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国家自然科学基金(51072240)

作品数：8 被引量：47H指数：5
相关作者：陈学文陈天安周会军朱美玲刘泽虎更多>>
相关机构：河南科技大学华中科技大学更多>>
发文基金：国家自然科学基金材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金教育部留学回国人员科研启动基金更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 8篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 4篇支承辊
  • 3篇动态再结晶
  • 3篇再结晶
  • 3篇数值模拟
  • 3篇合金
  • 3篇值模拟
  • 2篇大型支承辊
  • 2篇热变形
  • 2篇合金钢
  • 2篇淬火
  • 1篇等温
  • 1篇等温转变
  • 1篇等温转变曲线
  • 1篇锻造
  • 1篇锻造工
  • 1篇锻造工艺
  • 1篇硬度法
  • 1篇轧机
  • 1篇中厚板
  • 1篇中厚板轧机

机构

  • 9篇河南科技大学
  • 4篇华中科技大学

作者

  • 9篇陈学文
  • 6篇陈天安
  • 4篇周会军
  • 4篇刘泽虎
  • 3篇朱美玲
  • 3篇张菁丽
  • 2篇王博
  • 1篇张琪
  • 1篇刘汀

传媒

  • 3篇金属热处理
  • 2篇热加工工艺
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇河南科技大学...

