公共文化服务平台

新一代轧后冷却装置供水系统的优化设计被引量：1: 2014年; 针对新一代TMCP工艺轧后冷却装置对配套水系统提出的工艺要求,在分析传统的工频泵增压供水、高位水塔供水和变频泵供水的优缺点和水泵变频调速节能效率的基础上,提出了一种优化的高压变频泵供水系统,并对系统中关键设备进行了分析和设计。系统投入运行后,变频工作范围、带载调节速度比传统的供水系统有了很大的提高,满足了新一代轧后冷却系统的大流量范围和大压力变化范围及连续柔性化快速调节的供水工艺要求,取得了很好的节能增效的效果。; 李勇田勇付天亮李家栋王丙兴韩毅王昭东王国栋; 关键词：热轧水系统变频

薄规格带材气垫式连续热处理新技术研究被引量：3: 2014年; 利用开发的新型带材气垫式加热-淬火装置,实验研究了新型气垫式射流喷嘴喷射压力、风速、风温及带材张力等参数对漂浮高度、漂浮稳定性和换热均匀性的影响规律,借助有限元模拟及数学建模等方法开发出动态漂浮技术和层级串联淬火技术,解决了传统气垫式热处理炉、淬火装备漂浮稳定性可控性不强,换热效率不高,换热均匀性差等难题.研究表明,采用新型装置和技术实现漂浮托举力增加近1倍,换热均匀性提高近1倍,淬火后带材平直度≤25I.; 付天亮韦云松李勇王昭东王国栋

辊底炉炉辊改进前后的热损分析和控制优化: 2014年; 采用数学模型分析辊底炉炉辊改进前后的水冷合金辊、纤维辊的热损规律.分析辊底炉存在的问题,指出炉辊改进的原因和关键点;建立两种炉辊的传热模型,提出基于牛顿搜索的迭代规划求解算法;研究冷却水流速和进水温度与两种炉辊截面上不同材质界面处的温度、出水温度、温升、吸热量及换热系数的关系.结果表明：炉辊分界面温度、出水温度、冷却水温升随流速增加而减小,两种辊临界流速为0.07和0.09 m/s,大于临界流速发生湍流,冷却效果倍增;考虑到减少结垢和水系统造价,还应控制出水温度在45℃之下和温升小于10℃,合适流速为0.4~0.8 m/s和0.2~0.6 m/s,此时完全湍流,冷却效率高,温升小;再增大流速,冷却水吸热量变化不大,能耗增大;强制湍流换热时,纤维辊热损约为合金辊的78%.应用效果表明：炉辊改进及优化控制后,由于纤维炉辊热损小,并且不用磨辊,产量大大提高,吨钢燃料消耗量大幅降低.; 李勇王昭东王国栋李家栋付天亮; 关键词：辊底炉炉辊石棉纤维热损失

中厚板热处理淬火机国内外研制现状与发展: 中厚板热处理淬火机的研制近年来取得了较快发展,通过对国内外淬火机的简单对比介绍,从20世纪末的引进消化,到现在的国产化做优增量、原始创新、从跟跑者变为技术领跑者,为我国装备制造业的大型化、轻量化和高效化做出了贡献,为国民...; 韩钧王昭东付天亮王国栋; 关键词：淬火机国产化; 文献传递

中厚板辊式淬火机Fuzzy-PID喷水控制系统研究被引量：2: 2012年; 针对中厚板辊式淬火机喷水系统的非线性、时变性和大滞后等缺点,引入模糊控制的结构和理论基础,计算水量偏差和偏差变化率模糊子集的隶属度值,制定模糊控制规则,并结合实际调试过程中总结出的模糊策略,即采用分段PID控制方法和"软过渡"控制方法相结合的控制方法,建立了Fuzzy-PID喷水控制系统。应用结果表明,该控制系统水量超调量小、稳定性好、调节迅速、可移植性好,满足了实际生产的需要。; 付天亮李远明李勇刘宇佳李峰; 关键词：中厚板辊式淬火机模糊控制 PID控制喷水系统

