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国家自然科学基金(E201038)

作品数:4 被引量:24H指数:3
相关作者:王迎姜巨福曲建俊罗守靖杜之明更多>>
相关机构:哈尔滨工业大学西北工业大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国博士后科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇英文
  • 3篇镁合金
  • 3篇合金
  • 3篇半固态
  • 2篇坯料
  • 2篇半固态坯
  • 2篇半固态坯料
  • 2篇AZ61镁合...
  • 2篇触变
  • 1篇等径
  • 1篇等径道角挤压
  • 1篇等温
  • 1篇等温处理
  • 1篇锻造
  • 1篇预变形
  • 1篇熔化
  • 1篇数对
  • 1篇微观组织演变
  • 1篇力学性能
  • 1篇工艺参

机构

  • 4篇哈尔滨工业大...
  • 1篇西北工业大学

作者

  • 4篇姜巨福
  • 4篇王迎
  • 3篇罗守靖
  • 3篇曲建俊
  • 2篇杜之明
  • 1篇林鑫
  • 1篇柳君

传媒

  • 3篇Transa...
  • 1篇中国有色金属...

年份

  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 2篇2012
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
新SIMA法制备AZ80合金半固态坯料的组织与性能(英文)被引量:3
2012年
借助新应变诱导熔化激活方法制备AZ80合金半固态坯料。在新应变诱导熔化激活方法中,首先利用等通道角挤压对铸态AZ80镁合金进行预变形,然后将预变形的AZ80镁合金进行半固态等温处理。结果表明:利用等通道角挤压能够使AZ80合金获得很好的应变诱导效果。这是由于等通道角挤压能够使AZ80合金微观组织细化,力学性能提高。新应变诱导熔化激活方法能够制备晶粒细小且球化程度高的半固态坯料。利用新应变诱导熔化激活方法制备的半固态坯料触变锻造的零件具有高的力学性能,其屈服强度达到216.9MPa,抗拉强度达到312.4MPa,伸长率达到26%。触变成形实验结果也证明,新应变诱导熔化激活方法是一种非常理想的AZ80半固态坯料制备方法。
姜巨福王迎杜之明罗守靖
关键词:AZ80镁合金半固态坯料触变锻造
等径道角挤压预变形AZ61镁合金在半固态等温处理中的微观组织演变(英文)被引量:11
2012年
利用金相显微镜和图像分析设备对等径道角挤压预变形AZ61镁合金在半固态等温处理中的微观组织演变进行研究。先利用等径道角挤压对AZ61镁合金铸坯在310℃进行应变诱导,然后将其在半固态进行不同时间的等温处理。研究结果表明:挤压道次、等温处理温度和变形路径影响预变形AZ61镁合金在半固态等温处理中的微观组织演变过程。在将等温处理温度从530℃升高至560℃的过程中,合金的平均晶粒尺寸从22μm增大到35μm。当等温处理温度为575℃时,平均晶粒尺寸减小。当等径道角挤压的变形路径为BC时,预变形AZ61镁合金在半固态等温处理中获得的微观组织晶粒尺寸最小。
姜巨福林鑫王迎曲建俊罗守靖
关键词:AZ61镁合金半固态等温处理等径道角挤压微观组织演变
工艺参数对AM50A镁合金双控成形件组织和性能的影响(英文)被引量:4
2014年
利用四因素四水平正交实验研究工艺参数对双控成形AM50A镁合金构件的力学性能和微观组织的影响。双控成形的参数变化曲线表明,锻造过程是在压射过程完成35 ms后启动的。这表明双控成形过程既包含高速充填过程又具有高压密实过程。与压铸相比,双控成形构件既具有好的表面质量又具有高的力学性能。这主要是由于双控成形构件具有细小、均匀且具有很少(或者没有)铸造缺陷的微观组织所致。与浇注温度、模具温度和锻造压力相比,压铸速度对构件的屈服强度、抗拉强度和伸长率有更大的影响。但是与压射速度、模具温度和锻造压力相比,浇注温度对构件的硬度有更大的影响。除模具温度之外,675°C的浇注温度、2.7 m/s的压射速度和4000kN的锻造压力是获得最高的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度的工艺参数。而要获得最高的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度的模具温度匹配顺序为:205、195、195和225°C。在压铸件的拉伸断口表面能够发现明显的显微缩松和微裂纹。双控成形构件的拉伸断口表面存在大量的韧窝,没有铸造缺陷。这种韧窝形貌的断口对于提高构件的力学性能非常有利。
姜巨福王迎曲建俊
关键词:力学性能
新SIMA制备坯料触变挤压AZ61镁合金零件的组织与性能(英文)被引量:11
2013年
新应变诱导熔化激活法被用来制备高质量的AZ61镁合金半固态坯料。利用光学显微镜和拉伸实验,研究触变挤压成形零件的微观组织与力学性能。结果表明:当施加的压力为784MPa,保压时间为90s,模具温度为450℃时,半固态坯料能够完全充填模具型腔。与半固态等温处理方法相比,新SIMA法制备的半固态坯料触变挤压成形零件的抗拉强度和伸长率分别为300.5MPa和22%;并且成形零件的微观组织晶粒细小、组织均匀。随着等温处理温度的升高和保温时间的延长,成形零件的抗拉强度和伸长率先增加后降低。当挤压道次从1增加至4时,成形零件的抗拉强度和伸长率明显增加。
姜巨福王迎柳君曲建俊杜之明罗守靖
关键词:AZ61镁合金半固态坯料触变挤压
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