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不锈钢VOD炉料结构优化模型研究被引量：2: 2014年; 以VOD冶炼ZG06Cr13Ni4Mo的生产实测数据为依据,根据质量守恒、线性规划以及钢铁冶金学原理,采用系统工程的理论方法,建立了不锈钢VOD炉料结构优化模型。该模型为线性规划模型,具有决策变量13个,约束条件28项。进而采用单纯形算法,使用Java语言编制可视化软件,同时利用商业软件Lindo,均可求得最优炉料结构。某厂采用该模型优化了不锈钢VOD炉料结构,对比原炉料结构节省吨钢生产成本9.2元。最后,对该模型进行灵敏度和影子价格分析发现,钢水和铝块价格的变化对最优炉料结构的影响大,钢种成分约束条件对最优炉料成本的影响大。; 吴龙郝以党赵志国李士琦; 关键词：VOD 炉料结构线性规划

描述底吹氩钢包内钢液混合效果的特征数方程被引量：5: 2012年; 首先对钢包底吹氩气搅拌钢液系统进行分析,确定对搅拌效果有影响的诸多因素。采用量纲分析方法,得到描述底吹氩钢包内钢液混合效果的特征数方程模型。以某钢厂LF炉钢包为原型,应用广义相似原理进行水力学模拟实验研究。实验结果经逐步回归分析得出适用于描述与研究中几何相似的钢包炉内钢液受搅拌后混合效果的特征数方程。研究结果表明,本研究考虑的4个决定性特征数对被决定性特征数H0均有显著性影响,其中最为显著的是气液密度比πρ;进行钢包底吹氩搅拌钢液的水力学模拟研究时,若采用某种常规气体代替原型中的氩气,模型与原型间被决定性特征数的值会产生较大的差异。; 韩建军李士琦吴龙; 关键词：炼钢精炼钢包搅拌

VOD冶炼不锈钢工艺模型的研究被引量：1: 2010年; 以鞍钢重型机械公司40 t VOD冶炼ZG06Cr13Ni4Mo钢的生产实测数据为依据,根据质量、能量守恒及热力学原理,采用系统工程的分析方法,从操作、化学反应、冶金计量和热化学计量4个层次剖析VOD冶炼过程,建立了VOD冶炼不锈钢的工艺模型。该工艺模型包含冶金模型和热模型,可以根据各输入物料的用量、成分与温度等输入值,方便地求出各输出物料的收得量和成分等输出的预报值。VOD生产结果表明,该工艺模型能较准确地预报VOD精炼需氧量、终点钢水成分及温度等,相对误差低于5%。; 裴芬吴龙李士琦纪志军江国利; 关键词：VOD 不锈钢

CaO-Al_2O_3-SiO_2-TiO_2渣系熔化性能实验被引量：7: 2013年; 含钛炉渣的研究往往关注于其对炼铁的影响,较少涉及精炼渣应用。为完善前人研究,确定TiO2对精炼渣系熔点的影响和促进含钛废渣的资源化再利用,通过实验和Factsage理论计算对CaO-Al2O3-SiO2-TiO2渣系的熔化性能进行了研究。实验以炉渣熔点为指标,考察了二元碱度、Al2O3和TiO2含量对渣系熔点的影响。3个因素的变化范围分别为:二元碱度4～7.9,Al2O3含量30%～45%和TiO2含量1%～7%。研究结果表明:二元碱度对渣系熔点的影响显著,其他因素的影响不显著;试验条件下该渣系最低熔点炉渣的二元碱度为6.6,Al2O3为35%和TiO2为5%,对应熔点为1 354℃;TiO2含量低于3%时,渣系液相区面积变化很小可以忽略,TiO2含量在3%～10%的范围,TiO2含量越高液相区面积越大。实验条件下该渣系的熔化性能能够满足炼钢精炼渣要求。; 郝以党吴龙李士琦; 关键词：炉渣 TIO2

三峡大型水轮机转轮下环铸造工艺模拟设计被引量：1: 2010年; 根据三峡大型水轮机转轮下环的结构特征,设计了环形冒口和随流式无气隙浇注系统,并使用ProCAST软件对铸造过程进行了模拟计算。计算表明,设计的浇冒口系统可以有效避免卷气和夹杂的出现,同时有利于下环的均匀冷却和收缩;下环变形预测显示下环沿径向的变形将导致其由直桶状变为"束腰"状,沿轴向的收缩将会使下环顶部的内壁外翻。; 孙凤先王培康秀红; 关键词：浇注系统计算机模拟

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