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新型PVA/PA复合膜的微结构及其成膜条件被引量：6: 2009年; 将不同材料分别用作复合膜的分离层和支撑体,是制备优良选择渗透性分离膜的重要方法之一。采用浇铸工艺将具有亲水性和高分离因子的聚乙烯醇(PVA)涂覆在高度透水性的反渗透(RO)聚酰胺(PA)膜表面,制备成渗透汽化(PV)分离有机物水混合物的PVA/PA复合膜。扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)以及红外光谱分析表明,PVA-PA层结构为一体化,膜表面光滑、致密,分离层上的微囊高度下降到4nm左右。可以认为膜的优异传质性能取决于良好微结构包括PVA的化学交联和膜的结构形貌。铸膜液中PVA和交联剂的浓度以及热处理条件对复合膜分离性能的影响是明显的。这一新型的复合膜在环境温度下PV分离异丙醇(IPA)/水混合物的渗透通量(J)接近100g·m-2·h-1,渗透物中的水含量(Cp-H2O)大于99.5%。; 蔡邦肖张佩琴; 关键词：复合膜渗透汽化微结构传质

聚乙烯醇-聚丙烯酸互穿网络膜的制备及渗透汽化分离碳酸二甲酯水混合物: 以戊二醛和乙二醇分别作为聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA）的交联剂,制备了具有互穿网络结构（IPN）的PVA-PAA渗透汽化膜,研究了交联对膜稳定性的影响,同时考察了PAA含量、混合交联剂浓度以及热处理条件等成膜参数...; 王金厢蔡邦肖; 关键词：聚丙烯酸交联渗透汽化碳酸二甲酯; 文献传递

溶剂改性聚酰胺膜的研究: ＜正＞液体混合物在膜内的溶解平衡与渗透汽化分离性能密切相关。膜的选择渗透性是溶解性与扩散性的乘积,即溶解性越大,扩散性越大,其渗透选择性越好。通过膜的吸着性能可以预测膜的渗透汽化分离性能,而溶胀率是表征膜的吸着性能的一...; 张佩琴蔡邦肖; 文献传递

聚酰胺复合膜的改性及其选择渗透性被引量：6: 2003年; 非对称性的反渗透 (RO)聚酰胺 (PA)复合膜可以通过溶剂处理方法改性成为渗透汽化 (PV)分离有机物水溶液的均相膜 .实验选用了PA良溶剂 (甲酸、乙酸、磷酸、盐酸、苯酚 )作为PA膜的改性剂 .溶剂改性条件 (改性剂类型、浓度和处理时间 )对改性膜的吸着性有明显影响 .用质量分数 8%的乙酸处理 1h的PA膜 ,较之未改性膜 ,优先吸水性增强 ,对水的溶胀率SW 增大 ,对异丙醇的溶胀率SIPA减小 .乙酸处理的PA膜的SW 与SIPA差值在所有溶剂处理的膜中最大 ,相应地PV分离IPA水溶液时 ,膜的分离因子和渗透通量也最大 ,处理过程溶剂分子与PA高分子链的接触和PA膜中微囊内高分子链段向外运行 ,是PA膜结构改变的主要因素 .; 蔡邦肖; 关键词：聚酰胺复合膜改性渗透性反渗透渗透汽化膜改性

果汁生产中膜技术的应用被引量：7: 2006年; 膜技术是一种高效、低能耗和易操作的分离技术,在果汁的生产中得到越来越广泛的应用。概述了膜技术在苹果汁、柑桔汁、山楂汁、葡萄汁、草莓汁等果汁生产中的应用和特点,并展望了膜技术在果汁加工中的应用前景。; 冯文婕蔡邦肖; 关键词：果汁超滤反渗透渗透气化

分离有机物/水混合物的聚丙烯酸膜研究进展被引量：10: 2005年; 介绍了聚丙烯酸(PAA)的不同类型分离膜的制备工艺,及在有机物/水混合物中的渗透汽化(PV)分离性能,重点讨论了交联剂浓度、高分子网络结构、支撑膜和共混膜性能对膜分离性能的影响,简要分析了操作参数如料液浓度、操作温度等影响因素,并提出了PAA膜在今后研究开发中的方向.; 张金锋蔡邦肖; 关键词：聚丙烯酸渗透汽化

新型PVA/PA复合膜的运行工艺对渗透汽化性能的影响被引量：3: 2008年; 研究了聚乙烯醇（PVA）/聚酰胺（PA）复合膜渗透汽化（PV）分离异丙醇（IPA）/水混合物时运行工艺的影响,模拟了渗透通量（J）预测方程。结果表明,PVA/PA复合膜在料液中w（IPA）%在0～95%范围内或在25℃～100℃的操作温度范围获得的渗透液中IPA含量[w′（IPA）]都小于1%,J随料液中w（IPA）%的下降或操作温度的提高而增加。分离性能预测方程的拟合结果与试验数据有良好一致性。在室温条件下,经过90 d的间歇运行或经过120 d的长期贮存后,PVA/PA复合膜的分离性能稳定,在IPA/水混合物的共沸温度80.4℃运行时的J为73.1 g/m^2·h,渗透液中的水含量[w′（H2O）]都大于99.5%,展示了其在食品、生物、制药和化学等工业中将具有良好的应用前景。; 张佩琴蔡邦肖; 关键词：复合膜渗透汽化

Vc生产中酯化反应-渗透汽化膜分离集成工艺: 突破常规酯化反应化学平衡的限制,可以将反应进行完全.实验选用PERVAP 2201膜进行了2-酮基-L-古龙酸(2-KLG)的甲脂化反应-PV膜分离集成工艺,在不同反应初始料液质量比(R=m:m -KLG)的条件下,酯转...; 邸天梅蔡邦肖; 关键词：酯化反应膜分离; 文献传递

食品添加剂生产中的膜技术应用: 2006年; 对于发酵型食品添加剂,发酵料液及发酵废水中含有残留的菌丝体、糖或蛋白质、悬浮微粒和有机盐等杂质。在生产中,利用分离膜技术不仅可以将发酵料液澄清,回收残渣使其得到综合利用,增加经济效益;还可以使发酵废水得到有效的处理以避免环境污染。本文主要介绍膜分离技术在味精、维生素C、柠檬酸、黄原胶生产中的应用。; 邸天梅蔡邦肖; 关键词：食品添加剂膜技术发酵液废水处理

VC生产中集成工艺对酯化反应和膜分离性能的影响被引量：2: 2009年; 将膜技术应用于食品化学工业具有重大的创新意义。集成优先透水膜可以突破常规酯化反应平衡的限制,节约资源,提高产率。维生素C(VC)生产的关键工艺是甲醇与2-酮基-L-古龙酸(2-KLG)的甲酯化反应。基于PERVAPR2201膜与2-KLG甲酯化反应的集成工艺,分别进行甲醇/水二元体系、甲醇/2-KLG/2-Me-KLG/水四元体系的研究。试验结果表明,该集成工艺由于分离膜及时去除了酯化反应生成的副产物——水,迅速地改变了常规酯化反应状况。酯转率(η)随酯化反应液中水(CR-H2O)的减少而显著增加。η和膜的渗透汽化(PV)分离性能都明显受集成工艺的反应温度、初始料液醇酸比(R0)、分离膜面积和料液流量的影响。在膜与常规工艺集成的2-KLG甲酯化反应过程,η达99.06%,CR-H2O小于2mol/L,PV过程膜的渗透通量125～225g/(m2·h),渗透液中水含量(CP-H2O)大于80%。; 蔡邦肖邸天梅; 关键词：维生素C 膜分离酯化反应食品化学

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