中厚板淬火热弹性马氏体相变潜热模型: 2013年; 采用扩展体积法预测中低碳中厚板淬火过程马氏体转变量,进而基于修正热弹性变温马氏体相变动力学,引入阻滞函数描述相界面阻力的热滞,建立马氏体转变动力函数并描述其与"理想"自由能函数和阻滞函数的关系.在此基础上,引入阻滞焓来表征阻滞界面所具有的焓,通过计算可逆弹性能和不可逆功,利用吉布斯函数变化计算相变潜热,建立相变潜热模型.用该模型进行的计算机模拟结果和实验结果吻合良好,表明这种理论处理方法可用来模拟中低碳中厚板淬火过程马氏体相变.; 付天亮王昭东李勇王国栋; 关键词：辊式淬火机热弹性马氏体相变潜热

Establishment and Application of UFC-ACC Heat Transfer Coefficient Model被引量：3: 2014年; Based on medium plate runout table ultra-fast cooling( UFC)-accelerated cooling equipment( ACC) system,a heat transfer coefficient model was constructed. Firstly,according to the measured data,heat transfer coefficients under different roll speed and water volume were calculated by using an inverse heat conduction method. Secondly,a monofactorial heat transfer coefficient calculation formula was obtained. Finally,the heat transfer coefficient model based on medium plate runout table UFC-ACC system was constructed by intercept function,slope function,interaction influence function and linear or nonlinear influencing factors. The precision of these models was validated by comparing model prediction value with measured data,and the results were in good agreement with practical needs,and the average deviation was less than 5%.; Tian-Liang FuZhao-Dong WangYong LiJia-Dong LiGuo-Dong Wang

热轧实验机组轧件微跟踪实现与应用: 轧件微跟踪是热轧实验机组自动控制系统的主要功能之一,用来跟踪轧件在实验线上的位置、尺寸及实验状态变化。本文介绍了跟踪仪表的布置,设计了轧件微跟踪数据表结构,并详细阐述了轧件位置微跟踪、外形尺寸微跟踪和试验状态微跟踪的控制...; 高扬牛文勇孙涛李建平王海明张辉付天亮; 关键词：热轧; 文献传递

中厚板特殊钢热处理线的新发展和新技术被引量：4: 2013年; 从加热、冷却、矫直、酸洗、电控这几个方面分析和总结了进几年国内外中厚板特殊钢连续热处理线的新发展和新技术。加热方面,通过采用耐火石棉纤维炉辊替换耐热合金炉辊有效解决了钢板的表面压入缺陷问题,采用高速脉冲烧嘴和新型复合脉冲燃烧控制技术,使加热更均匀和更节能;采用国内研究开发的辊式淬火机及空冷室设备和技术,使冷却的钢板厚度范围大,极限规格薄,钢板平直度高;矫直方面,通过采用全液压动态凸度补偿系统及机架高强度和高刚度,并配置合理的辊系,使矫直具备冷、热矫直功能和矫直的厚度范围大;通过采用立式酸洗和新的酸洗工艺,使设备占地空间小、酸洗质量好;电控系统方面,通过先进齐全的仪表配置、完善的4级控制系统、加热、淬火、矫直、酸洗模型在线应用等,使生产过程高产、优质、稳定和自动化。对中厚板热处理线的建设和研究具有一定的参考意义。; 李勇曹世海王昭东王国栋付天亮陆江海李远明王海涛李家栋袁国; 关键词：中厚板特殊钢辊底式炉淬火机酸洗

特厚钢板射流冲击淬火过程厚向冷速试验研究被引量：2: 2016年; 利用开发的特厚钢板射流淬火试验装置及多通道温度记录仪,测试了射流速度14.0~23.5 m/s、射流压力0.4~1.0 MPa条件下,84 mm、170 mm厚大断面钢板淬火温降曲线,采用有限元方法建立了三维反传热导热模型和表面换热系数模型,对比分析了射流参数和换热区分布对钢板厚向温降、温度梯度和冷速的影响。结果表明：84 mm厚钢板断面冷速与表面换热系数近似正比关系,射流速度为23.5 m/s时钢板心部冷速达3.7℃/s;170 mm厚钢板表面换热对厚向冷速影响减弱,相应的温度遗传效应和断面厚向温度梯度的影响增强。; 付天亮王昭东韩钧邓想涛王国栋; 关键词：特厚钢板冷速温度梯度

渝B2-20050021-1　渝公网安备 50019002500403号　违法和不良信息举报中心　互联网出版许可证　新出网证(渝)字10号

国家自然科学基金(51104045)

文献类型

领域

主题

机构

作者

传媒

年份

用户反馈

国家自然科学基金(51104045)

文献类型

领域

主题

机构

作者

传媒

年份

用户登录

用户反馈