国家重点基础研究发展计划(G20000672084)
- 作品数：20 被引量：139H指数：8
- 相关作者：刘相华王国栋温景林管仁国赵德文更多>>
- 相关机构：东北大学中国科学院金属研究所更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 单辊搅拌技术制备2A11半固态材料过程的数值模拟被引量：7
- 2002年
- 简述了单辊搅拌技术制备 2A11半固态材料基本原理·利用ANSYS有限元分析软件包中CFD14 1单元 ,对制备 2A11半固态材料过程中耦合场进行了数值模拟 ,得出了温度场与速度场的分布规律·在轧辊作用下 ,靠轧辊越近 ,合金液体层运动速度越大 ,离轧辊越远 ,液体层运动速度越小·在近轧辊处出现速度最大值 ,在近靴处出现明显的速度递减·由于轧辊的转动 ,使合金等温线发生偏移 ,近轧辊侧温度偏高·
- 管仁国温景林刘相华
- 关键词：半固态材料有限元分析数值模拟温度场速度场
- 双辊铸轧薄带钢侧封板磨损机理及热应力分析被引量：8
- 2002年
- 为了提高双辊铸轧薄带钢工艺中侧封板的使用寿命 ,设计了单独式和组合式的侧封板并对制作侧封板的材料进行了评价·采用抗钢水侵蚀浸蘸实验和铸轧实验 ,观察了侧封板的腐蚀、磨损和裂纹分布规律·利用ANSYS有限元分析软件对侧封板的温度场和热应力场进行了数值模拟 ,比较了不同预热温度条件下的热应力分布规律·结果表明 ,组合式侧封板对铸轧过程的稳定性和改善侧封板的使用寿命效果较好 ,氧化锆质耐火材料制作的侧封板具有较好的综合性能 ,熔融石英侧封板的腐蚀主要是由于SiO2 与钢水中的MnO反应生成低熔点的化合物所致 。
- 邸洪双李朝锋刘相华王国栋
- 关键词：双辊铸轧薄带钢耐火材料数值模拟温度场热应力
- 采用SRS技术制备A2017半固态合金与连续扩展成形被引量：1
- 2002年
- 利用自制的单辊搅拌 (SRS)实验机制备出的A2 0 17半固态材料比常规铸造坯组织优良 ;在辊 靴型腔出口安装扩展成形模 ,使A2 0 17合金实现半固态扩展挤压成形·实验证明浇注温度高于 75 0℃ ,A2 0 17合金会过烧 ,不能成形 ;浇注温度低于 6 90℃时合金在出口发生完全凝固 ,不能实现扩展模充模 ;当靴子预热温度为 4 5 0℃ ,在最优浇注温度 710～ 730℃条件下 。
- 管仁国陈彦博刘相华温景林
- 关键词：半固态材料凝固
- 平冲头压入半无限体摩擦影响定量分析
- 2002年
- 以矢量分析法建立了平冲头压入半无限体速度矢量场并证明其散度为零·由上界定理与待定参数法经参量积分与广义积分得到了不同摩擦条件下冲头压力 p的通解·证明了m =0时 ,通解的最小上界值与Hill滑移线解一致·给出了不同摩擦条件 p的最小上界值表达式及m与θ的关系式·结果通过m对 p影响的定量分析得到冲头压力与摩擦系数有关的不同结论·
- 赵德文洪继要刘相华王国栋
- 关键词：半无限体冷冲压矢量分析广义积分
- SCR技术制备A2017半固态材料及其触变性能的研究被引量：8
- 2002年
- 单辊搅拌技术 (SCRShearing/CoolingRollProcess)技术制备的A2 0 17半固态材料比常规铸造坯组织优良 ;SCR技术制备的A2 0 17半固态材料在 5 30～ 5 70℃范围内 ,可以进行触变成形 ;半固态成形平均屈服强度比热加工时的屈服强度低 10MPa ;A2 0 17半固态材料触变过程分为四个阶段 ,稳定触变阶段A2 0 17半固态材料的触变性能稳定 ,半固态加工时容许的最大加工变形范围为 6 4 %～ 72 %。
