湖北省自然科学基金(2012FFB00609)
- 作品数：9 被引量：36H指数：4
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- 成型磨齿机花岗岩与铸铁立柱的动态性能对比分析被引量：4
- 2015年
- 立柱作为磨齿机重要的支撑部件,极大地影响着最终的加工精度。随着人造花岗岩技术的发展,逐步开始应用到机床设备的生产制造当中。利用有限元软件对传统铸铁立柱与人造花岗岩材料立柱进行相应的动态性能对比,并对两者的动力学特性与材料本身的属性进行分析。证明了人造花岗岩材料在磨齿机的立柱加工与使用方面相对于传统立柱具有一定的可行性及优越性,为进一步优化成型磨齿机立柱及提高加工精度提供参考。
- 赵大兴陈颜祥丁国龙赵迪
- 关键词：磨齿机立柱铸铁动力学分析
- 基于ANSYS的齿根过渡曲线形状优化研究被引量：2
- 2014年
- 齿根过渡曲线形状对齿轮强度的影响很大。利用SolidWorks齿轮参数化建模,其中齿根过渡曲线采用多段圆弧;基于啮合齿轮的接触分析,以齿根最大von-Mises应力的极小值为目标变量,采用ANSYS Workbench对齿根过渡曲线形状进行了优化研究,优化后的过渡曲线可以大幅度改善齿轮齿根受力情况、降低齿轮损坏的机率。通过实验验证了本方法的可行性,同时对获取最佳齿根过渡曲线形状具有理论指导意义。
- 李九灵张颂丁国龙
- 关键词：齿根过渡曲线齿根应力优化设计
- 基于改进复合形法的成形磨齿工艺参数优化设计被引量：4
- 2014年
- 在分析成形磨齿工艺特点的基础上,利用磨削相关理论,建立以利润率为目标函数的成形磨齿工艺参数优化模型。基于改进复合形法的优化方法,对影响齿轮加工效率、质量、成本的砂轮速度、进给速度、磨削深度等参数进行优化,并给出相应优化实例。此方法易行、效率高,对企业磨齿参数选取和实现高效高精磨齿目的具有理论指导意义。
- 张颂赵大兴丁国龙
- 关键词：成形磨齿参数优化复合形法
- 直流力矩电机在数控插齿机上的应用被引量：3
- 2015年
- 由于对高精高速数控插齿技术的要求逐步增强,需要对原有的数控插齿机进行一些改造使其在技术和经济上都能适应新的需求。从数控插齿机的动力部分入手,将直流力矩电机应用于数控插齿机,讨论了其在技术上和经济上的可行性,并分析了选型流程。结果表明:使用直流力矩电机驱动数控插齿机在技术和经济上都具有很高的可行性,为提高数控插齿机加工精度与效率开辟了一条新的思路。
- 赵大兴赵迪邱天月丁国龙许万
- 关键词：数控插齿机直流力矩电机可行性
- 成型磨齿机组合立柱动力学特性研究被引量：2
- 2015年
- 立柱作为磨齿机重要的支撑部件,对最终齿轮的磨削加工精度起到了非常关键的作用。在传统整体式立柱的基础上设计组合式立柱结构以提高成型磨齿机立柱本身的安装和定位精度,通过对组合式立柱与整体式立柱的动力学分析得到两者固有频率与振型,并由谐响应分析得到两者在稳定磨削时的振动情况,通过比较分析,证明组合式立柱在结构动刚度与振动性能方面优于传统整体式立柱,为今后进一步优化成型磨齿机立柱及提高加工精度提供了理论依据。
- 陈颜祥赵大兴丁国龙赵迪
- 关键词：模态分析谐响应分析
- 齿轮成形磨削砂轮廓形优化研究被引量：6
- 2015年
- 砂轮廓形优化对齿轮成形磨削精度和效率的影响至关重要。从齿轮端面建立了完整齿廓数学模型,其中非渐开线过渡部分采用圆弧曲线,利用无瞬心包络法求解了磨削一个齿槽的完整砂轮廓形,推导了左右固定弦齿间点解析式。调整了砂轮安装角以改变砂轮与工件的左右齿面的接触线形状和位置,使左右更对称;调整了固定弦齿间点在齿面上的位置,使之靠近分度圆,接触线分布集中,发散小。基于线性加权和法建立了多目标优化模型,以磨削效率高、左右接触线对称、单齿接触线长度最短为优化目标,利用MATLAB开发优化程序对砂轮廓形进行了优化。通过实例计算验证了调整砂轮安装角和固定点位置对砂轮廓形优化的有效性。
- 丁国龙张颂赵大兴赵迪赵东雄
- 关键词：修形砂轮廓形接触线优化设计
- 成形磨齿工艺参数多目标优化研究被引量：3
- 2014年
- 在分析成形磨齿加工原理的基础上,采用线性加权和法建立磨齿过程齿面表面质量、磨齿效率、磨齿成本多目标数学模型,对成形磨齿工艺参数优化问题进行研究,设计出磨齿多目标优化系统。利用MATLAB遗传算法工具箱及GUI参数输入对成形磨齿磨削用量进行优化,得到最优工艺参数,并给出相应的实例分析,优化后的工艺参数可以大幅度提高效率、质量和降低成本。优化计算结果验证了此方法的有效性,给企业选取磨齿工艺参数提供一种科学且有效的方法。
- 赵大兴张颂丁国龙赵东雄
- 关键词：成形磨齿优化设计
- 基于诱导法曲率的齿轮成形磨削干涉分析被引量：11
- 2016年
- 如何避免和降低干涉是提高齿轮成形磨削效率和精度的关键技术之一。基于微分几何理论和空间啮合原理,利用无瞬心包络法精确求解磨削一个齿槽的完整砂轮廓形;在对曲面啮合诱导法曲率理论研究基础上,通过计算砂轮曲面和齿轮螺旋面间接触线上任意点诱导发曲率值检验磨削干涉与否,并总结了诱导法曲率随安装参数变化规律和接触线附近干涉区域形成特点,为齿轮成形磨削提出一种如何验证、降低及避免干涉的方法;基于Matlab编写计算程序,以磨削无干涉为限制条件获得砂轮安装角和砂轮半径的取值范围。通过实例计算验证了不合理调整砂轮安装角或砂轮修形将导致磨削干涉,为实际磨削提供了安装参数的合理选取范围,具有实际指导意义。
- 丁国龙张颂赵大兴赵东雄
- 关键词：砂轮廓形
- 基于Deform-3D单粒磨削温度场仿真研究被引量：3
- 2014年
- 单颗磨粒切削研究是认识复杂磨削作用的重要手段。基于Deform-3D有限元仿真软件,针对齿轮加工常用的45钢,在工件材料J-C本构模型基础上简化锥形磨粒,分别使用CBN、白刚玉两种不同材质磨料,获得相应的仿真磨削温度场。仿真结果显示:不同材质磨粒点磨削温度差异明显,最高温度接近工件材料熔点温度,磨削温度随着深度增加而增加,随速度增加变化不大。
- 赵大兴余飞丁国龙钟瑞玲
- 关键词：单颗磨粒DEFORM-3D有限元仿真磨削温度
