国家教育部博士点基金(20050497002)
- 作品数：10 被引量：44H指数：3
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- 相关领域：一般工业技术化学工程冶金工程金属学及工艺更多>>
- 块体Ti_2AlN多晶陶瓷的制备研究被引量：8
- 2007年
- Ti、Al和TiN粉按化学计量比配料,在原位热压(HP)和放电等离子(SPS)2种烧结工艺条件下可以合成单相块体Ti2AlN多晶陶瓷材料。通过X射线衍射(XRD)分析烧结产物的相组成。用扫描电镜(SEM)研究材料的显微结构特征。原位热压工艺合成Ti2AlN的最佳温度为1 300℃,烧结试样的密度为4.22 g/cm3,达到理论密度的97.9%;放电等离子烧结工艺合成Ti2AlN的最佳温度为1 200℃,烧结试样的密度为4.28 g/cm3,达到理论密度的99.3%。且晶体发育完全,结果紧密,具有明显层状结构。
- 严明梅炳初朱教群田晨光王苹
- 关键词：放电等离子烧结块体
- 磷酸铈的制备方法及性能研究概况被引量：2
- 2008年
- 介绍了磷酸铈的结构、制备方法和性能。单斜晶型独居石结构的磷酸铈具有优良的综合性能,如耐高温、介电性能优异、化学稳定性好、结构可设计性、化学相容性好、润滑性能和荧光发射性优异等。用固相法制备的高纯度磷酸铈烧结成的陶瓷具有良好的微波介电性能。由于磷酸铈具备多方面优异的性能,所以在许多领域有着广阔的应用前景。
- 卢盈梅炳初周卫兵梅明军
- 关键词：磷酸铈陶瓷微波介电性能
- 新型层状化合物Ti_2AlC在酸性溶液中的腐蚀行为被引量：3
- 2009年
- 热压烧结得到高纯致密的Ti2AlC块体.将Ti2AlC在浓的和稀的HNO3、HCl及H2SO4溶液中浸泡,得到试样的腐蚀速率及腐蚀类型.电化学方法测量试样在三种稀溶液中的腐蚀电位和腐蚀电流及动电位极化曲线.浸泡腐蚀实验发现,Ti2AlC在酸中的腐蚀类型由点腐蚀发展到晶间腐蚀最后为剥蚀,腐蚀速率随着浸泡时间的延长而不断增大.其中在浓HNO3中腐蚀速率最大,稀HCl的腐蚀速率最小.除H2SO4外,Ti2AlC在浓酸溶液中的腐蚀率均大于其稀溶液.电化学实验表明,在稀HNO3中自腐蚀电流最小,自腐蚀电位最大.稀H2SO4自腐蚀电流最大.在三种稀溶液中均出现钝化,其中稀H2SO4维钝区间最宽.
- 王敬平梅炳初周卫兵王苹杨淑霞
- 关键词：TI2ALC点腐蚀晶间腐蚀剥蚀极化曲线
- 放电等离子制备Ti_3AlC_2/TiB_2复合材料及性能被引量：5
- 2007年
- 采用放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)工艺制备了Ti3AlC2/TiB2复合材料,并研究了复合材料的性能。研究表明:在1250℃,30MPa烧结8min,可以获得相对密度达98%以上的致密Ti3AlC2/TiB2块体材料;在Ti3AlC2中添加TiB2能大幅度提高材料性能,当TiB2含量为30%(体积分数,下同)时,Ti3AlC2/30%TiB2复合材料的Vickers硬度达到10.39GPa,电导率为3.7×106S/m;当TiB2含量为10%时,抗弯强度为696MPa,断裂韧性为6.6MPa.m1/2。用电子显微镜对复合材料的显微结构分析表明:Ti3AlC2/TiB2复合材料的晶粒为层状结构。
- 卢雪飞梅炳初周卫兵田晨光
- 关键词：放电等离子二硼化钛复合材料
- 热压烧结添加MoS_2的Ti_3SiC_2复合陶瓷及性能被引量：2
- 2008年
- 利用热压烧结工艺(Hot-Pressing Sintering HP)制备不同MoS2质量含量的Ti3SiC2复合陶瓷,并研究其性能。研究表明,在烧结温度为1400℃,30MPa压力,保温60min的条件下,Ti3SiC2复合陶瓷烧结体的相对密度达99%以上。在Ti3SiC2中添加MoS2能大幅提高材料的性能,当MoS2含量为4w%时,Ti3SiC2复合陶瓷的显微硬度达到7.83GPa,同时它的电导率达到10.05×106S·m-1。在载荷为38N和转速为400r/min下,Ti3SiC2复合陶瓷在干摩擦和油润滑两种摩擦条件下的摩擦系数分别为0.176～0.283和0.062～0.134,并且试样的磨损率分别为2.657×10-6mm3·N-1·m-1和1.968×10-7mm3·N-1·m-1,比单相Ti3SiC2陶瓷的磨损率(9.9×10-5mm3·N-1·m-1)小。
