力与翘曲变形的数值模拟被引量：8
- 2008年
- 根据注射成形的特点,建立了制品残余应力和翘曲变形的综合数值模拟方法.残余应力的模拟采用线性粘弹性模型.数值实现中,根据成形不同阶段的特点提出复合边界条件和假设,采用在时间上有限差分和在厚度方向分层处理的计算方法.翘曲变形的模拟中,采用平面膜元和弯曲板元组成的平板型壳元模型,并提出了基于制品表面网格的改进模型,避免了使用传统板壳模型的缺陷.通过与实际生产的制品的对比分析,证明了所提出数值模拟方法的可行性,表明所开发应力翘曲分析模块对提高制品质量和生产效率具有一定的应用价值.
- 刘芬周华民李德群
- 关键词：注射成形残余应力翘曲数值模拟
- 玻壳压制成型中残余应力的数学建模与模拟方法被引量：4
- 2007年
- 玻壳成型过程中产生的残余应力对制品质量的影响很大.在分析玻壳成型特点的基础上,建立了玻璃压制成型过程中残余应力计算的数学模型,其中材料假定为热流变简单黏弹性材料,忽略了成型中的流动应力,讨论了模型问题的平衡推论及相容性方程,并详细分析了成型中不同阶段的边界条件.模型的数值求解采用了薄层理论,并通过空间上的分层离散和时间上的有限差分来进行.所提出的模型及求解方法可以很容易地扩展到通常的玻璃压制成型过程,也可用于分析许多与玻璃压制成型相关的问题,具有较广泛的参考价值.
- 周华民奚国栋李德群
- 关键词：玻壳残余应力数学建模数值模拟
- 塑料注射成型应力与翘曲的集成模拟被引量：8
- 2008年
- 针对塑料注射成型工艺的特点,提出了残余应力和翘曲变形的数值模拟方法。根据不同成型阶段特征,提出复合边界条件和假设,残余应力采用线性粘弹性模型,数值实现采用在时间上有限差分和在厚度方向分层处理的方法。翘曲变形模拟在传统的平板壳元模型基础上,提出了基于制品表面网格的改进模型,避免了使用传统板壳模型的缺陷。通过实例对比分析证明,提出的数值模拟方法能较好地预测制品应力与变形。
- 周华民刘芬李德群
- 关键词：注射成型残余应力翘曲数值模拟
- 惯性颗粒所见流场拓扑结构被引量：1
- 2009年
- 本文采用直接数值模拟的方法从颗粒所见的流场拓扑结构这一角度探讨了颗粒在不同拓扑结构下速度统计特性。结果表明,不同惯性的颗粒所见流体的速度特性类似,在Top1和Top2结构中,随时间演化而减少,而在Top3和Top4结构中随时间有波浪性的增长;由于颗粒惯性的差异引起的轨道交叉效应不同,颗粒与颗粒所见流体速度的关联随颗粒增大而衰减加剧,在颗粒与流体相之间的能量传递中,不同拓扑结构明显不同,从颗粒加入时能量由颗粒相向流体传递,各拓扑结构的相对强度为Top2>Top4>Top1>Top3,演化到后期能量由流体相向颗粒相传递,相对强度为Top1>Top2>Top3>Top4;st=1.0和st=10.0的颗粒差别在于演化后期Top2和Top3相对强度的转变。
- 刘亚明柳朝晖韩海锋栗晶郑楚光
- 关键词：气固两相流拓扑结构
- 注射成型残余应力的数值模拟被引量：2
- 2007年
- 对注射成型过程中的残余应力进行了研究.针对注射成型的特点,采用线性粘弹性模型计算了注射成型过程中温度和压力引起的残余应力,充分考虑了保压压力和应力松弛对残余应力的影响,数值实现中采用了在时间上有限差分的计算方法.通过模拟计算平板形状制品残余应力在壁厚方向和流动方向上的分布及其在成型中的变化过程,深入讨论了注射成型过程中残余应力的形成机理和演变情况.实验证明了所提出的残余应力模型和计算方法的正确性与合理性.通过预测和优化注射成型中的残余应力,可以提高制品最终形状的尺寸稳定性和力学性能,对实际生产有一定的指导意义.
- 奚国栋刘芬周华民李德群
- 关键词：注射成型残余应力数值模拟
