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国家自然科学基金(50974073)

作品数:14 被引量:64H指数:5
相关作者:张邦文李保卫赵瑞超李解布林朝克更多>>
相关机构:内蒙古科技大学内蒙古工业大学包头职业技术学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金内蒙古自治区自然科学基金更多>>
相关领域:矿业工程冶金工程理学化学工程更多>>

文献类型

  • 14篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 7篇矿业工程
  • 3篇冶金工程
  • 3篇理学
  • 2篇化学工程

主题

  • 6篇碳热还原
  • 6篇热还原
  • 6篇磁选
  • 5篇精矿
  • 3篇铁精矿
  • 3篇铁矿
  • 3篇机械活化
  • 3篇磁化焙烧
  • 2篇弱磁
  • 2篇弱磁选
  • 2篇石墨
  • 2篇品位
  • 2篇热力学
  • 2篇瓦斯灰
  • 2篇微波
  • 2篇微波加热
  • 2篇高梯度
  • 2篇高梯度磁选
  • 2篇FE
  • 2篇赤铁矿

机构

  • 14篇内蒙古科技大...
  • 3篇内蒙古工业大...
  • 1篇包头职业技术...

作者

  • 11篇张邦文
  • 7篇李保卫
  • 6篇李解
  • 6篇赵瑞超
  • 4篇布林朝克
  • 3篇张胤
  • 2篇韩继铖
  • 2篇郭婷
  • 1篇王介良
  • 1篇张伟
  • 1篇张奇伟
  • 1篇祖刚
  • 1篇杨勇
  • 1篇陈镇方
  • 1篇王建平
  • 1篇龚俊
  • 1篇王君

传媒

  • 4篇金属矿山
  • 3篇内蒙古科技大...
  • 2篇矿冶工程
  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇中国矿业
  • 1篇过程工程学报
  • 1篇Journa...
  • 1篇2010'中...

