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秸秆塑料共热解水相产物分析及模物催化加氢研究: 2015年; 用HPLC分析秸秆与塑料(PP)混合物热解产物水相的组成,水相有机组分主要由乙酸,呋喃和乙二醇等组成.根据分析结果,我们选择乙酸作为加氢脱氧的模型反应化合物.在高温条件下,加氢脱氧和脱羧反应同时进行.在高压低温条件下,加氢脱氧反应占优.最后,研究了加氢脱氧的机理.; 刘红波刘云凤周政吴强强谭桂明谢永荣卢新宁李剑华德润; 关键词：生物质共热解加氢脱氧

Fe-Cu复合催化剂催化CO_2加氢制备液态烃的研究: 2014年; 采用共沉淀法制备了一系列复合催化剂Fe-Cu-Al-K,并对这些复合催化剂加氢催化CO2制备液态烃的催化性能进行了研究;通过XRD、TEM、BET、H2-TPR和CO2-TPD等分析方法对催化剂进行了表征。研究结果发现,Cu渗入到了Fe的晶格内,Cu的加入有助于催化剂比表面积的增加和CO2吸附量的提高,并促进了催化剂的还原过程。催化性能测试结果表明:在300℃、2 MPa、空速2 000 mg/[g(cat.)·h]和H2/CO2摩尔比为3的条件下,Cu的加入有助于获得较高的催化活性和油相产率,并有利于油相中碳链较长的液态烃的生成。当Cu质量分数为6.6%时,催化效果最好,转化率为34.58%,C+6选择性为29.26%,油相产率为10.7 mg/[g(cat.)·h]。; 杨铮丁冉冉华德润刘吉陈宇吴玉龙; 关键词：CO2加氢液态烃铁基催化剂

高温液态水条件下木糖直接转化制备糠醛的工艺被引量：1: 2012年; 使用自制的高温高压反应釜,在高温液态水(HTW)的条件下对木糖直接转化制备糠醛的过程进行了研究。考察了HTW作为反应介质对木糖转化率和糠醛产率的影响,并与文献中所采用催化剂的催化效果进行了对比,探索了不同的溶剂对反应产物中糠醛的萃取效果。研究结果表明:HTW作为反应介质对木糖直接转化制备糠醛具有优良的反应性能,可以替代液体酸和固体酸作用于木糖制糠醛,在优化的工艺条件下,当木糖初始浓度为10%(g/g)、反应温度为200℃、反应时间为3 h时,糠醛的产率高达78%。此外,乙酸丁酯作为萃取剂对于糠醛的萃取具有良好的萃取效率。所得结果为工业化生产糠醛奠定了实验基础和理论依据。; 孙啸寅党杰华德润李盼盼吴玉龙杨明德李春; 关键词：木糖糠醛高温液态水萃取

亚/超临界水-乙醇体系中煤与杜氏盐藻共液化制备液体燃料被引量：1: 2013年; 在间歇式高温高压反应釜中,对亚/超临界水-乙醇体系中煤和杜氏盐藻共液化制备液体燃料进行了研究。考察了水-乙醇介质中乙醇质量分数、反应温度、料液比和反应时间等对共液化效果的影响,通过FT-IR和GC-MS等分析方法对液化产物进行了分析。研究结果表明:当亚/超临界水-乙醇介质中乙醇质量分数为60%,反应温度为360℃,料液比为1∶10,反应时间为30 min时,所得液体燃料的产率和转化率分别为40.29%和70.62%。FT-IR分析结果表明,在亚/超临界水-乙醇体系下,煤和杜氏盐藻中各主要成分均得到了有效转化。GC-MS分析结果说明,液体燃料中的乙酯类物质较多,这主要是因为乙醇与液化产物中的酸类物质发生了酯化反应。由此说明,杜氏盐藻的加入,显著的促进了煤的液化,提升了液体燃料的产率和转化率,同时也提高了液体燃料的品质,为煤的清洁化利用提供了理论基础。; 杨瑞丽陈宇吴玉龙华德润陈镇刘吉杨明德李春; 关键词：杜氏盐藻共液化液体燃料

Preparation of furfural and reaction kinetics of xylose dehydration to furfural in high-temperature water: 2016年; Factors influencing dehydration of xylose to furfural,such as catalyst and extract agents,were investigated.Results indicated that high-temperature water may substitute for solid and liquid acid as a catalyst,and ethyl butyrate improved furfural yield for the high distribution coefficient.A furfural yield of 75 % was obtained at200 °C for 3 h in ethyl butyrate/water.The reaction kinetics of xylose dehydration to furfural was investigated and it was found that the reaction order was 0.5,and the activation energy was 68.5 k J/mol.The rate constant k showed a clear agreement with the Arrhenius law from160 to 200 °C.; De-Run HuaYu-Long WuYun-Feng LiuYu ChenMing-De YangXin-Ning LuJian Li; 关键词：高温水木糖丁酸乙酯

