国家高技术研究发展计划(2003AA331030)
- 作品数：9 被引量：52H指数：5
- 相关作者：方峰蒋建清于同仁惠卫军张步海更多>>
- 相关机构：东南大学钢铁研究总院马鞍山钢铁股份有限公司更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划江苏省自然科学基金江苏省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 中碳冷镦钢软化的发展现状和趋势被引量：8
- 2008年
- 中碳冷镦钢采用球化退火工艺实现软化,其具有生产周期长、能量消耗多等特点。为了提高生产效率和线材质量、保护环境、节省能源等,中碳冷镦钢软化越来越受到紧固件厂和钢厂的重视。对此,国内外近年来开展了大量的研究工作,希望能开发出免退火或大幅度缩短退火软化时间的优质线材。评述了中碳冷镦钢软化的片改球、微细化、在线软化3种方法和软化机制,得出在线软化是今后中碳冷镦钢球化发展的必然选择。
- 田鹏惠卫军聂朝胤张步海于同仁
- 关键词：微细化
- 免球化退火SWRCH35K冷镦钢的试验研究被引量：5
- 2009年
- 采用热模拟试验研究了形变温度和冷速对SWRCH35K冷镦钢组织和硬度的影响。结果表明,形变温度低于750℃,部分珠光体发生了球化,硬度明显降低;当形变温度在700℃左右,珠光体明显球化,硬度达到最低;形变后冷速越慢,珠光体球化越明显,其硬度也越低。通过工艺调整,适当降低精轧温度及冷却强度,生产出SWRCH35K热轧盘条,抗拉强度约为560MPa,面缩率大于55%,表面硬度低于82HRB。经用户使用,该盘条能实现免球化退火生产8.8级标准件。
- 胡显军蒋建清陈少慧方峰戚正儒
- 关键词：冷镦钢形变温度冷速珠光体球化
- 拉丝过程中的缺陷模拟及其在拉拔工艺优化中的应用被引量：7
- 2005年
- 模拟了无缺陷时盘条在高形变区的应力场分布,说明了芯部人字形裂纹形成的机理.然后针对芯部圆盘状裂纹提出轴对称计算模型,基于此计算模型研究模具顶角、摩擦系数等工艺参数对形变区内裂纹尖端应力场分布的影响,得出随着拉丝模具顶角的增大和摩擦系数的减小,裂纹尖端应力集中区域与拉丝轴之间的夹角变小,即形成笔尖状断口的斜角变大,笔尖变得更细长.最后定量研究了模具顶角、摩擦系数、裂纹尺寸对J积分的影响.结果表明:随着裂纹尺寸的增加、模具顶角的增大和摩擦系数的增大,J积分值随之增大;在摩擦系数为0.1时,对于相同尺寸的裂纹,J积分值随着模具顶角的减小而减小,当达到模具顶角8°后,J积分值变化较小,趋于一定值.研究结果应用于拉丝工艺优化,为进一步改进工艺提出了指导性建议.
- 徐贵娥孙正华方峰李兆霞蒋建清
- 关键词：拉拔钢丝
- 形变参数对中碳钢组织演变的影响被引量：18
- 2005年
- 通过热模拟实验研究了不同形变温度及在700℃下不同形变量时中碳钢35K的组织演变过程。结果表明,中碳钢通过形变可获得形变诱导铁素体(DIF);形变提高奥氏体向铁素体转变温度,随着形变温度的降低,DIF含量呈反“S”形增加,即先缓慢增加,随后快速增加,当DIF量超过平衡态铁素体量时,其增加趋势趋缓。随700℃形变量的增加,DIF含量呈“S”形增加,在形变量为0.7时可获得良好的球化组织。在中碳钢形变后的控冷过程中,根据形变量和形变温度所影响的未转变的奥氏体尺寸、形变储能、富碳程度和能量与成分起伏等,未转变的奥氏体将发生不同于传统未变形奥氏体的转变。因此,控制轧制和控制冷却后可获得离异珠光体、球粒状或短棒状渗碳体的微观组织。
- 田鹏惠卫军刘荣佩张步海于同仁苏世怀
- 关键词：中碳钢热模拟形变诱导铁素体
- 含内部微缺陷钢丝拉拔成型过程的有限元分析被引量：3
