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国家教育部博士点基金(20133120120005)

作品数:8 被引量:33H指数:3
相关作者:姜晨李厦张勇斌王春华李文妹更多>>
相关机构:上海理工大学中国工程物理研究院更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家自然科学基金上海市自然科学基金更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 6篇机械工程
  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 3篇磨粒
  • 2篇抛光
  • 2篇抛光液
  • 2篇面粗糙度
  • 2篇光学玻璃
  • 2篇表面粗糙度
  • 2篇粗糙度
  • 1篇单颗磨粒
  • 1篇修整
  • 1篇氧化锆
  • 1篇氧化锆陶瓷
  • 1篇在线监测
  • 1篇正压力
  • 1篇三维形貌
  • 1篇砂轮
  • 1篇砂轮修整
  • 1篇声发射
  • 1篇声发射信号
  • 1篇时间常数
  • 1篇陶瓷

机构

  • 8篇上海理工大学
  • 2篇中国工程物理...

作者

  • 4篇姜晨
  • 3篇李厦
  • 2篇张勇斌
  • 1篇李郝林
  • 1篇李文妹
  • 1篇王春华

传媒

  • 2篇组合机床与自...
  • 1篇电子科技
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇激光与光电子...
  • 1篇光子学报
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇光学仪器

年份

  • 2篇2019
  • 1篇2018
  • 2篇2017
  • 2篇2016
  • 1篇2014
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
三维形貌验证砂轮修整在线监测方法研究被引量:2
2016年
为保证建立有效的砂轮修整在线监测系统,以达到高效节约地修整砂轮的效果,文章提出了利用砂轮表面三维形貌评价、验证砂轮修整在线监测系统适用性的方法。建立了氧化铝砂轮修整在线监测系统,系统经过学习可用于修整监测,采用激光位移传感器测量修整前后砂轮表面形貌,选用磨粒密度、锋利程度和表面孔隙率等参数表征砂轮表面形貌。结果表明:相同的修整参数下,监测与学习修整所得砂轮表面形貌的特征值差异小于5%;不同修整参数下,修整前后各特征值平均变化范围为8.65%-16.27%,从而表明所建立的砂轮修整在线监测系统的良好适用性。
李厦武水旺
关键词:修整在线监测
光学玻璃亚表面损伤深度预测及实验研究被引量:1
2019年
为了进一步揭示超声振动辅助磨削加工机理,建立了超声振动辅助磨削亚表面损伤深度与断裂韧性的预测模型,设计几何形状随机的单颗磨粒超声振动压痕实验和超声振动辅助磨削实验,调查两种情况下K9光学玻璃压痕变形区域形貌特征,提出一种适用于超声振动和非超声振动两种加载条件的等效断裂韧性计算方法,并通过超声振动辅助磨削实验来验证预测模型的可靠性。实验结果表明,超声振动可以有效增加K9光学玻璃抵抗断裂的能力,降低亚表面损伤程度,且预测模型与实验结果具有良好的一致性。
高睿姜晨严广和张勇斌
关键词:光学玻璃单颗磨粒
基于模糊核优化的图像盲去模糊算法
2018年
针对图像的模糊算法优化问题,首先选取高斯分布拟合自然图像的分布特性,利用双边滤波器从模糊图像中提取出清晰的图像边缘。针对降噪进行参数设置,在初步估计出模糊核之后,对模糊核进行正规化修正工作。最后在图像复原阶段,利用优化的凸函数拟合自然图像分布,并利用快速傅里叶变换提高算法计算速度。实验结果,表明该模糊核优化算法与现有的其他算法相比,复原后的图像具有更好的视觉效果,且计算时间减少约20%。
尤佳旗
关键词:高斯分布滤波器模糊核傅里叶变换
基于弹性变形的超声磨削氧化锆陶瓷的粗糙度模型被引量:3
