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国家自然科学基金(50574030)

作品数:15 被引量:109H指数:7
相关作者:薛向欣张淑会黄大威吕庆于洪浩更多>>
相关机构:东北大学河北理工大学沈阳理工大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金河北省自然科学基金辽宁省自然科学基金更多>>
相关领域:一般工业技术化学工程环境科学与工程冶金工程更多>>

文献类型

  • 15篇中文期刊文章

领域

  • 9篇一般工业技术
  • 5篇化学工程
  • 1篇矿业工程
  • 1篇冶金工程
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 12篇铁尾矿
  • 12篇尾矿
  • 4篇碳热还原
  • 4篇热还原
  • 4篇SI
  • 3篇陶瓷
  • 3篇复相
  • 3篇复相陶瓷
  • 3篇SI3N4
  • 3篇TIN
  • 2篇氮化
  • 2篇导电性能
  • 2篇碳热还原氮化
  • 2篇炭黑
  • 2篇微晶
  • 2篇微晶玻璃
  • 2篇化学沉淀
  • 2篇白炭黑
  • 2篇BAFE12...
  • 1篇电加工

机构

  • 15篇东北大学
  • 7篇河北理工大学
  • 3篇沈阳理工大学
  • 1篇河北联合大学

作者

  • 15篇薛向欣
  • 10篇张淑会
  • 8篇黄大威
  • 6篇吕庆
  • 5篇于洪浩
  • 5篇康志强
  • 3篇陈红建
  • 1篇贺燕
  • 1篇杨合
  • 1篇王东山
  • 1篇金在峰
  • 1篇刘小杰
  • 1篇张淑卿

传媒

  • 3篇过程工程学报
  • 2篇钢铁
  • 2篇硅酸盐学报
  • 2篇功能材料
  • 2篇东北大学学报...
  • 1篇硅酸盐通报
  • 1篇化工学报
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇材料与冶金学...