煤与杜氏盐藻共热解过程分析及动力学研究被引量：10: 2013年; 在氮气气氛中,利用热重分析对煤与杜氏盐藻及其混合物的热解特性进行了研究,考察了煤与杜氏盐藻不同掺混比例对热解过程的影响,并研究了共热解动力学.结果表明,煤与杜氏盐藻共热解特性并不是两者单独热解特性的简单叠加,在200～500,℃范围内两者之间存在明显的协同效应,其相对值高达28%.煤和杜氏盐藻单独热解均可分3个阶段,由于固定碳和灰分含量高,煤在相同热解阶段的失重率较杜氏盐藻低.动力学分析结果表明,以峰值温度为分界点,采用2个连续一级反应模型与实验数据拟合效果良好,计算得到共热解过程中的活化能和指前因子分别为16.06～28.20,kJ/mol和0.42～16.82,min-1;活化能与指前因子的对数之间具有良好线性关系.; 杨瑞丽陈宇吴玉龙杨明德李春陈镇; 关键词：煤杜氏盐藻共热解动力学

填料型固体酸催化剂AAO/SBA-15-SO_3H的制备及其在催化木糖制糠醛中的活性研究被引量：1: 2014年; 以多孔阳极氧化铝(AAO)为基体,采用直接法和后合成法制备填料型固体酸催化剂AAO/SBA-15-SO3H。用红外光谱法分析催化剂制备过程中表面基团的变化,结果表明,两种方法制备的催化剂均含有质子酸中心-SO3H。SEM和TEM结果表明SBA-15在AAO介孔结构中呈柱状垂直基体生长。催化木糖脱水制糠醛实验表明直接法制备的催化剂具有较高的催化活性,木糖转化率可达90%以上,催化剂选择性达到74%。超声振动法表明直接法制备的填料型催化剂具有较好的机械附着稳定性,在40kHz频率下超声1h后催化剂质量减少不到5%。活性再生实验表明使用H2O2再生后催化剂活性能够基本恢复。; 李盼盼党杰吴玉龙孙啸寅史雪君衣怀锋杨明德; 关键词：AAO 木糖

固定床反应器中生物质/废塑料共热解制备燃料油被引量：14: 2013年; 通过热重分析不同生物质(木屑和秸秆)单独热解以及与塑料(PP和dcPVC)共热解时的热解行为,研究了生物质与塑料共热解过程中的协同作用。在固定床反应器中考察了塑料的含量对生物质/塑料共热解的影响,最后通过元素分析和GC-MS对所得生物油进行了分析。研究结果表明:生物质和塑料共热解过程中存在明显的协同作用。木屑和PP共热解过程中的协同作用最为显著,当PP含量为80%时,所得生物油的产率最高,明显高于两者单独热解得到的生物油。元素分析和GC-MS分析结果表明:木屑和PP所得生物油的含氢量较高,所得到生物油的热值与石化燃油的相近。; 徐艺陈宇华德润吴玉龙杨明德陈镇唐娜; 关键词：生物质废塑料共热解燃料油

亚/超临界乙醇-水体系中杜氏盐藻直接液化制备生物油被引量：4: 2012年; 在间歇式高温高压反应釜中,以乙醇-水混合溶剂为介质,研究了在亚/超临界条件下杜氏盐藻直接液化制备生物油的工艺,探索了乙醇-水介质中不同乙醇体积分数和液化温度对盐藻液化率和产油率的影响,采用FT-IR和GC-MS方法分析了生物油的主要成分。结果表明,在亚/超临界乙醇-水体系中,当乙醇的体积分数为40%、液化温度为320℃时,杜氏盐藻的液化率为98.24%,产油率高达64.68%。在亚/超临界乙醇-水体系下,杜氏盐藻中各主要生化组分都能被有效液化。以亚/超临界乙醇-水为介质直接液化杜氏盐藻制备生物油时,随着介质中乙醇体积分数的增加,所得生物油中的酸性物质含量显著减少,酯类物质含量不断增加,从而提高了生物油的品质。; 张培铃陈宇吴玉龙杨明德李春陈镇徐晓庆; 关键词：杜氏盐藻生物油

酯交换生物柴油的柱层析分离纯化与分析被引量：6: 2012年; 以文冠果油通过酯交换法制备的粗生物柴油为原料,采用柱层析进行精制纯化,然后利用气相色谱、GC-MS、红外光谱和1 H核磁共振等分析产物的成分。粗油经柱层析分离出两个馏分:石油醚洗脱馏分(A1),主要是由文冠果油经酯交换反应得到的生物柴油,包括亚油酸甲酯、油酸甲酯等;甲醇洗脱馏分(A2)主要是甘油馏分,是油脂酯交换反应的副产物。结果表明:由柱层析进行分离纯化后,生物柴油的纯度由原来的77.51%提高到93.87%,生物柴油的回收率也高达91.04%;红外光谱和1 H核磁共振的分析结果进一步表明柱层析能够有效地提高生物柴油的纯度,为工业化纯化生物柴油提供了依据。; 柳杨衣怀峰陈宇吴玉龙杨明德陈曾童军茂; 关键词：生物柴油分离纯化柱层析

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国家自然科学基金(21176142)

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