年份

  • 2篇2015
  • 3篇2013
  • 3篇2012
  • 2篇2011
  • 5篇2010
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Kinetic Mechanism in the Process of Carbothermal Reduction of Ferrum Niobate
2015年
Ferrum niobate was synthesized by solid-phase sintering method in a vacuum carbon tube furnace at 1 300 ℃ for 180 min. The phase transformation of ferrum niobate carbothermal reduction process was studied by XRD. The reduction reactions of ferrum niobate in different temperature stages were determined by the TG-DSC curve. Meanwhile, according to the TG curve, the reaction kinetics parameters were calculated by A.W.Coats integration and the control steps in different temperature stages were ascertained. The results showed that the reduction of ferrum niobate starts at the temperature of 1 000 ℃, and the reduction process carries out in two steps according to sintering temperature.In a temperature range of 1 000-1 238 ℃(the first step), the main reduction products are Nb O2 and Fe; the kinetic equation of initial stage is [-ln(1-α)]4=kt, controlled by nucleation growth, and the apparent activation energy is 388 k J/mol; with the temperature increasing, the kinetic equation is α+(1-α)ln(1-α)=kt, which is the Valensi two-dimensional diffusion kinetic equation, and the apparent activation energy is 264.4 k J/mol. The main reaction in a range of 1 238-1 344 ℃(the second step) is the reduction of Nb O2 to Nb C, the kinetic equation is [(1-α)-1/3-1]2=kt, which is controlled by the three-dimensional diffusion, and the apparent activation energy is 482.7 k J/mol.
李解李保卫YANG YongHAN JichengZHAO WenyuZHANG Bangwen
关键词:NIOBATEREDUCTIONKINETICS
超声波辅助高梯度磁选的试验探索被引量:3
2010年
高梯度磁选是回收弱磁性矿物、细粒矿物质的重要手段,为了减轻磁介质机械夹杂问题,设计了超声波在线辅助高梯度磁选装置.利用该装置,研究了超声波频率、功率以及磁选参数对低品位赤铁矿磁选效果的影响.结果发现,合适频率和功率的超声波可以改善磁选质量,这得益于超声波辐射在矿浆中产生的机械振动和空化作用.在超声波频率28kHz、超声波功率120W、磁场强度0.8T等条件下,高梯度磁选所得铁精矿的品位比没加超声波处理的情况提高了2%~3%,回收率提高了1%~2%.
陈镇方李保卫赵瑞超张邦文
关键词:赤铁矿超声波辐射高梯度磁选机
低品位赤铁矿气流辅助高梯度磁选被引量:2
2011年
设计了一种新型高梯度磁选装置,其特点是在分选区引入上升气流以提高精矿品位。利用该装置对包钢选矿厂氧化矿弱磁选后产生的低品位(18.2%)赤铁矿进行了分选试验,结果表明,在充气量为0.16 m3/h条件下,经过粗选—磨矿—2次精选,可获得品位为48.2%,回收率为53.39%的铁精矿,与不充气相比,铁精矿品位提高3个百分点以上,回收率降低不到1个百分点。分析认为,气流能提高铁精矿品位归功于气流的搅拌作用和气泡破碎时形成的负压及强扰动。
王建平李保卫赵瑞超张邦文
关键词:高梯度磁选铁精矿品位
机械力储能对石墨-磁铁矿体系碳热还原热力学的影响被引量:3
2012年
分析了石墨和磁铁矿的机械活化能,并就其对碳气化反应及磁铁矿碳热还原反应热力学的影响进行了理论探讨。研究结果表明,石墨或磁铁矿的储能均可使磁铁矿碳热还原温度降低。磁铁矿的储能对还原热力学的影响方式是直接的,而石墨的储能对还原热力学的影响是间接的:石墨储能导致气化反应平衡常数增大,从而间接影响磁铁矿的碳热还原热力学。另外,磁铁矿的两个还原反应1/4Fe3O4+CO3/4Fe+CO2和Fe3O4+CO3FeO+CO2的转折温度随磁铁矿储能的增加而线性下降,但不受石墨储能的影响。