年份

  • 2篇2011
  • 3篇2010
  • 2篇2009
  • 6篇2008
  • 2篇2006
15 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
熔盐法从铁尾矿中制取高纯白炭黑被引量:24
2009年
以铁尾矿和NaOH为原料、NaNO3为熔盐,在500℃下煅烧3h,使铁尾矿中的惰性SiO2转变成活性的硅酸钠相。以浸取硅酸钠溶液作为硅源,利用化学沉淀法成功制备了无定形白炭黑。用X射线衍射仪、红外光谱仪、透射电镜和X射线荧光光谱仪对制取白炭黑的物相结构、粒度形貌和成分含量进行分析。结果表明:白炭黑产品中的SiO2纯度为99.3%,化学结构为无定形的水合二氧化硅,形貌近似为球状粒子,粒径在100nm左右。白炭黑的比表面积(BET)为152m2·g-1。
于洪浩薛向欣贺燕黄大威
关键词:铁尾矿熔盐法白炭黑化学沉淀法
利用铁尾矿合成Si_3N_4粉的实验研究被引量:6
2008年
在热力学分析的基础上,以铁尾矿和碳黑为原料,采用碳热还原氮化法合成了Si3N4粉。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等技术测定了产物的相组成和显微结构,研究了合成温度为1450℃,恒温时间8 h,N2流量600 mL/min条件下原料组成(配碳比(C和Si O2摩尔比))对合成过程的影响。结果表明,配碳比对合成过程的影响非常显著,在实验条件下配碳比为2最佳。当配碳比小于2时,随配碳比的增加,产物中Si3N4相迅速增加;当配碳比大于2时,随配碳比的增加,产物中Si3N4相开始减少,而SiC相逐渐增多。配碳比为2时,产物中Si3N4晶粒多为等轴柱状或短棒状β-Si3N4。
张淑会薛向欣吕庆黄大威
关键词:铁尾矿碳热还原氮化SI3N4热力学分析
利用铁尾矿制备SiC-Y3Al5O12复相陶瓷被引量:7
2008年
以铁尾矿合成的SiC粉为原料,Y2O3和Al2O3为烧结助剂,常压烧结制备SiC-Y3Al5O12(YAG)复相陶瓷。通过X射线衍射及扫描电镜等测定材料的相组成和显微结构,并分析烧结物的致密化过程,研究其结构和力学性能。结果表明:制备材料适宜的烧结温度为1800~1850℃。烧成产物主要物相为SiC,其余为YAG和少量FexSiy随烧结温度的升高,Y2O3和Al2O3生成的YAG相逐渐增加且稳定存在。细小的YAG颗粒弥散在基体周围,并逐渐增多聚集把短柱状SiC晶粒粘结在一起起到促进烧结的作用。随烧结温度的升高,材料的显气孔率降低,而体积密度、硬度和抗压强度均增加。
张淑会薛向欣吕庆黄大威
关键词:铁尾矿常压烧结相组成显微结构
利用铁尾矿制备泡沫玻璃复合材料被引量:11
2010年
以铁尾矿为主要原料,铝钒土、CaCO3和废玻璃调整成分合成基础玻璃粉末。以合成的基础玻璃为原料,CaCO3、Na2CO3为发泡剂,磷酸钠和硼砂为稳定剂制备泡沫玻璃复合材料。通过X射线衍射及扫描电镜等技术研究制品的相组成和显微结构,并分析其发泡机理。通过测定制品的容重和抗压强度与其他同类材料性能进行比较。结果表明:利用铁尾矿合成的基础玻璃粉末主要为非晶质;泡沫玻璃复合材料主要由Ca[(Fe,Mg)][SiO3]2相(钙铁辉石)和非晶态的玻璃体物质组成,内部多为圆形封闭气孔,气孔直径变化范围较大且分布比较均匀;制品的抗压强度可达62.25MPa,容重为2.056g/cm3,与其它同类材料相比,试验制得的泡沫玻璃复合材料具有优良的综合性能。
张淑会康志强薛向欣陈红建
关键词:铁尾矿发泡剂稳定剂
原料组成和氩气流量对铁尾矿合成SiC粉末的影响被引量:2
2006年
利用X射线衍射、扫描电镜和能谱分析等手段研究了原料组成和氩气流量对铁尾矿合成SiC粉末相组成和显微结构的影响.研究结果表明产物中主晶相为β-SiC,杂质相主要是FexSiy,其中SiC多以柱状形式存在.随着n(C)∶n(SiO2)的增加,产物中SiC的相对含量逐渐增大.在n(C)∶n(SiO2)为4时,SiC的相对含量达最大值(82%左右),随后SiC的相对含量随着其增大而减小.产物中SiC的相对含量随着氩气流量的增加而降低.
张淑会杨合薛向欣王东山
关键词:铁尾矿碳热还原
铁尾矿制备的功能微晶玻璃及其微波介电特性被引量:7
2010年
以鞍山铁尾矿为主要原料制备了BaO-Fe2O3-Si O2微晶玻璃,并利用DSC,XRD,SEM以及FT-IR对晶化过程和微观结构及结晶动力学进行了研究.微晶玻璃的最佳热处理制度为:700℃核化3 h,950℃晶化2 h;这样可以制备出主晶相为BaFe12O19、次晶相为BaSi2O5的微晶玻璃.微晶玻璃结构中出现了BaFe12O19的红外特征吸收峰;晶体生长指数为2.8,属三维生长;介电损耗角正切值达到了0.44,而磁损耗正切值为0.017,具有较好的微波介电特性.
薛向欣于洪浩黄大威
关键词:铁尾矿微晶玻璃BAFE12O19微波介电性能
工艺参数对铁尾矿制备泡沫玻璃性能的影响被引量:10
2009年
以铁尾矿为主要原料、CaCO3和Na2CO3为发泡剂、Na3PO4-12H2O和硼砂(Na2B4O7-10H2O)为稳定剂,制备了性能良好的泡沫玻璃材料,并研究了工艺参数对制品性能的影响,结果表明,CaCO3为主要发泡剂,Na2CO3含量对制品性能影响不大;Na3PO4-12H2O为主要稳定剂,Na2B4O7-10H2O含量不宜过多;发泡温度升高使制品孔径变大、容重和抗压强度降低;而烧结温度升高使制品的容重和抗压强度均先减小后增大.制备泡沫玻璃适宜的工艺参数为(%,ω):基础玻璃84,CaCO33,Na2CO32,Na3PO4-12H2O8,Na2B4O7-10H2O3,发泡温度900~950℃,烧结温度1100℃.由此制得的泡沫玻璃材料容重约为2.05g/cm3,抗压强度达62MPa左右.
张淑会薛向欣张淑卿
关键词:铁尾矿泡沫玻璃工艺参数
铁尾矿制备BaO-Fe2O3-SiO2微晶玻璃的晶化过程被引量:11
2008年
以鞍山铁尾矿为主要原料制备BaO-Fe2O3-SiO2系微晶玻璃,并利用DSC、XRD、SEM以及FT-IR对微晶玻璃的晶化过程和微观结构进行研究。结果表明:DSC曲线上出现的放热峰所对应的温度800℃和870℃分别为BaSi2O5相与BaFe12O19相的析晶温度;微晶玻璃晶化过程中的初晶相为BaSi2O5,中间过渡相为Ba2FeSi2O7,并随着温度的升高而消失,最终形成主晶相BaFe12O19,次晶相为BaSi2O5的微晶玻璃;随着晶化温度的升高,微晶玻璃的红外吸收带在800~700 cm-1波长范围发生宽化,在1 100~900 cm-1和500~400 cm-1波长范围内发生分裂;玻璃结构中的[FeO4]向[FeO6]转化促进玻璃的析晶,出现BaFe12O19的红外特征吸收峰。
于洪浩薛向欣黄大威
关键词:铁尾矿微晶玻璃BAFE12O19晶化过程
TiN/Si3N4复相导电陶瓷的制备及其性能
2011年
以铁尾矿为主要原料经碳热还原氮化制成的Si3N4粉和高钛渣作为原料,常压烧结制备了TiN/Si3N4复相导电陶瓷。利用XRD对其相组成进行了表征,研究了初始原料中TiO2加入量对材料致密度、力学性能和导电性能的影响。结果表明,烧结产物主要由Si3N4和TiN组成,随初始原料中TiO2加入量的增加,烧结产物中TiN相含量增加;初始原料中TiO2加入量为25%(质量分数)时烧结试样的体积密度为3.32g/cm3,硬度为8.97GPa,抗弯强度为79MPa。最少需加入20%左右的TiO2,材料中的TiN才能形成导电网络,此时材料的电阻率为4.25×10-2Ω.cm。
张淑会康志强吕庆薛向欣陈红建
关键词:力学性能导电性能
铁矿石尾矿合成碳化硅粉末被引量:8
2006年
以铁矿石尾矿和碳黑为原料,采用碳热还原法合成了SiC粉末。用X射线衍射法测定了产物相组成及相对含量。研究了合成温度和恒温时间对反应过程的影响。结果表明:合成温度对SiC粉末的合成过程影响显著,随着合成温度的升高,产物中SiC含量增大,1480℃时,SiC的相对含量达到最大值(82%左右)。较长的恒温时间可使还原反应进行得更充分,恒温8h的样品中SiC的相对含量最高(85%左右)。
张淑会薛向欣金在峰
关键词:碳热还原法碳化硅
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