国家自然科学基金(50272015)
- 作品数：7 被引量：34H指数：4
- 相关作者：刘心宇蒙冕武张丽英薛德胜成钧更多>>
- 相关机构：桂林电子工业学院桂林电子科技大学广西师范大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金湖南省自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺冶金工程电气工程更多>>
- 油润滑下Al/MoSi_2材料的摩擦学特性被引量：2
- 2003年
- 运用M 2 0 0型磨损试验机测定了油润滑下Al MoSi2 材料的摩擦磨损性能 ,采用SEM和X射线观察与分析了摩擦副表面的形貌和相组成 ,探讨了磨损机制。结果表明 :采用 2 0 # 机油润滑可有效地提高Al MoSi2 材料的摩擦磨损综合性能 ;与干摩擦状态相比 ,其摩擦系数和磨损率分别下降了 40 %和 60 %;油润滑时 ,Al MoSi2 材料的磨损机制主要表现为疲劳点蚀和磨粒磨损。
- 张厚安龙春光李颂文刘心宇
- 关键词：二硅化钼铝油润滑
- 稀土/MoSi_2复合材料的磨损性能及机理研究被引量：4
- 2005年
- 采用磨损试验机、压痕法、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及微探针等研究了稀土/MoSi2复合材料的力学性能、磨损性能及机理.结果表明,随着磨损载荷的增加,RE/MoSi2复合材料的摩擦系数逐渐下降,当负荷＞90N时,其摩擦系数与纯MoSi2样品的摩擦系数相当.当磨损载荷为50N时,RE/Mo-Si2复合材料的磨损率最大(28.95mg/km),当负荷为80～120N时,其磨损率比纯MoSi2材料下降了至少65%.该复合材料的磨损机制主要是粘着磨损和脆性断裂.
- 刘心宇蒙冕武
- 关键词：力学性能
- 硅钼混合粉末反应烧结合成MoSi_2被引量：5
- 2006年
- 系统研究了按Mo-66.6%Si配比的混合粉末反应烧结合成MoSi2的相变过程,并从热力学和动力学的角度给予分析.结果表明,反应烧结合成纯MoSi2的最低温度为1 200℃左右,且由低温至高温相的形成顺序为Mo+Si→Mo3Si+Si→Mo5Si3+Si→MoSi2.
- 刘心宇成钧
- 关键词：MO5SI3MOSI2
- 黄铁矿材料合成条件的热力学分析
- 2010年
- 对主元素活度项法优势相图计算机绘制过程作了改进，利用QBasic软件和Origin制图系统计算和绘制了Fe—S—O体系的lgPs2-lgPo2优势区相图和lgPs2-lgPso2优势区相图，并利用这些优势区相图分析了黄铁矿合成时残余氧气杂质对黄铁矿材料的影响，结果表明：（1）使用流动的高纯惰性气体携带硫化气体（如S2）与加热的Fe或其氧化物起硫化反应制备二硫化铁时，为了保证合成黄铁矿的纯度，合成反应发生前必须让残余氧与硫充分反应去除残余氧；（2）硫磺与Fe或其氧化物一起密封于石英容器中。在573-773K加热处理从理论上可以制备高纯的FeS2。
- 黄思玉刘心宇李庆余
- 关键词：黄铁矿热力学
- CoO纳米颗粒的制备及磁性研究被引量：13
- 2003年
- 用聚乙烯醇溶胶 凝胶法制备出氧化钴 (CoO)纳米颗粒。分析了胶体浓度、热处理温度和时间对制备CoO纳米颗粒工艺的影响。用X射线衍射仪和透射电子显微镜对样品的形貌、结构和物相进行了测试 ,用振动样品磁强计初步探讨了CoO纳米颗粒在室温下的磁性。结果发现胶体浓度为 2∶1时有利于形成CoO纳米颗粒 ,在氢气环境下对干胶进行煅烧时生成CoO纳米颗粒的温度范围在 2 2 5～ 3 5 0℃之间。CoO纳米颗粒的结构为NaCl结构。在较低温度下烧结干胶时发现颗粒尺寸随着热处理时间的增加变化不大。用此方法制备的CoO纳米颗粒直径最小约为 12nm。
- 张丽英薛德胜
- 关键词：COO溶胶-凝胶
- 稀土/MoSi_2复合材料的强韧化及机理研究被引量：9
- 2006年
- 采用X射线衍射仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM),维氏硬度计,电子万能材料试验机,动态热模拟机研究了稀土/MoSi2复合材料的结构、形貌、硬度、断裂韧性、高温屈服强度、强韧化机理等。结果表明:在MoSi2中添加适量的La2O3,可起到室温强韧化和高温强化作用。随着La2O3含量的增加,样品的硬度、断裂韧性呈先增后减的规律,其最大值分别为10.85GPa,7.25MPa·m1/2。该材料的强化机制为细晶和优化晶界强化;韧化机制为细晶韧化,裂纹偏转、微桥接和弯曲韧化。
- 蒙冕武刘心宇
- 关键词：强韧化机理
- MoSi_2-X%(wt)La_2O_3复合材料的力学性能与烧结工艺的关系被引量：1
- 2005年
- 采用低负荷维氏硬度计、电子万能材料试验机、动态热模拟机等研究了机械合金化(MA)与高温自蔓延(SHS)合成的MoSi2-X%(wt)La2O3复合材料的室温硬度、室温断裂韧度和高温屈服强度等力学性能与烧结工艺的关系。结果表明,该复合材料的室温硬度及断裂韧度均随La2O3含量的增加呈先增后略降的规律,其最大值分别为10.7GPa、6.20 MPa.m1/2。在不同温度烧结时,复合材料的断裂韧度值均高于纯MoSi2的断裂韧度值;采用SHS粉末制备的材料中,La2O3起到了一定的高温强化作用。MoSi2-0.8%(wt)La2O3材料具有较好的综合力学性能。
- 刘心宇蒙冕武
- 关键词：复合材料力学性能
