江苏省科技成果转化专项资金(BA2007036)
- 作品数：10 被引量：23H指数：3
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 双辉等离子表面Ni-Cr合金渗层的组织及耐蚀性能研究被引量：3
- 2010年
- 采用双层辉光等离子表面冶金技术在Q235钢表面制备Ni-Cr合金渗层,对合金渗层的组织特征、成分和耐蚀性能进行了研究。结果表明:Ni-Cr合金渗层与基体呈现良好的冶金结合状态;渗层中Ni,Cr元素含量由表及里逐渐减少,厚度约为30μm,渗层主要物相为Ni2.9Cr0.7Fe0.36。电化学极化试验表明经Ni-Cr共渗处理后试样的耐蚀性明显优于基材,且Ni-Cr合金渗层的保护效率高达99.7468%,而孔隙率仅有0.2%。
- 黄俊吴红艳毕强张平则姜云东
- 关键词：Q235钢极化曲线耐蚀性
- 稀土Nd对铸造铝硅合金变质作用的长效性及重熔性研究被引量：5
- 2012年
- 以稀土元素Nd为变质剂,采用金属型铸造工艺制备铸造铝硅合金ZL101,并通过金相显微镜、扫描电镜、布氏硬度计和电子万能试验机研究变质时间及重熔次数对合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,稀土Nd对合金具有较好的变质作用,并具有长效性和重熔性,变质6h及重熔4次后合金中的共晶硅组织仍呈小片状的变质状态,且合金硬度及拉伸性能均未受明显影响。变质不同时间及重熔不同次数的合金拉伸试样均为解理断裂。
- 檀廷佐姚正军袁灿徐军魏东博
- 关键词：铸造铝硅合金变质作用长效性
- 熔体冷却速度对稀土Y变质A356铝合金微观组织及拉伸性能的影响被引量：1
- 2012年
- 对不同熔体冷却速度所制备稀土Y变质A356铝合金的显微组织及拉伸性能进行了研究。结果表明,随着熔体冷却速度的降低,初晶α-Al晶粒变得粗大且分布凌乱,其二次枝晶间距增大;共晶硅由颗粒状、纤维状转变为片状、针状;合金的拉伸性能显著下降,拉伸断口由韧性断裂向脆性断裂转变。稀土Y对熔体冷却速度较敏感,需在较大的熔体冷却速度下才能使共晶硅按变质形态生长。
- 袁灿姚正军檀廷佐魏东博徐军
- 熔焊对碳钢渗铝层组织和抗氧化性能的影响
- 2011年
- 采用钨极氩弧焊焊接了热浸镀铝后真空扩散的Q235钢板,采用光学显微镜、SEM、EDS、XRD等研究了熔焊对渗铝层组织及高温(800℃)抗氧化性能的影响。结果表明:渗铝层与焊缝之间实现冶金结合,铬、镍、铝元素在熔合线附近呈现梯度分布,熔合线附近的主要物相为Al_2Cr、AlCrFe_2以及(Fe,Cr)固溶体;焊后试样的氧化-增重曲线近似抛物线,熔合区氧化膜的主要物相为Al_2O_3、Cr_2O_3和Fe_2O_3,焊后渗铝试样的高温抗氧化性能比焊接前仅下降了22.8%。
- 丛伟姚正军包卫军
- 关键词：渗铝层显微组织高温抗氧化性钨极氩弧焊
- 20钢表面双辉等离子钨-碳渗镀层制备及其耐磨性能被引量：2
- 2011年
- 设计了一种方波式源极结构,采用双层辉光渗金属技术在20钢表面实现了钨-碳二元共渗并获得了表面陶瓷渗镀层;采用SEM和XRD等分析了渗镀层的显微组织、化学成分及物相组成,对其显微硬度、与基体的结合力以及耐磨性能进行了测试。结果表明:渗镀层厚约25μm,其物相组成为W2C、WC、W、Fe3W3C;其表面硬度高达961.2 HV,扩散层成分呈梯度分布,与基体的结合力为46 N;渗镀层的磨损质量仅为基材的1/6,且磨痕宽度较基体的窄,其磨损机制主要为磨粒磨损。
- 姜云冬姚正军张平则缪强
- 关键词：双层辉光磨粒磨损
- TZM合金热浸铝涂层的显微结构和循环氧化行为被引量：2
- 2010年