2017年
针对磨粒突出高度随机分布的特点,结合砂轮型号,建立了磨粒突出高度的正态分布图。通过切削厚度概率密度函数建立了普通磨削和超声磨削的理论切削厚度公式,采用基于弹性变形的接触弧长,结合氧化锆陶瓷的材料特性,计算出基于弹性变形的最大未变形切削厚度。根据磨粒突出高度分布和表面粗糙度的算术平均偏差定义,建立了普通磨削和超声磨削的粗糙度模型。理论研究和实验结果均表明:使用超声磨削改善了工件的表面粗糙度。而该模型可以根据给定材料的性能有效测出其表面粗糙度。由于设计的磨粒形状单一,理论值比实际值小约20%。
李厦尤佳旗
关键词:氧化锆陶瓷超声磨削
光学玻璃磁性复合流体抛光液研究被引量:12
2016年
根据光学玻璃元件超精密抛光加工技术的需求,研究了磁性复合流体(MCF)抛光液成分配比及制备,并在此基础上结合不同抛光工艺参数实验分析BK7光学玻璃的抛光质量。研究不同成分配比下的磁性复合抛光头的物理表现,在MCF各成分质量分数为铁粉55%、水30%、氧化铈12%以及α-纤维素3%时,获得形状及稳定性最佳的MCF抛光头;采用该比例配制的MCF在自行研制的MCF抛光设备上对BK7玻璃进行定点抛光,对MCF抛光头正压力及BK7玻璃抛光后的表面粗糙度进行研究。通过实验数据分析发现抛光正压力随主轴转速的增大而增大,随磁铁偏心距的增大而减小,经过50min定点抛光,表面粗糙度从10.2nm降低到6.7nm。上述结果表明所制备MCF满足光学玻璃超精密抛光加工的需求。
李文妹姜晨许继鹏王春华
关键词:光学制造抛光正压力表面粗糙度
基于声发射信号的精密外圆切入磨削时间评估算法及试验研究被引量:10
2014年
针对精密外圆切入磨削智能监控的需求,设计一种基于声发射信号的磨削时间在线评估方法。通过建立声发射信号方均根值曲线预测模型,获得声发射信号与磨削系统时间常数的关系,设计磨削系统时间常数在线计算方法;利用在线检测的声发射信号识别砂轮运动去除状态,推导基于声发射信号的外圆切入磨削表面粗糙度评价和工件几何精度预测模型,以此建立砂轮进给与驻留时间的评估算法;编写磨削时间分析评估软件,设计磨削时间在线评估方法,通过加工试验分析磨削时间对磨削加工精度与表面粗糙度的影响规律,并对评估算法进行验证。试验结果表明:该评估方法能够根据磨削时间有效评价加工质量,为精密外圆切入磨削智能监控与工艺优化提供决策依据。
姜晨李郝林
关键词:声发射时间常数
磁性复合流体分散性及其对BK7光学玻璃抛光性能的影响被引量:6
2019年
针对BK7光学玻璃材料去除率和抛光质量不断提高的需求,提出通过减少磁性复合流体(MCF)抛光液颗粒的团聚、提高MCF分散性,配制性能优良的抛光液,提高BK7光学玻璃的MCF抛光性能.MCF中添加不同质量分数的高分子类分散剂聚乙烯醇(PVA),采用激光粒度分布仪测试MCF抛光液中颗粒的粒径分布和中位粒径,探究不同PVA浓度的抛光液对BK7光学玻璃抛光性能的影响.试验结果表明:当PVA质量分数为3%时,中位粒径达到最小值5.854μm,MCF的分散性最好,对光学玻璃的抛光性能大幅提高,当PVA质量分数为5%时,经MCF抛光10min后材料去除率达到最大值26.4×10^-4g/min,表面粗糙度达到最小值8.23nm.MCF中添加适量PVA能够减少抛光液颗粒的团聚,提高MCF的分散性,提升BK7光学玻璃的磁性复合流体抛光性能.
姜晨时培兵李佳音张勇斌
关键词:分散性材料去除率表面粗糙度
磨粒时变与切向超声振动辅助磨削力研究被引量:1
2017年
根据砂轮表面磨粒磨削加工特性,提出时变分析方法。对单颗磨粒进行受力分析,采用概率统计方法控制磨粒尖端顶锥角度、磨粒平均直径进行时变,使磨削区域内参与切削、滑擦磨粒的数量等参数变化,实现磨粒时变,建立了切向超声振动辅助磨削力数学模型。试验研究表明:磨削力法向预测值与试验值误差在10%左右;磨削力切向预测值与试验值误差在15%左右;磨粒时变分析方法在切向超声振动辅助磨削中具有一定适用性,此模型能够精确预测磨削力。
李厦栾武
关键词:磨粒概率统计磨削力
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