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国家自然科学基金(50675228)

作品数:8 被引量:112H指数:6
相关作者:贺地求周鹏展邓航邬红光罗维更多>>
相关机构:中南大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金教育部科学技术研究重点项目更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 6篇摩擦焊
  • 6篇搅拌摩擦
  • 6篇搅拌摩擦焊
  • 4篇铝合金
  • 4篇搅拌摩擦焊接
  • 3篇厚板
  • 2篇紫铜
  • 2篇力学性能
  • 2篇铝合金板
  • 2篇合金
  • 2篇合金板
  • 2篇厚度
  • 2篇力学性
  • 1篇压缸
  • 1篇液压
  • 1篇液压缸
  • 1篇优化设计
  • 1篇组织及性能
  • 1篇组织与力学性...
  • 1篇流场

机构

  • 8篇中南大学

作者

  • 7篇贺地求
  • 3篇邓航
  • 3篇周鹏展
  • 3篇罗维
  • 3篇邬红光
  • 1篇李松柏
  • 1篇刘义伦
  • 1篇刘伟涛
  • 1篇李东辉
  • 1篇李再华
  • 1篇许翔
  • 1篇易昕

传媒

  • 3篇焊接学报
  • 2篇中南大学学报...
  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇材料工程

年份

  • 1篇2012
  • 1篇2011
  • 3篇2010
  • 3篇2007
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
螺旋摆动液压缸间隙的优化设计被引量:10
2012年
为获得螺旋摆动液压缸的润滑特性,在分析其结构和工作原理的基础上,设计7种不同径向间隙的螺旋副,使用Pro/E软件建立螺旋摆动液压缸内部流动油膜数学模型;利用Gambit 2.3.16进行结构化六面体/楔形网格划分后导入Fluent 6.3.26中,采用层流模型和SIMPLE算法,对不同径向间隙螺旋副内油膜三维流场和同一间隙不同偏心距下的螺旋流动特性进行模拟,得到螺旋副内部压力场以及承载力、刚度、最高温度、流量与间隙之间的关系。研究结果表明:螺旋副在径向间隙为0.10 mm时性能最佳;为获得较大的承载性能,同一半径间隙,制造条件允许且能形成流体动压润滑条件下应选择较大的偏心距;当缸体和空心螺杆的表面粗糙度分别为3.2μm和1.6μm,最小膜厚大于9μm时,能够形成良好的流体动力润滑。
李松柏刘义伦刘伟涛
关键词:摆动液压缸径向间隙流场优化设计
2219-T87厚板搅拌摩擦焊沿厚度方向的性能差异被引量:20
2007年
采用搅拌摩擦焊方法对35mm厚的2219-T87高强铝合金进行了单道对接焊。结果表明,焊缝的抗拉强度可达274MPa,且断裂于焊核区。用螺旋形搅棒焊接厚板时,焊接速度较慢,焊核区上部组织因温度较高,同时在螺旋产生的向下泵吸作用下,会产生比较粗大的疏松组织;而焊核区中下部组织则因温度较低,并在螺旋推力作用下形成比较细小的致密组织。焊核区上部的显微硬度存在一个下陷区,而中下部的显微硬度变化较为平缓。焊接厚度过大时,螺旋搅棒的泵吸作用引起焊核区上部组织疏松,并使其显微硬度下陷,是造成厚板搅拌摩擦焊缝强度不高且断裂于焊核区的原因。
周鹏展李东辉贺地求邓航
2219厚板搅拌摩擦焊组织及性能分析被引量:44
2007年
