国家自然科学基金(50474059)
- 作品数：9 被引量：52H指数：3
- 相关作者：张士宏刘劲松李冰张金利孟艳敏更多>>
- 相关机构：中国科学院金属研究所沈阳理工大学中国科学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 三辊行星轧制运动和管坯变形规律的仿真模拟被引量：28
- 2005年
- 应用弹塑性大变形有限元法,对连铸铜管坯三辊行星轧制过程进行了三维有限元模拟研究。通过坐标变换的方法建立了三辊行星轧制有限元模型,该模型考虑了轧辊的倾斜角β和偏转角α。模拟分析得出三辊行星轧制过程中管坯断面要经受一个由圆形到三角形再归到圆形的变形过程。得出在三辊行星轧制过程中起到主要作用的是三向压应力状态,有利于坯料的大变形和提高轧制管材性能。同时模拟分析得到三辊行星轧制过程中坯料质点的运动轨迹和相应规律。该模拟计算对探索复杂的三辊行星轧制规律具有重要意义。
- 李冰杨志刘化民张士宏张金利
- 关键词：三辊行星轧制铜管有限元分析应力状态
- PSW轧机轧辊建模及参数化设计软件的开发与应用
- 2005年
- 本文建立了轧辊和轧件的几何关系以及轧辊建模和定位模型。开发了 PSW 轧机建模软件,实现了轧辊的参数化建模和定位。软件输出的模型不但可以应用于轧辊设计,还成功地应用于三辊行星轧制过程有限元模拟。模拟结果说明三辊行星轧制过程中管坯变形是应变累积的过程,对工艺设计具有很好的指导作用。
- 张光亮李冰李章刚张士宏
- 关键词：参数化设计铜管有限元模拟
- TP2内螺纹铜管滚珠旋压成形缺陷模拟与分析被引量：7
- 2011年
- 针对折叠和缺口两种缺陷,在现场工艺参数的基础上运用有限元软件MSC.Marc分别建立了TP2内螺纹铜管滚珠旋压有限元模型,通过模拟和力学分析相结合的方法分析了折叠和缺口的形成过程和产生的原因。结果表明:减小减径拉拔后的管坯壁厚和增大芯头的齿顶圆角可增大齿顶圆弧的曲率,避免缺口形成。此外,增大芯头的齿顶圆角还可增强成齿变歪后的对中性,避免产生折叠。
- 刘劲松叶能永张士宏唐伟东
- 关键词：滚珠旋压折叠
- 铜管铸轧加工过程质量管理系统建立与实施
- 2013年
- 采用信息化技术建立了铜管铸轧加工过程质量信息管理系统,既实现了铜管铸轧加工现场质量数据的采集和监测,也实现了离线质量统计分析。探讨了质量数据采集、质量分析、质量管理系统的建立与实施。该系统的建立与实施实现了铜管铸轧各工序产品质量信息的采集、存储、分析和批号追踪。
- 孟艳敏刘劲松
- 关键词：质量信息
- 铜管四辊行星轧制过程有限元模拟分析被引量：3
- 2009年
- 文章借助大型非线性有限元分析软件MSC.Marc,建立了铜管四辊行星轧制三维弹塑性有限元模型,并对四辊行星轧制过程进行了热-力耦合分析。获得了四辊行星轧制过程中铜管横断面的变形过程以及管坯温度场分布,并对轧制过程中轧辊受力进行了分析。将模拟结果与实验进行对比,认为该有限元模型可靠,且具有一定的精度,可用于铜管四辊行星轧制工艺参数的优化,并对模具设计具有一定指导意义。
- 陈晓建张士宏
- 关键词：铜管有限元模型热力耦合分析
- 优化法在材料成形工艺参数优化中的应用被引量：1
- 2014年
- 基于均匀设计法、神经网络与遗传算法,对不锈钢薄壁管材推弯成形工艺进行了参数优化,优化后的结果具有均匀可靠性、全局优化特性、网络预测推理功能,运用了神经网络的非线性映射,最后得出最优结果。通过不锈钢薄壁管材推弯成形工艺进行验证,证明该方法高效、可靠,可为实际生产提供有效的优化平台。
- 孟艳敏刘劲松
- 关键词：神经网络遗传算法均匀设计参数优化
- B10合金管坯三辊行星轧制过程的数值模拟
- 本文首先对铜合金旋轧加工成形进行有限元仿真预测模拟,并对B10铜合金进行了相应的工艺实验。在模拟分析中,将B10铜合金与目前已经生产成熟的TP2紫铜模拟分析结果进行对比。分别从等效应力、等效应变和变形温度进行对比,掌握了...
- 李冰张光亮张士宏张海渠张金利
- 关键词：铜合金热力耦合有限元模拟
- 文献传递
- 基于有限元的三辊行星轧制力预测及分析被引量：1
- 2006年
- 为预测三辊行星轧制力,建立了三维热力耦合有限元模型,用均匀设计法安排有限元模拟样本,采用基于LM算法的BP神经网络学习有限元轧制力结果,确定了轧制参数与轧制力的映射关系,并根据训练后的神经网络分析了摩擦系数、轧辊偏转角和轧辊转速对轧制力影响.预测结果表明:摩擦系数和轧辊偏转角对轧制力影响是多方面的,在高轧辊转速时,较大的摩擦系数有利于降低轧制力.
- 李章刚李冰张士宏张光亮张金利
- 关键词：三辊行星轧制铜管人工神经网络均匀设计
- B10铜合金管坯三辊行星轧制模拟优化与实验研究被引量：12
- 2006年
- 采用三辊行星轧制技术生产铜合金管可改变传统的挤压法生产工艺,大幅度提高铜合金管材的生产能力,但对其生产实用性的研究尚处于探索阶段。本文重点以B10白铜合金管坯为研究对象,首先通过有限元模拟对比分析了B10白铜合金管坯与TP2紫铜管坯在三辊行星轧制过程中偏转角和坯料初始温度对成形的影响,并计算出对铜合金管材三辊行星轧制加工中轧辊精整段长度合理控制范围。根据有限元模拟分析结果进行了现场生产实验,成功轧制出铜合金管材获得满意结果。该轧制实验的成功证明有限元模拟的重要参考价值,同时拓宽了三辊行星轧机的应用领域并改善了铜合金管材的生产加工技术。
- 李冰张士宏张金利刘劲松张海渠
- 关键词：三辊行星轧制数值模拟力学性能
- 大螺旋角内螺纹铜管滚珠旋压工艺设计平台被引量：3
- 2015年
- 大螺旋角内螺纹铜管滚珠旋压成形模具设计是一个复杂过程,目前还没有系统精确的计算方法。介绍了一种逆推法:根据螺纹管规格,从定径模开始,从后往前依次推算出钢球、滚压环、螺纹芯头、减径模、管坯等参数值,采用该方法建立成形工艺设计平台,进行大螺旋角内螺纹铜管的成形模具智能化设计。采用面向对象的程序设计方法,对Φ7 mm×0.24 mm×0.15 mm规格的大螺旋角内螺纹铜管成形工艺进行设计,获得了成形模具及成形工艺参数。将获得的参数应用于实际生产,得到的成品内螺纹铜管件的齿形参数良好,没有齿形缺陷,符合产品技术要求。
- 孟艳敏刘劲松
- 关键词：滚珠旋压齿形参数