布林朝克张邦文赵瑞超张胤
关键词:磁铁矿石墨机械活化储能碳热还原热力学
白云鄂博中贫氧化矿微波磁化焙烧—磁选试验研究被引量:22
2010年
采用微波碳热还原技术,对白云鄂博中贫氧化矿进行磁化焙烧,研究了微波焙烧温度、配碳量、保温时间对其磁化率的影响规律以及温度对磁选效果的影响。结果发现:在650℃,0.5%配碳量,焙烧10min的条件下矿物的还原效果最佳,其磁化率为2.36,接近理论值。由于矿粉高温下有烧结现象,570℃焙烧矿磁选精矿的品位最高。精矿经再磨再选,通过控制二次磁选的磁场强度,可分别获得品位65%和回收率58.6%,或品位63%和回收率72.8%的铁精矿。铁精矿中P,S,SiO2,K2O含量较低,基本达到炼铁入炉要求,稀土在尾矿中富集2倍多。
李解张邦文李保卫
关键词:微波碳热还原磁选赤铁矿
铌酸铁碳热还原的等温动力学分析被引量:3
2013年
在热力学分析的基础上,结合XRD分析,确定了铌酸铁在1000~1300℃下碳热还原的中间产物和最终产物.采用热重热分析仪测量了氩气保护下含碳铌酸铁以35℃/min升温速率分别从室温加热至1170,1230,1290和1320℃并保温40min的TG~DSC曲线.根据TG曲线,采用等温热分析法计算了铌酸铁碳热还原反应的动力学参数,确定了反应的限制性环节.结果表明,铌酸铁碳热还原反应的表观活化能为515.2kJ/mol,反应的动力学方程为[(1-&)-1/31]2=kt,为三维扩散Z-L-T方程.除了反应的初始阶段外,反应速率是由产物层扩散所控制,即CO气体在产物层中的内扩散为反应的限制性环节.
杨勇李解李保卫张邦文韩继铖
关键词:碳热还原
低品位硫精矿富氧焙烧反应动力学计算被引量:4
2015年
针对硫精矿中硫的脱除问题,研究了低品位硫精矿在富氧条件下焙烧反应的动力学过程。利用XRD、SEM和EDS分析了硫精矿氧化焙烧过程的矿相变化规律。同时,根据其热分析的DSC和TG曲线,采用Achar-Brindley-Sharp-Wendworth微分法和Coats-Redfern积分法分别计算了脱硫反应的动力学参数,确定了硫精矿不同温度段脱硫的反应机制。结果表明:随着温度的升高,复杂的硫精矿逐渐被氧化成赤铁矿,其中伴随着中间产物硫酸铁的生成与分解;而且焙烧矿的硫含量也随温度升高而逐渐降低。动力学计算结果表明,在430~975℃的温度范围内,硫精矿氧化焙烧分为4个阶段进行,在前3个阶段,脱硫反应机理均符合Avrami-Erofeev方程,为随机成核和随后生长的化学反应控制,只是反应级数和表观活化能在不同阶段各不相同;在第4阶段,脱硫反应机理符合Z_卜T方程,为残余硫化物的三维扩散控制,反应的表观活化能分别为10.812和9.920kJ/mol,在4个温度段中是最低的。
祖刚李解李保卫王介良杨仲禹
关键词:硫精矿氧化焙烧活化能
机械活化石墨-Fe_2O_3体系碳热还原反应的热力学分析被引量:3
2013年
为揭示石墨的机械活化对石墨-Fe2O3体系碳热还原反应热力学的影响机理,以机械力储能作为活化程度的量度,探讨了石墨的储能对气化反应热力学、Fe2O3碳热还原反应热力学的影响。结果表明,随着储能的增加,石墨气化反应的平衡CO压力分数增大,从而影响石墨-Fe2O3体系的碳热还原热力学,具体为:石墨储能导致铁氧化物的碳热还原温度降低,使Fe2O3的各还原产物的热力学稳定区此消彼长。以临界储能19.05 kJ/mol为界限,石墨-Fe2O3体系中Fe2O3的碳热还原遵循两种不同顺序:储能低于19.05 kJ/mol时:Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe;储能高于19.05 kJ/mol时:Fe2O3→Fe3O4→Fe。
布林朝克郭婷张邦文张奇伟
关键词:FE2O3石墨气化反应碳热还原
机械活化铁氧化物的碳热还原热力学被引量:5
2012年
为了从理论上揭示机械活化对铁氧化物碳热还原的影响规律,分析了机械活化铁氧化物的储能构成,并建立了铁氧化物机械力储能与碳热还原热力学之间的联系。研究结果表明:对铁氧化物碳热还原热力学产生显著影响的机械力储能形式是位错吉布斯自由能和无定形化吉布斯自由能;铁氧化物的碳热还原温度随机械力储能的增加而降低(其中Fe2O3的碳热还原温度降低不显著);另外,Fe3O4从按照1/4Fe3O4+CO=3/4Fe+CO2发生还原转为按照Fe3O4+CO=3FeO+CO2发生还原的转折温度随Fe3O4机械力储能的增加而线性下降。
布林朝克郭婷赵瑞超张邦文张胤
关键词:铁氧化物机械活化储能碳热还原热力学
Fe_2O_3转变为Fe_3O_4粉末的微波碳热还原被引量:7
2011年
以活性炭为还原剂及以氩气为保护气,采用微波碳热还原的方法,将弱磁性的Fe2O3还原成强磁性的Fe3O4,并研究焙烧温度、保温时间以及SiO2粉末的加入对其还原焙烧成分及磁化效果的影响规律.结果表明:在配碳量一定的条件下,焙烧温度是微波碳热还原的关键因素,随着温度的升高,还原产物中Fe3O4的含量发生有规律的变化;650℃、保温5 min的条件下经微波还原后生成了纯Fe3O4粉末,其磁化率和还原度分别达到理论值2.33和11.11%;含SiO2的Fe2O3粉末在750℃以上进行微波还原,会生成大量的硅酸亚铁和氧化亚铁,导致Fe3O4含量降低,恶化还原焙烧指标,所以微波磁化焙烧的最佳温度应在570~650℃.
李解李保卫张邦文
关键词:铁磁材料微波加热碳热还原
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