- 管仁国温景林刘相华孟宪云
- 关键词：SCR技术合金材料
- 加热温度对高速钢铸轧薄带中共晶碳化物形态的影响被引量：5
- 2002年
- 研究了退火加热温度对高速钢双辊铸轧薄带中共晶碳化物形态的影响·试验结果表明 ,随着加热温度的提高 ,铸轧薄带中的网状共晶碳化物陆续熔断 ,粒状碳化物逐渐增多·当加热温度达到 95 0℃后 ,铸轧薄带中的网状共晶碳化物基本上被粒状碳化物所取代·用汤普森 弗瑞锥其 (Thompson Friedrich)方程 ,对试验结果进行了分析 ,并得出共晶碳化物层片间距的减小为高速钢铸轧薄带中的共晶碳化物的熔断和球化提供了条件·
- 邱以清朱万军刘相华王国栋
- 关键词：高速钢双辊铸轧退火加热温度共晶碳化物
- 基于数据挖掘的中厚钢板轧制负荷分配方法的研究被引量：5
- 2005年
- 为了提高中厚钢板轧制负荷的预测精度,提出利用在线智能化信息处理技术进行建立轧制过程负荷分配模型的新方法。该方法采用知识发现(KDD)和数据挖掘(DM)对轧制运行数据库进行挖掘,建立知识模型和数学模型相结合的负荷分配模型。实现轧制过程负荷模型的在线维护和优化。离线模拟与在线应用证明了该方法的有效性。
- 张延华刘相华王国栋
- 关键词：知识发现数据挖掘
- 铸造铝合金表面激光熔凝合金化改性被引量：8
- 2002年
- 将NiCrSiNbB合金粉末用聚合物调和成糊状并涂于Al3 19铸造铝合金试样表面 ,用CO2 激光以不同功率、不同的光斑移动速度处理涂层 ,使其快速熔凝形成耐磨的合金化层·实验结果表明 ,工艺参数严重地影响熔凝后合金化层的性能 ;可得到显微硬度达 14 0 0HV的高硬度层 ;选用合适的功率、光斑运动速度及预涂层厚度可得到单个处理轨迹、多道搭接处理及整个试样表面处理的无明显气孔、裂纹缺陷的组织细密的合金化层 ;层内主要强化相为AlNi和不同比例的Al,Ni金属间化合物·最终得到的表面合金化层的硬度比基体高 60HV～ 10 0HV ,其耐磨性与基材相比提高 3～
- 胡芳友温景林王茂才
- 关键词：铸造铝合金激光熔凝合金化显微组织耐磨性
- 依赖Tresca和双剪应力屈服函数均值的屈服准则被引量：10
- 2002年
- 为使Mises屈服准则线性化 ,在HaighWestergard应力空间 ,将Tresca与双剪应力屈服函数相加并取其平均屈服函数来作为新的屈服准则简称MY(平均屈服 )准则 ,给出了该准则的数学表达式、屈服轨迹与单位体积塑性功率表达式·精度分析与算例表明 :MY准则是一个线性屈服准则 ,其与Mises准则最大误差不超过 3 9% ,平均误差不超过 1 95 % 。
- 赵德文刘相华王国栋
- 关键词：屈服准则
- 基于小波变换的轧辊偏心分析与仿真被引量：11
- 2004年
- 为了提高热轧带钢厚度精度,针对以快速傅立叶变换为基础的轧辊偏心识别方法的固有缺陷,利用在小波变换下奇异信号和随机噪声在多尺度空间中的模极大值传递特性的不同,提出一种基于小波变换识别轧辊偏心的新方法,用于分析轧制力信号和厚差信号,并将信号从随机噪声中有效分离出,实现对轧辊偏心的动态补偿·仿真研究表明,小波变换补偿轧辊偏心优于快速傅立叶和其改进算法,可使轧辊偏心引起的厚度波动减少90%·设计基于小波分析的轧辊偏心补偿控制的方法,使补偿控制系统更有效地工作,对外界环境干扰具有很好的适应性和对偏心信号实行动态实时的补偿控制·
- 张延华刘相华王国栋
- 关键词：热轧带钢轧辊偏心厚度精度小波变换补偿控制
