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正火及高温回火对低合金高强度铸钢组织与性能的影响被引量：2: 2013年; 针对铸钢材料在恶劣环境（重载、低温等）下具有高强度、良好的低温冲击韧性和焊接性的使用要求，设计了1种低碳（w（C）为0．11％），含Ni、Mo的低合金高强度铸钢，重点研究该铸钢经880℃正火＋520-650℃回火后的组织与力学性能。结果表明：实验铸钢经正火＋回火处理后，由铸态粗大的亚共析组织转变为细小的铁素体＋回火贝氏体，铸钢的综合力学性能显著提高；铁素体＋贝氏体的混合组织具有高回火稳定性，与添加的Cr、Mo、V等合金元素有关；少量合金元素V在回火过程中形成弥散的（Ti,V）（C，N）析出相，起到析出强化作用；在580℃回火时，δb=590MPa，δ0．2=470MPa，伸长率为26％，断面收缩率为70％，尤其是冲击功Aku（室温）与Aku（-40℃）分别达到150J和110J，室温及低温冲击断口均存在大量的韧窝和撕裂棱，断裂机制为韧性断裂。可见，实验铸钢表现出良好的综合性能匹配，能满足材料在苛刻条件下的使用要求。; 雷勇许晓嫦李良张奇赵凤晓徐浩浩; 关键词：合金设计低温冲击韧性

热轧双相钢的疲劳失效机理研究被引量：6: 2014年; 根据部分轮辐用热轧双相钢在模拟服役过程中多处发生开裂的问题，利用金相显微镜、扫描电镜等相关实验手段，对失效部位及原材料进行了深入研究。结果表明，造成轮辐用热轧双相钢疲劳失效的主要原因是：①样品心部马氏体粒子尺寸较大，数目较少，呈块状，宽度介于2～10μm，长度介于5～15μm，5μm以内的马氏体第二相粒子较少，不能为位错移动提供足够的有效障碍，导致开裂。②样品中存在一定量大尺寸夹杂物，复合Al2 O3类夹杂物沿轧制方向排成一排，单个夹杂物尺寸介于3～30μm之间。③板材中存在轻微的混晶现象，最大的晶粒尺寸为20μm，最小的晶粒尺寸只有2μm，由于服役过程中变形不协调而引起晶间应力集中加剧，使得粗晶粒提早产生裂纹。; 徐浩浩许晓嫦张永; 关键词：热轧双相钢马氏体混晶

变质高锰钢析出相的演变及力学性能的研究被引量：1: 2014年; 为了有效改善高锰钢的组织和性能,通过变质处理和弥散处理相结合的方法,采用X射线衍射(XRD)、光学显微镜、扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM),对稀土-低熔点合金变质高锰钢时效析出相进行研究.结果表明:实验用钢在460℃时效1 h时,基体上开始有球状析出相析出,随着时效时间的延长,析出相由球状向针状转变;520℃时效1 h,晶界上有少量的球状析出相,基体上析出相为细针状;580℃时效1 h,析出相为粗大的针状,且基体发生了奥氏体向珠光体转变.随着时效温度的升高,变质高锰钢时效析出相由球状转变为针状,针状析出相与球状析出相晶体结构不同,针状析出相更加趋于稳定.变质高锰钢的硬度随着析出相增多而升高,(Mn,Fe)7C3细针状析出相在冲击韧性和耐磨性起主导因素,变质高锰钢最佳时效工艺应使耐磨析出相析出,且未引起微观应变增大.本次实验用钢最佳时效工艺参数为520℃下时效1 h.; 李良许晓嫦张奇雷勇徐浩浩吴峰; 关键词：时效处理显微组织晶体结构

时效及变质处理下高锰钢析出相的演变行为和性能被引量：6: 2013年; 采用金相、SEM和EDS分析方法,研究了时效及变质处理后高锰钢的析出相演变行为及性能。研究表明:随着时效温度的升高,析出相由粒状转变为针状,在580℃时效1 h时,组织上出现了珠光体转变。时效时间延长到2 h后,460℃时效粒状析出相转变为针状,并且也发生了珠光体转变。520℃和580℃时效2 h和时效1 h的组织相同。通过EDS研究表明,粒状析出相为亚稳相,针状析出相为稳定相。520℃时效1 h时,冲击断口有大量韧窝,磨损量最少,磨损形貌基本没有剥落。; 李良雷勇许晓嫦张奇; 关键词：高锰钢时效处理变质剂析出相

钢制车轮轮辐冲压翻边工艺参数的有限元模拟: 2015年; 使用ANSYS分析软件,建立了车轮轮辐冲压系统的仿真模型,对翻边工序进行了有限元模拟并分析了成型后轮辐等效应力分布,探究了冲压翻边高度、坯料屈服强度以及坯料厚度对轮辐成型的影响。模拟结果表明,最佳工艺参数为:坯料屈服强度490 MPa,翻边高度16 mm,板厚4.2 mm,在此工艺条件下,轮辐零件圆孔翻边开裂现象得到有效控制,开裂率下降到0.01%。; 吴峰李会刘海全何琼许晓嫦; 关键词：冲压成型轮辐有限元模拟

冷速及高温回火对低合金高强铸钢组织性能的影响被引量：2: 2014年; 为提高低合金高强铸钢(HSLA)的综合力学性能,满足恶劣环境下的使用要求.采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、冲击试验机、万能材料试验机研究了3种不同冷速及高温回火对HSLA铸钢组织与力学性能的影响.结果表明:随冷速增加,淬火组织发生由多边形铁素体+针状铁素体+粒状贝氏体→粒状贝氏体+板条贝氏体→准上贝氏体+板条马氏体的演变.冷速为1℃/s的空冷样,具有最高的塑韧性;冷速最大的水冷样,其强度、硬度最高.冷却样经580℃回火,其晶界、板条界均有粒状、短棒状的纳米第二相析出,EDS分析表明,100~200 nm的析出相为合金渗碳体(M3C),而50 nm以内的析出相为(V,Ti)(C,N).空冷样回火后有较高强度、最高的塑韧性;油冷、水冷样回火后,Re提高,Rm略有下降,AkU降低与高温回火脆性的发生有关,但-40℃的AkU仍有60、40 J,具有较好的低温冲击韧性.可见,试验HSLA铸钢表现出良好的综合力学性能,能满足在恶劣环境下的使用要求.; 雷勇许晓嫦李良张奇徐浩浩赵凤晓; 关键词：冷却速率高温回火

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长沙市科技计划项目(K1207019-11)