福建省自然科学基金(2009J01260)
- 作品数：5 被引量：18H指数：3
- 相关作者：刘菊东闫勇刚龚志坚张玉周袁威更多>>
- 相关机构：集美大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺理学更多>>
- 磨削用量对磨削淬硬加工中磨削力的影响被引量：4
- 2011年
- 采用平面磨床和刚玉砂轮对40Cr钢进行了磨削淬硬,对磨削淬硬过程中磨削力的变化特征进行了深入研究。结果表明,磨削淬硬加工未出现精密磨削加工中的稳定磨削阶段,磨削淬硬过程实质是可淬硬钢的磨削淬火烧伤过程。与普通磨削不同,磨削淬硬过程中的磨削力比随磨削深度的增加而相应增大;但磨削力比均较小,其值在1.0-2.0之间变化。
- 黄松伟刘菊东
- 关键词：表面淬火磨削力
- 磨削条件对45钢最大磨削淬硬层深度的影响被引量：5
- 2013年
- 以磨削淬硬实验为基础,研究了单程磨削淬硬过程中磨削深度、工件进给速度对淬硬层深度的影响;同时通过建立最大磨削淬硬层深度的计算模型并结合Matlab软件的数值仿真功能,对45钢最大磨削淬硬层深度进行模拟仿真。结果表明:最大磨削淬硬层深度随着磨削深度的增加或者工件进给速度的减小而增加;采用Matlab对最大磨削淬硬层深度进行数值仿真得到的结果与实验结果吻合度较高,通过建立适当的数学模型可以有效地预测最大磨削淬硬层深度。
- 袁威刘菊东
- 关键词：磨削淬硬
- 磨削用量对磨削淬硬加工中两侧方向毛刺的影响被引量：2
- 2011年
- 以平面磨削淬硬实验为基础,对磨削淬硬加工中两侧方向毛刺的形式进行了分类,同时研究了试件磨削方向(长度方向)上两侧毛刺尺寸的变化以及磨削用量对磨削淬硬加工中两侧方向最大毛刺尺寸的影响。结果表明:从试件切入端到切出端,两侧方向毛刺尺寸逐渐增大;在实验条件下,随着磨削深度的增大或工件进给速度的减小,两侧方向毛刺最大尺寸逐渐增大;同时,给出了抑制或减小两侧方向毛刺尺寸的方法。
- 熊金奎刘菊东
- 关键词：表面淬火
- 磨削用量对外圆磨削表面淬硬层的影响
- 以外圆磨削淬硬试验为基础,研究了磨削用量对其表面淬硬层的影响。结果表明,在磨削深度a=0.2mm时,外圆磨削淬硬件表层存在未淬硬区;在磨削深度a>0.2mm时,由于砂轮切入和切出时磨削热的作用,表面淬硬层局部存在回火区。...
- 刘菊东黄松伟
- 关键词：外圆磨削表面淬硬显微组织显微硬度淬硬层深度
- 文献传递
- 基于模糊分析方法的切削参数优化被引量：7
- 2009年
- 选择切削深度、进给量和切削速度为评价因子,表面粗糙度、切削力和材料去除率为评价指标,应用正交法设计切削试验.基于试验数据,分别运用模糊关系综合评价法和模糊向量单值化法这两种模糊分析方法对切削参数进行综合评价,并获得了一致的结果;运用响应面法(RSM)建立综合评价预测模型并验证模型的准确性.研究表明,采用模糊分析方法进行基于多指标的切削参数优化有较好的应用效果.图1,表10,参11.
- 张玉周刘菊东龚志坚闫勇刚
- 关键词：正交试验表面粗糙度
- 磨削用量对65Mn钢磨削淬硬层深度及其均匀性的影响被引量：2
- 2010年
- 采用刚玉砂轮在普通平面磨床上对65Mn钢进行磨削淬硬,研究磨削深度和工件进给速度对65Mn钢磨削淬硬层深度及其均匀性的影响。结果表明:试件淬硬层由完全淬硬层、过渡层组成;淬硬层最大深度随磨削深度的增大而增大,随工件进给速度的增加而减小;在本试验条件下,磨削深度ap>0.4mm时,试件表层全部淬硬,均匀性较好。
- 庄杰真刘菊东
- 关键词：磨削淬硬淬硬层深度均匀性进给速度
- 65Mn钢磨削淬硬层特征的研究
- 以平面磨削淬硬试验为基础,对65Mn钢磨削淬硬层特征进行了研究。结果表明,在磨削温度场和应力-应变场等因素综合作用下,磨削淬硬层具有多样化的组织分层以及相应的微观组织特征和相似的硬度分布特征;磨削条件对淬硬层组织及其高硬...
- 刘菊东庄杰真侯达盘许志龙
- 关键词：65MN钢表面淬硬淬硬层
- 文献传递