采用搅拌摩擦焊方法对厚度为30mm的2219铝合金板进行了单道焊接试验,并对焊缝的微观组织与力学性能进行了分析。结果表明,在旋转速度为1600r/min,且焊接速度为20mm/min时,可以获得较好的焊缝组织,其焊缝的抗拉强度为285MPa,达到基材强度的60%以上,断后伸长率为8.73%;焊缝三个区由于受到的温度及搅拌作用的不同,结构、形貌及晶粒组织都有明显差异。焊后基材中起强化作用的微小的θ相Al2Cu颗粒,在焊接热循环的作用下析出并聚集成大量粗大颗粒,其大小约在10—50μm,对焊缝强度起削弱作用。
贺地求邓航周鹏展
关键词:搅拌摩擦焊2219铝合金
大厚度紫铜搅拌摩擦焊接被引量:8
2010年
采用搅拌摩擦焊接方法对厚度为30mm和50mm的T2紫铜板分别进行单面和双面焊接实验,并对焊缝的微观组织与力学性能进行了分析.结果表明:在一定的参数范围内,可获得表面成形美观、内部无缺陷且变形小的对接接头.30mmT2紫铜板单道焊焊后平均抗拉强度为177.2MPa,达到母材的81.7%,断后平均伸长率为25.4%;焊缝横切面显微硬度分布波动较大,最低值位于前进侧热影响区底部,说明了此处位置是焊缝薄弱环节.
贺地求邬红光罗维
关键词:厚板搅拌摩擦焊
LF21铝合金薄板搅拌摩擦焊组织与性能被引量:6
2007年
采用搅拌摩擦焊方法对厚度为1.4 mm的LF21铝合金薄板进行单道对接焊实验。实验结果表明:在旋转速度为1 500 r/min,焊接速度为100~180 mm/min时,均可获得较好的焊接性能,焊缝的抗拉强度在125~134 MPa之间,焊接强度系数为基材强度的78%~83%,说明该铝合金薄板采用搅拌摩擦焊方法的焊接适应性好。硬度测试结果表明焊缝发生了软化,其软化区宽度约为25 mm。在焊接热循环的作用下,锰在焊缝区沿轧制方向析出并聚集成较粗大的脆性MnAl6化合物,降低了焊缝的抗拉强度。
周鹏展贺地求邓航
关键词:搅拌摩擦焊薄板LF21铝合金
紫铜厚板的搅拌摩擦焊接被引量:12
2010年
采用搅拌摩擦焊接方法对厚度为25mm的T2紫铜厚板进行了单道对接焊试验,并对焊缝的微观组织、力学性能、导电特性及焊缝能谱进行了分析.结果表明,用搅拌摩擦焊方法焊接25mm厚的T2紫铜板,可得到成形美观、内部无缺陷的平板对接接头.在旋转速度为960r/min、焊接速度为70mm/min时,搅拌摩擦焊的焊接接头的抗拉强度可达到186.6MPa,搅拌摩擦焊接头的电阻率与母材基本相当.
贺地求易昕李再华
关键词:搅拌摩擦焊T2紫铜厚板
22mm 6061-T6铝合金板的搅拌摩擦焊接被引量:6
2010年
采用搅拌摩擦焊(FSW)方法对厚度为22mm的6061-T6铝合金板进行单道对接焊实验,并对焊缝的力学性能和微观组织进行了分析。结果表明,用FSW方法焊接22mm厚的6061-T6铝合金板可得到成形美观、内部无缺陷的平板对接接头。在旋转速度为1000r/min、焊接速度为120mm/min时,其焊接接头的σb=205MPa,为母材强度的66%。
罗维贺地求邬红光许翔
关键词:搅拌摩擦焊厚板力学性能
60mm厚度6061-T6铝合金板搅拌摩擦焊接接头微观组织与力学性能被引量:21
2011年
采用搅拌摩擦焊接方法对6061-T6铝合金板进行了60mm双面对接焊实验,研究了搅拌摩擦焊接接头的微观组织与力学性能,结果表明:焊缝区微观组织沿厚度方向发生了不同程度的改变,焊接接头强度达到218MPa,为母材强度的70%;焊接热循环引发的金属强化相"重固溶"和"过时效"是接头力学性能下降的重要原因,其中前进侧热机影响区为焊缝薄弱环节。
贺地求罗维邬红光
关键词:力学性能
共1页<1>
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