- 2006年
- 通过对高碳盘条内部缺陷的假设，采用有限元法研究了高碳盘条拉拔过程中，工艺参数对裂纹扩展情况的影响。研究结果表明，针对1860MPa级PC钢绞线用热轧高碳盘条的拉拔生产，其最佳拉拔角约为8°。对于相同尺寸的裂纹，J积分值随着模具顶角的增大而增加；当模具顶角小于8°后，J积分值变化较小，趋于一定值；J积分值随着摩擦系数的增大而增大；芯部缺陷的临界尺寸为30～40μm。计算结果得到了试验结果的初步验证。
- 方峰蒋建清徐贵娥李兆霞
- 关键词：高碳盘条有限元J积分
- SWRH82B高碳盘条显微组织对断裂韧性J_(IC)的影响被引量：6
- 2005年
- 采用单试样法测试了用三种不同工艺生产的 SWRH82B高碳盘条的断裂韧性 JIC值,计算了材料的KIC值,并对珠光体层片间距进行了测定,探讨了其组织对断裂韧性 JIC值的影响。试验结果表明,SWRH82B高碳盘条的珠光体层片间距越细小,JIC值越大;SWRH82B高碳盘条的断裂韧性JIC为14.8~17.3kJ/m,KIC为56.0~60.5MPa/m1/2。
- 方峰涂益友徐忠良于金蒋建清
- 关键词：高碳盘条珠光体断裂韧性
- TMCP在线软化处理中碳冷镦钢的研究开发被引量：10
- 2006年
- 采用热机械轧制工艺可使中碳钢(0．36％C左右)具有球化渗碳体的细晶显微组织,研究发现随变形温度的降低及变形量的增加其铁素体晶粒尺寸变小。由于形变诱发铁素体相变(DIFT),中碳钢在略高于Ar3温度时形变就可获得尺寸约2-3μm的超细铁素体晶粒。DIF体积分数随变形温度的降低以及变形应变的增加而增加,特别是当变形温度低于750℃时DIF体积分数显著增加,远远超过平衡铁素体体积分数值的54％。在低温及高应变条件下对钢进行形变,经过控制冷却后可获得合适的球化或退化显微组织。
- 于同仁惠卫军张步海苏世怀
- 关键词：球化中碳钢
- 碳含量对冷作强化非调质钢力学性能的影响被引量：3
- 2006年
- 采用3种不同碳含量的钒微合金化非调质钢MFT8，在5％-50％的减面率范围内进行冷拔，研究了冷拔前后的力学性能变化。结果表明，随着碳含量的减少，铁素体含量增加，强度和加工硬化率降低，塑性升高，因而变形抗力降低，临界压缩比升高。在保证强度的基础上，降低碳含量有利于改善钢的强韧性和冷加工性能。冷拔减面率达到γe之后，由于鲍辛格效应，试验钢的压缩真应力下降。随着碳含量的降低，压缩真应力降低的幅度变大，且开始下降所需的减面率γe降低。超过γe，由于加工硬化率增大，压缩真应力又重新上升。因此，最佳减面率受碳含量的影响，应该在保证强度的条件下选取鲍辛格效应较大，而加工硬化率没有明显上升的阶段。
- 马晓平惠卫军刘春明于同仁孙维
- 关键词：冷作强化非调质钢碳含量力学性能
- 金属拉丝用低温快速磷化液的研制与应用被引量：5
- 2005年
- 为改善高碳盘条焊接区的拉丝性能,通过优选试验,研究了低温快速磷化工艺与磷化液配方,并进行了试生产.获得的较优磷化工艺条件为: 55～ 65 g/L Zn(H2PO4)2*2H2O, 70～ 85 g/L Zn(NO3)2*6H2O,4～6 mL/L浓H3PO4,0.2～0.4 g/L氧化剂(NaNO2),0.5 g/L稳定剂(有机氮化合物),1.0 g/L促进剂(稀土硝酸盐),磷化温度(40±2) ℃.磷化前磷酸表面活化时间10 s.试验结果表明,经过快速磷化处理的样品,起始摩擦系数较低(0.15以下),4 min时仍与正常磷化处理相当(低于0.2),此后随磨损时间的延长而缓慢增加,12 min后仍在0.4以下;盘条焊接区经快速磷化处理后,拉拔过程中不产生表面横向裂纹.
- 方峰顾菡妍曹文奎涂益友蒋建清
- 关键词：磷化液拉丝