- 梅方胜梅炳初
- 关键词：热压烧结MOS2
- 碳纤维增强Cu-Ti_3SiC_2复合材料的性能与烧结温度的关系被引量：2
- 2007年
- 研究了在Cu-Ti3SiC2复合材料中添加2%体积含量碳纤维的致密度、电导率和硬度同烧结温度的关系。实验结果表明,加入碳纤维的Cu-Ti3SiC2复合材料较未加入碳纤维的Cu-Ti3SiC2复合材料的致密度和电导有少许下降,但布氏硬度有大幅度提高。随着烧结温度的上升,碳纤维增强Cu-Ti3SiC2复合材料的相对密度上升较快,在1000℃时达到99.21%。电阻率随烧结温度的上升而下降;布氏硬度随着烧结温度的上升而提高,但增幅较缓。
- 智广林梅炳初周卫兵梅方胜
- 关键词：碳纤维烧结温度
- 碳纤维增强Cu-Ti_3SiC_2材料的制备及性能研究被引量：2
- 2009年
- 用化学镀的方法对碳纤维进行了表面镀铜处理。采用热压法制备碳纤维增强Cu-Ti3SiC2复合材料,研究了碳纤维含量对复合材料的电学及力学性能的影响。结果表明:添加的碳纤维体积分数小于8%可均匀分散在复合材料中。复合材料的最大的导电率为4.39×106S/m,当碳纤维的体积含量为6%时,复合材料的最大的弯曲强度和压缩强度为421 MPa和623 MPa。复合材料的强化机制主要为纤维拔出和颗粒弥散。
- 周卫兵梅炳初朱教群智广林
- 关键词：碳纤维铜TI3SIC2力学性能
- 铜基复合材料的研究被引量：16
- 2006年
- 综述了7种制备铜基复合材料的工艺机理、特点,以及Cu/Al2O3,Cu/WC,Cu/TiB2,Cu/Ti3SiC24种复合材料的研究进展。内氧化法主要用于制备Cu/Al2O3复合材料,其氧含量控制困难,成本昂贵;机械合金化法可制备超细颗粒强化的铜基复合材料,具有工艺简单,成本相对较低的特点,缺点是耗能大,易混入杂质;溶胶-凝胶法可制备超细氧化铝强化的铜基复合材料,工艺过程易控制;液相反应法可用来制备性能优良的Cu/5%TiB2复合材料,基体中颗料的含量、尺寸和分布易控制;固相反应生成法产品纯度高,易获得复杂相和亚稳定相,但产品致密度不高;反应喷射沉积法制得的产品晶粒细小,无宏观偏析,颗粒分布均匀,生产工艺简单,生产效率高。最后还分析了铜基复合材料研究中存在的问题。
- 张静平梅炳初朱教群周卫兵
- 关键词：铜基复合材料增强相
- 三元层状化合物Ti_2AlN在800℃,900℃和1000℃空气中的循环氧化行为被引量：2
- 2010年
- Ti、Al和TiN粉按化学计量比1:1:1配料,采用热压工艺在1300℃保温2h,30MPa压力下制备了Ti2AlN块体材料.研究了该材料在800℃,900℃和1000℃空气中的循环氧化行为.利用X射线衍射仪和扫描电镜对氧化层的相组成,厚度以及元素含量进行了测量和分析.结果表明:Ti2AlN在空气中的循环氧化行为基本上是符合抛物线规律,氧化层的主要成分是由TiO2和α-Al2O3组成.在温度高于800℃时,氧化膜由于氧化区域的热应力过大容易脱落.Ti2AlN材料在空气中的氧化性能明显低于Ti3AlC2和Ti3SiC2材料.
- 周卫兵梅炳初朱教群严明
- 关键词：微观结构动力学
- 磷酸铈的制备方法及研究进展被引量：3
- 2008年
- 本文主要介绍了磷酸铈的制备方法和研究进展,磷酸铈有两种晶型结构,单斜晶型独居石结构具有优良的综合性能,如耐高温、介电性能优异、化学稳定性好以及良好的结构可设计性、化学相容性好、优异的润滑性能和荧光发射性等。并且通过液相法和固相法均制备了高纯度磷酸铈,液相法合成的粉末粒度细,固相法合成的晶体结晶度好。由于磷酸铈具备多方面优异的性能,被认为在许多领域有着巨大的应用前景。
- 卢盈梅炳初周卫兵
- 关键词：磷酸铈
