您的位置: 专家智库 > >

国家教育部博士点基金(20050248007)

作品数:8 被引量:28H指数:3
相关作者:崔振山张金玲胡宏勋朱志林王英杰更多>>
相关机构:上海交通大学宝山钢铁股份有限公司更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 2篇自动化与计算...

主题

  • 6篇热轧
  • 4篇有限元
  • 4篇热轧过程
  • 3篇道次
  • 3篇多道次
  • 3篇中厚板
  • 3篇厚板
  • 2篇等效
  • 2篇轧制力
  • 2篇速度场
  • 2篇HOT_RO...
  • 1篇多道
  • 1篇多道次热轧
  • 1篇形变
  • 1篇形变场
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇有限元软件
  • 1篇数值法
  • 1篇热力耦合
  • 1篇热轧中厚板

机构

  • 6篇上海交通大学
  • 1篇宝山钢铁股份...

作者

  • 6篇崔振山
  • 4篇张金玲
  • 3篇胡宏勋
  • 2篇朱志林
  • 1篇吴宝鑫
  • 1篇王英杰

传媒

  • 2篇上海交通大学...
  • 1篇轧钢
  • 1篇模具技术
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇上海金属
  • 1篇Journa...
  • 1篇Journa...

年份

  • 3篇2011
  • 2篇2009
  • 1篇2008
  • 2篇2007
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
板材多道次热轧的有限元连续模拟被引量:1
2011年
为充分考虑各因素对板形的影响,建立了三维弹性等效空心辊模型,开发了有限元数据的参数化生成模块;自主编制了网格重划分及参数传递模块,并与有限元软件MARC相结合,显著节约了建模及计算时间,使多道次连续模拟成为可能;成功解决了计算过程中网格畸变带来的计算困难并实现了前后道次之间参数的连续性,最终实现了中厚板多道次热轧过程的连续模拟;模拟成功施加了弯辊力、轧辊初始凸度及热膨胀系数,充分考虑到对板形产生影响的各因素,以实际轧制规程为参考,进行了七道次热轧过程的连续模拟;轧制力、温度以及轧件的变形特征与实际吻合较好,验证了模拟方法的正确性.
张金玲崔振山
关键词:多道次
热轧中厚板变形解析模型的研究被引量:1
2007年
针对中厚板热轧过程中速度场的特点设定了速度场函数,利用Markov变分原理求解场函数中的待定常数。将该模型应用于板材热轧综合解析数值模型,使得综合解析数值模型更加合理。同时,基于欧拉坐标系建立了应变速率和应变的数值解法,从而解决了多道次轧制过程变形场连续计算问题。计算结果表明,该模型能较好地反映轧制变形区的变形情况,计算得到的轧制力与实测值吻合较好。
胡宏勋崔振山朱志林
关键词:中厚板热轧速度场轧制力
中厚板多道次热轧过程有限元连续模拟被引量:8
2009年
基于有限元软件Marc,建立了中厚板多道次轧制过程的三维热力耦合弹塑性有限元模拟模型.以等效空心辊替代实心辊,既考虑了轧辊压扁及弯曲变形对其轧件变形的影响,又减少了单元数目并缩短了计算时间,构建了能够将多道次轧制过程连续模拟的有限元输入数据生成系统.通过其网格重划分模块和参数传递模块,使得前一道次的变形与温度的计算结果可用于后一道次模型的初始形状和初始参数,避免了网格畸变引起的计算困难,实现了多道次热轧过程的连续模拟.以某厂实际生产中的7道次连轧参数为例,进行了7道次热轧的连续模拟,所得各道次轧制力及温度结果与实测值吻合,轧辊压扁及轧件厚度分布符合实际规律.
张金玲崔振山王英杰
关键词:多道次热力耦合
应用解析数值法反求热轧过程的传热边界条件被引量:1
2009年
利用宝钢股份的实际生产数据,反求热轧过程的传热边界条件,并应用于板材热轧综合解析数值模型,提高模型计算精度。运用该模型预测轧制规程下各道次轧制温度和轧制力的变化情况。计算结果表明,模型计算得到的轧制力、温度与实测值吻合较好,反求参数与实际相符。
吴宝鑫崔振山张金玲
关键词:反求
高温合金钢中厚板热轧有限元模拟被引量:3
2007年
根据热模拟实验机上获得的试验数据,在MARC软件中建立了高温合金钢IN718的材料数据库。采用弹塑性热力耦合有限元法模拟了高温合金钢IN718中厚板多道次热轧过程,得到了各道次轧制力。模拟结果表明,高温合金IN718的轧制力较普通钢板大很多,有限元模拟值与工程计算值吻合很好。
朱志林崔振山胡宏勋
关键词:IN718合金有限元模拟
Prediction of Velocity and Deformation Fields During Multipass Plate Hot Rolling by Novel Mixed Analytical-Numerical Method
2011年
An integrated mathematical model is proposed to predict the velocity field and strain distribution during multi-pass plate hot rolling.This model is a part of the mixed analytical-numerical method(ANM)aiming at prediction of deformation variables,temperature and microstructure evolution for plate hot rolling.First a velocity field with undetermined coefficients is developed according to the principle of volume constancy and characteristics of metal flow during rolling,and then it is solved by minimizing