- TZM合金(Mo-0.5Ti-0.08Zr-0.02C(wt%))是钼基合金中主要的一类高温合金,广泛应用于高温核反应堆、航空、发电和化学工业领域的耐热和结构材料,但是它高温下在空气中却容易氧化。本文采用热浸镀铝工艺在TZM合金表面制备渗镀铝层以提高其高温抗氧化性,热浸温度为730℃,热浸时间分别为3min和5min。研究结果表明:镀层由表面纯铝层和内部合金层组成,合金层主要含有Al4Mo和Al5Mo相;合金层显微硬度达到HV760;镀层与基体间为冶金结合;渗镀铝层的高温抗氧化性能良好。
- 闫凯姚正军
- 关键词：TZM合金热浸镀铝高温氧化
- 双辉等离子渗Ta改性层的组织及耐蚀性被引量：1
- 2012年
- 用双辉等离子表面冶金技术在Q235钢表面制备Ta改性层。用XRD,SEM,EDS,电化学腐蚀和中性盐雾试验分析Ta改性层的组织特征、成分和耐蚀性能。结果表明,Ta改性层与基体结合良好,厚度为32μm左右。改性层中Ta元素含量呈梯度分布,主要物相为α-Ta。双辉等离子表面渗Ta处理后试样的耐蚀性明显优于基材。
- 毕强张平则黄俊魏东博李伟
- 关键词：电化学阻抗中性盐雾试验
- 冷轧对Fe-Al合金层组织及高温氧化性能的影响被引量：1
- 2010年
- 利用热浸镀铝后真空扩散的方法在Q235钢板表面制备FeAl合金层,并进行形变量为20.5%、34.1%、40.9%的冷轧试验。采用金相、SEM、EDS、XRD分析了冷轧前后合金层的组织结构,测试了不同冷轧形变量试样的高温抗氧化性能。结果表明,冷轧后合金层与基体结合良好,未出现脆裂、剥落。冷轧过程中剧烈的塑性变形使FeAl相发生部分无序化转变,微观应变随冷轧形变量的增大缓慢增大,最大微观应变达0.40%。冷轧后合金层依然具有良好的高温抗氧化性能,经最大冷轧形变量40.9%时,高温抗氧化性能仅下降8.4%。
- 丛伟姚正军包卫军邵斌
- 关键词：高温氧化性冷轧
- 钼基高温合金表面包埋渗法制备渗铝层的组织与性能被引量：2
- 2010年
- 采用包埋渗法在TZM钼基高温合金表面制备抗氧化的渗铝层,渗铝温度为1 050℃,渗铝时间为12 h;采用SEM、EDS和XRD等分析了渗层的显微组织、物相组成和元素分布等,并对渗层的硬度和抗高温氧化性能进行了研究。结果表明:渗层的相组成为Al_5Mo、Al_3Mo和Al_4Mo;渗层均匀致密,厚度达到130μm,具有双层结构,与基体形成了冶金结合;渗层表面呈颗粒状,其显微硬度达到了8 000 MPa;在800℃×80 h高温氧化下包埋渗铝层具有较好的抗氧化性能。
- 闫凯姚正军檀廷佐俞宝文
- 关键词：包埋渗铝化物高温氧化
- Q235钢双辉镍铬共渗层的组织结构和耐蚀性能被引量：8
- 2009年
- 本文采用双层辉光等离子表面冶金技术在Q235钢表面制备Ni-Cr合金层,通过扫描电子显微镜及能谱仪附件、X射线衍射仪、动态显微硬度系统等测试方法表征了合金层的组织形貌、化学成分、相组成、动态显微硬度和弹性模量,并采用CHI750电化学工作站,以304L不锈钢为对比试样,通过三电极体系以0.001V/S的扫描速度研究了两者在3.5%的NaCl和0.5%H2SO4两种介质中的电化学腐蚀行为.结果表明:等离子共渗后,Q235钢表面形成了厚度约12μm的镍铬合金层,渗层均匀致密,无孔洞裂纹等缺陷,其表面晶粒结聚成团,呈颗粒状.镍、铬合金元素由表及里呈梯度分布,并在次表层达到浓度高峰,其原因在于在此工艺下沉积的表层区域原子发生逆溅射和逆扩散.合金层主要由FeCr0.29Ni0.16C0.06、Cr23C6和γ相组成,与基体呈冶金结合,表面动态显微硬度达9.72GPa.电化学腐蚀试验表明合金层在NaCl溶液中的自腐蚀电位相对于不锈钢正移25mV,并且具有比不锈钢更小的腐蚀电流密度,而在H2SO4溶液中合金层的腐蚀电位虽负移9mV,但其腐蚀电流密度依然远小于不锈钢,计算得出其腐蚀速度相对于不锈钢分别降低了2.35倍和1.30倍,因此双层辉光等离子镍铬共渗可显著提高Q235的耐腐蚀性能.
- 朱晓林姚正军包卫军张平则缪强丁红芳
- 关键词：等离子表面冶金镍铬耐蚀性能
