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国家自然科学基金(50028504)

作品数:8 被引量:60H指数:5
相关作者:梁迎春程凯董申孙雅洲韩成顺更多>>
相关机构:哈尔滨工业大学利兹大学齐齐哈尔第一机床厂更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺电子电信化学工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 4篇机械工程
  • 3篇金属学及工艺
  • 2篇电子电信
  • 1篇化学工程
  • 1篇自然科学总论
  • 1篇理学

主题

  • 2篇原子力显微镜
  • 2篇微加工
  • 2篇AFM
  • 2篇超精
  • 2篇超精密
  • 2篇超精密磨削
  • 1篇单晶
  • 1篇单晶硅
  • 1篇动力学
  • 1篇动力学模拟
  • 1篇压痕
  • 1篇数控
  • 1篇数控加工
  • 1篇能源
  • 1篇球面加工
  • 1篇曲面
  • 1篇曲面方程
  • 1篇微型化
  • 1篇微型机械
  • 1篇细磨

机构

  • 7篇哈尔滨工业大...
  • 1篇利兹大学
  • 1篇齐齐哈尔第一...

作者

  • 5篇梁迎春
  • 4篇董申
  • 4篇程凯
  • 2篇赵清亮
  • 2篇孙雅洲
  • 2篇韩成顺
  • 1篇霍德鸿
  • 1篇刘亚忠
  • 1篇唐余勇
  • 1篇王琳

传媒

  • 2篇江苏机械制造...
  • 2篇微纳电子技术
  • 1篇哈尔滨工业大...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇光电工程
  • 1篇Scienc...

年份

  • 1篇2004
  • 4篇2003
  • 1篇2002
  • 2篇2001
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
微加工硅表面基于AFM的纳米压痕测量与分析被引量:6
2003年
原子力显微镜 (AFM )在完成对单晶硅的微加工后 ,其金刚石针尖被用做一个纳米压痕头以实现微加工区域内外机械性质的测量与分析。结果表明 ,以安装有金刚石针尖的AFM在经过化学机械抛光的硅基片上所进行的微加工 ,即使使用极小的切削力也会在加工表面形成变质层 ,但是其厚度值要小于化学机械抛光的硅表面变质层。由AFM测量的纳米级硬度值要大于由传统的Vickers和Hysitron硬度测试仪所测量的值。另外 ,随着AFM压入载荷的减小 ,纳米级硬度值呈现出增加的趋势 。
赵清亮梁迎春程凯董申
关键词:微加工AFM原子力显微镜机械性质
微型机械力学行为的分子动力学模拟研究进展被引量:5
2001年
介绍了国外分子动力学模拟在微型机械力学行为分析中的研究进展 ;阐述了分子动力学模拟的基本方程、分子动力学的算法以及应用于微型机械力学行为分析中的势函数等。最后介绍了几个在微型机械力学行为分析中应用分子动力学模拟的例子。
霍德鸿梁迎春曲世民
关键词:微型机械分子动力学计算机模拟
基于AFM微加工的单晶硅表层性质的研究被引量:3
2003年
在纳米级材料去除率和极小载荷下 ,利用原子力显微镜 (AFM )对单晶硅进行基于金刚石针尖的微加工 ,并且应用扫描电子显微镜 (SEM )对微加工区域及切屑的元素特征进行分析 ,同时应用能谱仪 (EDS)和X射线光电子能谱仪 (XPS)对加工区域及非加工区域的化学成分组成进行对比分析。通过SEM观察发现无论在微加工区域内部还是在其边缘都不产生微裂纹及断裂破坏。元素分析表明微加工后去除的切屑因为松散且具有很大的自由表面面积所以容易被氧化 ,而加工区域内部的XPS分析结果显示出加工表层有非晶态二氧化硅的产生 ,深度值随加工时垂直载荷的不同在 0 .3~ 0 .
赵清亮梁迎春程凯董申
关键词:AFM微加工单晶硅原子力显微镜
Nontraditional manufacturing technique——Nano machining technique based on SPM
2004年
Nano machining based on SPM is a novel, nontraditional advanced manufacturing technique. There are three main machining methods based on SPM, i.e.single atom manipulation, surface modification using physical or chemical actions and mechanical scratching. The current development of this technique is summarized. Based on the analysis of mechanical scratching mechanism, a 5 μm micro inflation hole is fabricated on the surface of inertial confinement fusion (ICF) target. The processing technique is optimized. The machining properties of brittle material, single crystal Ge, are investigated. A micro machining system combining SPM and a high accuracy stage is developed. Some 2D and 3D microstructures are fabricated using the system. This method has broad applications in the field of nano machining.
DONG Shen YAN Yongda SUN Tao LIANG Yingchun CHENG Kai
关键词:NANOINERTIALCONFINEMENT
制造设备与系统的微型化技术被引量:5
2001年
微型工厂是小型产品制造系统的一个创新概念。本文介绍了微型工厂概念提出的背景和科学意义 ,阐述了目前微型工厂 /微型制造系统的研究发展概况 ,探讨了制造设备与系统微型化技术的关键问题 ,并且提出了一些需要开展的研究方向。
孙雅洲刘亚忠梁迎春程凯王琳
关键词:能源
微型化制造设备与微型制造系统被引量:29
2002年
介绍了微型机床与微型工厂概念提出的背景和科学意义 ,综述了目前微型工厂 /微型制造系统的研究发展概况 ,探讨了制造设备与系统微型化的关键问题 ,指出了一些需要开展的研究方向 ,并提出了几项建议。
孙雅洲梁迎春程凯
大型光学非球面超精密磨削关键技术的研究被引量:8
2003年
针对大型光学非球面制造难度大的缺点,根据非球面的轴对称性,在对非球面方程及曲率分析基础上,采用简便的二轴联动超精密磨削机床,给出两种砂轮加工光学非球面的几何模型,分析了形成光学非球面造型误差的主要影响参数,并通过计算机仿真,得到一系列有价值的结果,即:(1)调整平行砂轮安装角以获得最大行程,可明显提高加工效率和精度;(2)为提高加工精度与效率,在保证砂轮形状精度前提下,带角圆砂轮应采用较大的角圆半径;(3)在加工效率、精度以及质量的稳定性上,带角圆砂轮比平行砂轮有显著的优势;(4)平行砂轮加工成本低,在缓变非球面的粗磨阶段,可用其以较小的安装角度达到加工要求.从而为提高加工效率与精度提供工具选择的依据.
韩成顺董申唐余勇
关键词:超精密磨削曲面方程数控加工参数优化
超精密磨削大型光学非球面元件的研究被引量:7
2003年
介绍了加工大型光学非球面的超精密数控磨削系统,给出了用来生成NC加工软件的加工非球面时砂轮的中心位置的求解模型,在此基础上讨论并给出了由砂轮安装产生的砂轮与工件主轴的偏心误差形成的加工工件面形误差的计算模型,并提出有效的工具路径补偿方法。通过计算机模拟验证了这种补偿方法的可靠性。
韩成顺董申
关键词:非球面加工面形误差细磨
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