广东省自然科学基金(06025669)
- 作品数：6 被引量：52H指数：4
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- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 滚轮滚挤压过程的有限元建模与分析被引量：10
- 2007年
- 在试验研究的基础上,通过非线性有限元软件MSC.Marc采用Johnson-Cook流动应力模型对滚轮滚挤压45号钢进行了二维有限元数值模拟,从微观角度了解滚轮滚挤压变形机理并得出在特定条件下滚轮滚挤压后工件表面的残余应力分布;从车削残余应力的角度分析了车削加工对滚挤压效果的影响。模拟结果表明工件最表层的车削拉伸残余应力在滚挤压后转变成了高数值压缩残余应力,它延缓了零件表层疲劳裂纹的萌生和扩展,说明滚挤压过程能极大地改善零件性能。
- 李风雷夏伟周照耀张田
- 关键词：车削有限元法残余应力
- 滚压加工中工件表层微塑性变形深度的解析分析和有限元验证被引量：6
- 2008年
- 在简要介绍滚压工艺的基础上,对目前滚压技术的一些新发展进行了总结,并分析由此带来的对滚压加工机理研究的要求。得出了滚压过程中工件表层发生微塑性变形的深度与滚压力关系的解析公式。通过有限元分析方法采用Johnson-Cook流动应力模型就AISI1045钢和IN718耐热合金两种典型材料的滚压进行了验证,比较结果表明推理假设和解析公式的准确性,为进一步更深入研究滚压机理特别是残余应力和冷作硬化的产生提供了一定的理论依据。
- 李风雷夏伟周照耀
- 关键词：滚压有限元分析
- 车削参数和滚挤压参数对滚轮滚挤压表面质量影响分析被引量：3
- 2007年
- 滚挤压是一种金属表面微塑性连续变形精加工工艺,现在日益被用作切削加工后的表面强化终处理工艺以获得具有压缩残余应力的高性能低粗糙度的镜面零件表面。本文分析了车削前处理工艺对后续滚挤压加工效果的影响,采用考虑交互作用的L27(313)正交试验设计与分析方法研究了车削滚挤压复合工艺中车削三要素(即车削速度v、车削进给量f、车削深度ap)和滚挤压三要素(即滚挤压速度vb、滚挤压进给量fb、滚挤压深度ab)对滚轮滚挤压45号钢的滚挤压效果(即表面粗糙度Ra、小负荷维氏硬度Hv的影响规律),其中考虑了对滚挤压效果影响最显著的车削进给量f、滚挤压深度ab与滚挤压进给量fb两两之间的交互作用,分析得出了对滚挤压效果影响最显著的主要因素及其规律。从试验的角度发现车削进给量对滚挤压效果有显著影响,与理论分析和预测相吻合。
- 李风雷夏伟周照耀张田
- 关键词：车削方差分析
- 高强度耐磨铝青铜材料的滚压性能研究被引量：3
- 2007年
- 在自行研制的气动滚压装置上,应用响应曲面法中的Box-Bahnken试验设计对高强度耐磨铝青铜材料的滚压性能进行了研究,分别建立了表面粗糙度、显微硬度与滚压参数(滚压力、滚压速度和滚压次数)的数学模型,分析了各参数对表面粗糙度和显微硬度的影响。试验结果表明该滚压装置能使铝青铜工件的表面质量由加工前的Ra2·02μm、HV201达到Ra≤0·12μm、HV330以上。最后根据试验结果对滚压参数进行了优化。
- 张田夏伟李风雷周照耀李元元
- 关键词：滚压铝青铜响应曲面法表面粗糙度显微硬度
- 滚压表面强化机理的研究现状与进展被引量：21
- 2010年
- 随着滚压表面强化技术应用范围的不断扩展及其新技术的飞速发展,滚压机理研究特别是理论性研究相对滞后,但目前越来越受到重视并取得了一些研究成果。从实验研究、解析分析、有限元模拟三个方面对近年来国内外有关滚压机理的研究进行了总结,归纳了其中的关键技术,并对其发展趋势进行了展望。
- 赵婧夏伟李风雷周照耀
- 关键词：滚压解析模型有限元方法
- 滚柱滚压表面光整机理的解析分析和实验验证被引量：12
- 2008年
- 为深入了解滚柱滚压表面光整机理,解决目前滚压量选择完全凭经验和手感的不足,将滚柱滚压加工过程视为平面应变力学情形,利用Boussinesq-Flamant问题的求解并根据Von-Mises屈服准则得出了滚压局部发生微塑性变形的区域,根据Hertz接触理论得出了滚压接触压力分布及滚压过程中工件和工具的应力分布.考虑零件的粗糙表面形态,得出了构成滚压量的各因素如机床变形量、滚压工具变形量、工件整体变形量、工件滚压局部塑性变形量和弹性变形量以及粗糙表面变形量的滚压力参数方程,然后根据参数方程得出了滚压光整效果与滚压量的关系.最后,针对单滚柱式外圆滚压和复合滚柱式内孔滚压两种最典型的滚柱滚压形式,对比分析了各自的预测结果与实验结果,证明了推理假设和解析公式的有效性.
- 李风雷夏伟周照耀
- 关键词：表面精加工表面粗糙度