the total energy consumption rate.Meanwhile a thermal model coupling with the plastic deformation is exploited through series function solution to determine temperature distribution and calculate the flow stress.After that,strain rate field is calculated through geometric equations and strain field is derived by means of difference method.This model is employed in simulation of an industrial seven-pass plate hot rolling process.The velocity field result and strain field result are in good agreement with that from FEM simulation.Furthermore,the rolling force and temperature agree well with the measured ones.The comparisons verify the validity of the presented method.The calculation of temperature,strain and strain rate are helpful in predicting microstructure.Above all,the greatest advantage of the presented method is the high efficiency,it only takes 12 s to simulate a seven-pass schedule,so it is more efficient than other numerical methods such as FEM.
ZHANG Jin-ling CUI Zhen-shan
关键词:速度场形变场
Continuous FEM simulation of multi-pass plate hot rolling suitable for plate shape analysis被引量:8
2011年
In order to continuously simulate multi-pass plate rolling process,a 3-D elastic hollow-roll model was proposed and an auto mesh-refining module with data passing was developed and integrated with FE software,Marc.The hollow-roll model has equivalent stiffness of bending resistance and deformation to the real solid and much less meshes,so the computational time is greatly reduced.Based on these,the factors influencing plate profile,such as the roll-bending force,initial crown,thermal crown and heat transfer during rolling and inter-pass cooling can be taken into account in the simulation.The auto mesh-refining module with data passing can automatically refine and re-number elements and transfer the nodal and elemental results to the new meshes.Furthermore,the 3-D modeling routine is parametrically developed and can be run independently of Marc pre-processing program.A seven-pass industrial hot rolling process was continuously simulated to validate the accuracy of model.By comparison of the calculated results with the industrial measured data,the rolling force,temperature and plate profile are in good accordance with the measured ones.
张金玲崔振山
关键词:热轧过程多道有限元软件
多道次中厚板热轧过程的综合数值解析法模拟被引量:8
2008年
采用微分方程的解析解法和数值解法相结合的思路建立了中厚板热轧过程温度场、变形场和轧制力的综合求解模型.在该模型中,考虑到轧件厚度方向的温度梯度远大于沿宽度和长度方向的温度梯度,因而将热传导方程简化为一维微分方程,基于拉格朗日坐标建立了温度场的级数解法.针对中厚板轧制的速度场特点设定了速度场函数,基于欧拉坐标架建立了应变速率和应变的数值解法,从而解决了多道次轧制过程的温度场与变形场连续计算问题.利用该模型模拟了中厚板12道次热轧的成形过程,给出了轧件温度随时间的连续变化曲线以及各道次的轧制力、应变和应变速率的分布和大小.模拟结果与工业现场实测数据吻合较好.
张金玲崔振山胡宏勋
关键词:温度轧制力
共1页<1>
聚类工具0