年份

  • 4篇2015
  • 2篇2013
  • 2篇2012
  • 1篇2011
共 8 条 记 录，以下是 1-9
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排序方式：
45Cr4NiMoV合金动态再结晶临界应变被引量：13
2015年
采用Gleeble热模拟试验机对45Cr4Ni Mo V合金在变形温度为1000~1150℃,应变速率为0.002~5 s-1,最大变形量为55%的条件下进行热模拟压缩试验。通过对采集到的数据进行处理,结合lnθ-ε曲线的拐点及-(lnθ)/ε-ε曲线的极小值判据,建立了45Cr4Ni Mo V动态再结晶临界应变模型。结果表明,45Cr4Ni Mo V合金动态再结晶临界应变随变形温度递增以及应变速率递减而增加,临界应变εc与峰值应变εp之间满足:εc=0.42761εp,动态再结晶临界应变模型为:εc=0.000522Z0.15142。
陈学文陈天安周会军朱美玲
关键词：加工硬化率动态再结晶
基于Hansel-Spittel模型的45Cr4NiMoV合金热变形行为被引量：14
2015年
为了准确描述45Cr4NiMoV的高温流动特性，采用Gleeble-1500D热模拟试验机对45Cr4NiMoV进行了等温压缩试验，研究45Cr4NiMoV在变形温度为750～1200℃、应变速率为0．002～5s^-1条件下的流变特性。基于Hansel—Spittel模型，建立其热变形方程，通过相关系数r对所建方程的准确性进行了分析。分析结果表明：该方程可以准确预测45Cr4NiMoV合金的热变形行为。
陈学文周会军陈天安
关键词：热压缩变形流变特性
45Cr4NiMoV钢动态再结晶模型研究被引量：2
2015年
采用Gleeble热模拟试验机对45Cr4Ni Mo V钢在变形温度1000～1150℃,应变速率0.002～5s-1,最大变形量为55%的条件下进行热模拟压缩试验。采用Poliak EI和Jonas J J等人对θ-σ（θ=dσ/dε为加工硬化率）曲线的描述,建立了45Cr4Ni Mo V钢在变形参数范围内的动态回复曲线（DRV）。通过对变形过程中的动态再结晶体积分数XD与应力参数之间的关系拟合,得到了45Cr4Ni Mo V钢在变形参数范围内的动态再结晶体积分数模型为：XD=1-exp-1.29ε-εcε0.5εε2.304εε。
陈天安陈学文周会军朱美玲
关键词：MO动态再结晶体积分数
45Cr4NiMoV合金钢热变形的本构模型被引量：5
2015年
在Gleebles-1500热模拟试验机上,研究了45Cr4NiMoV合金钢在变形温度为800-1150℃、应变速率为0.002-5 s^-1、最大变形量为60%条件下的热变形行为。采用Zener-Hollomon参数法来构建合金的本构模型。通过真应力-应变曲线,发现45Cr4NiMoV合金钢在热压缩变形过程中发生了动态再结晶,分析了温度、应变速率对动态再结晶的影响,并通过金相试验得到了验证。误差分析表明,所建立的本构模型能较好地反映出其高温流变特性。
陈学文陈天安朱美玲周会军
关键词：热变形本构模型动态再结晶
中厚板轧机大型支承辊锻造工艺及数值模拟
支承辊是大型中厚板轧机的关键零部件,其制造水平直接决定了大型中厚板轧制生产线的质量,本文在详细分析该大型支承辊锻件的锻造工艺的基础上,采用Deform-3D有限元软件对中厚板轧机大型支承辊成形过程中镦粗和拔长两道工序进行...
陈学文刘泽虎张菁丽
关键词：中厚板轧机大型支承辊DEFORM数值模拟
文献传递
45Cr4NiMoV钢等温转变曲线的测定被引量：1
2011年
采用金相-硬度法,测定了45Cr4NiMoV钢在不同温度等温时的相转变;用JMA方程,计算出了相转变3%、97%所需的时间;绘制出了45Cr4NiMoV钢奥氏体等温转变TTT曲线;结合金相组织观察,研究了该材料不同温度等温时奥氏体转变过程及转变产物的组织形貌,并测定了相转变后材料的硬度。
张琪陈学文刘汀张菁丽
关键词：TTT曲线金相-硬度法
支承辊材料45Cr4NiMoV钢高温临界损伤值测定方法与试验被引量：6
2012年
45Cr4NiMoV钢是大型支承辊的重要材料,其热态成形过程中容易产生裂纹缺陷。深入研究该零件的裂纹形成机理,并对其进行精确预测具有重要意义,而材料的临界损伤值是预测该零件高温裂纹的重要判据。文章基于Normalized Cockcroft&Latham损伤模型,对临界损伤值的实验测定方法进行了理论分析与研究,采用GFL(Gleeble Fracture Limit)方法对45Cr4NiMoV钢高温临界损伤值进行了测定。实验测得,在变形温度为1100℃、应变速率为0.01s-1的条件下,45Cr4NiMoV钢的临界损伤值为0.63。
张菁丽陈学文刘泽虎
大型支承辊锻件淬火过程的数值模拟被引量：3
2013年
利用有限元法对支承辊锻件淬火过程中的温度场和组织场进行了数值模拟,分析了温度场和组织场的变化。结果表明:采用阶梯式加热能有效地减小支承辊心部和表面的温差,降低因热应力而引起开裂的可能性。在淬火结束后支承辊表面马氏体含量为80.6%,距表面100 mm处马氏体含量为58.5%。
陈学文刘泽虎王博陈天安
关键词：支承辊淬火数值模拟
大型支承辊淬火工艺稳健设计优化数值模拟被引量：6
2013年
为了得到较深的淬硬层,利用田口稳健设计方法,并通过Deform软件的热处理模块对支承辊的淬火过程进行数值模拟分析,以马氏体体积分数50%处的深度为目标值,选取淬火方式、淬火温度、冷却时间和淬火介质温度为控制因素,淬火温度的测量误差、工件转移时间和车间温度为噪声因素,对大型支承辊的淬火工艺参数进行设计优化,找到了影响目标值的显著因素,得到最优的淬火工艺为920℃喷雾淬火,冷却时间为7 h,淬火介质温度为60℃。对初始和最优淬火工艺方案分别进行了模拟计算,结果表明,马氏体层由原来的119.4 mm加深到196.8 mm。
陈学文刘泽虎陈天安王博
关键词：数值模拟支承辊淬火工艺稳健设计
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