安徽省自然科学基金(03044105)
- 作品数：12 被引量：111H指数：6
- 相关作者：刘全坤胡成亮屈新怀黄瑶王雷刚更多>>
- 相关机构：合肥工业大学江苏大学更多>>
- 发文基金：安徽省自然科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术理学一般工业技术更多>>
- 基于修正Archard磨损理论的挤压模具磨损分析被引量：37
- 2006年
- 基于修正的Archard磨损理论,应用有限元数值模拟软件计算模具挤压成形阶段每个节点的瞬时温度、压力和速度场,以此计算锥形和弧形两种挤压模具型腔的磨损。计算结果表明:挤压模具磨损集中在入口,弧形凹模磨损较锥形凹模磨损大,但弧形凹模磨损均匀,模具寿命较高。磨损计算结果与实际情况较吻合,为预测模具寿命和优化模具型腔奠定了基础。
- 王雷刚黄瑶孙宪萍刘全坤
- 关键词：型腔
- 基于BP神经网络的挤压模具磨损预测被引量：26
- 2006年
- 基于修正的Archard磨损模型,将人工神经网络与有限元分析相结合,用有限元模拟数据作为学习样本,训练BP神经网络模型,以此模型预测挤压模具的磨损,实现了模具寿命的快速预测,也为模具型腔等磨损设计奠定了基础。
- 黄瑶孙宪萍王雷刚刘全坤
- 关键词：BP神经网络数值模拟
- 冷挤压塑性流体动力润滑分析被引量：1
- 2006年
- 应用流体动力润滑理论和塑性成形原理,分析了冷挤压润滑过程,在挤压的起始和终止阶段为非稳态流体动力润滑,而中间阶段可近似为稳态流体动力润滑。考虑冷挤压在高压及大剪切应变率工况下润滑剂的非牛顿特性,运用Ostwald非牛顿体模型,分别建立了冷挤压非稳态和稳态的塑性流体动力润滑(PHD)模型。采用Monte Carlo法得到了冷挤压润滑过程的油膜厚度、油膜压力以及摩擦力的分布规律。
- 王雷刚黄瑶刘全坤
- 关键词：冷挤压
- 齿轮闭式锻造新工艺方案的数值模拟研究被引量：13
- 2005年
- 齿形充填不满和成形力过高是齿轮闭式锻造典型方案的缺陷。模具几何形状是影响金属塑性流动的主要因素之一,通过改变模具的几何形状可以改变金属的塑性流动。文章通过有限单元法,对3种设计方案进行了二维模拟计算,从数值模拟结果中获得了各方案的应变场和速度场的分布情况,并进行比较分析,得出一种合理可行方案,该方案的坯料沿径向流动速度分布较为均匀;最后,通过三维有限元模拟技术进一步对可行方案进行验证,发现齿轮充填饱满,成形效果较好。
- 刘全坤胡成亮王强胡龙飞
- 关键词：直齿轮闭式锻造数值模拟应变场速度场
- 流线型齿轮挤压型腔构造及加工被引量：3
- 2005年
- 针对齿轮挤压模具型腔易损坏、精度和效率低等弊病,根据流曲线的概念,提出建立流线型齿轮挤压型腔的概念,并结合流曲线与Bezier曲线的理论,建立挤压腔数学模型,运用三维造型软件构造出挤压型腔的曲面和实体模型,并进行了挤压型腔的高速铣削加工模拟。
- 屈新怀孟冠军葛亮刘全坤
- 关键词：BEZIER曲线高速铣削
- 基于流线型凹模型腔的直齿圆柱齿轮冷挤压数值模拟分析被引量：11
- 2005年
- 齿轮挤压属于体积成形,它是一个三维非稳态塑性成形过程,变形机制十分复杂.基于NURBS曲面构造流线型凹模型腔,用大变形刚塑性有限元数值模拟软件对圆柱直齿轮挤压过程进行了模拟.结果表明,采用流线型凹模型腔的连续性挤压成形,在改善角隅部分金属的充填性、减少变形突变以及提高变形分布均匀性等方面十分有效.这一结论可以作为齿轮挤压工艺设计的参考.
- 刘全坤李冬生
- 关键词：冷挤压圆柱齿轮数值模拟
- 基于信息模型的冲压件造型系统研究
- 2005年
- 文章介绍冲压件造型系统的基本结构、主要功能和采用的关键技术。系统地引入概念设计的思想 ,并采用特征技术分别建立零件的构形、几何概念模型和信息模型 ,实现零件的几何信息及非几何信息的多层管理。引入特征工作面定位各个特征 ,实现信息模型的几何表示。研究表明 ,采用集成与开放并用的数据管理技术管理信息 。
- 屈新怀刘全坤葛亮
- 关键词：概念设计信息模型数据管理
- 有限元模拟技术在齿轮冷锻成形中的应用
- 2006年
- 齿轮锻造成形是一个复杂的塑性大变形过程。包括材料非线性、几何非线性以及边界条件非线性，变形机制相当复杂。传统的理论分析方法难以很好地分析其复杂的金属流动规律，而有限元数值模拟已成为金属体积成形的主要分析方法。本文对数值模拟过程中接触、网格自适应和重划分等关键技术问题进行了处理。顺利完成齿轮锻造成形变形过程的模拟。模拟结果表明。齿轮充填饱满。成形效果较好。
- 孙正茂胡成亮刘全坤
- 关键词：非线性有限元模型数值模拟
- 直齿轮冷锻三维数值模拟与实验被引量：11
- 2005年
- 在直齿轮冷锻传统工艺方案的基础上,给出了一种新工艺方案,即将凸模端面设计成“■”形,凹模型腔底面设计成“■”形。采用有限单元法,通过对数值模拟中模型建立、网格自适应、重划分与局部细化和求解及收敛控制等技术问题进行处理,完成了直齿轮的整个成形过程的三维仿真,并提取应力、应变及速度场等信息来分析金属变形规律。最后,针对数值模拟用工业纯铅进行物理实验。实验结果表明,数值模拟与物理实验具有良好一致性,为新方案的优化设计奠定了基础。
- 胡成亮王强刘全坤孙正茂
- 关键词：直齿轮冷锻数值模拟物理实验
- 直齿轮冷锻三维数值模拟与实验
- 在直齿轮冷锻传统工艺方案的基础上,给出了一种新工艺方案,即将凸模端面设计成“（?）”形,凹模型腔底面设计成“（?）”形。采用有限单元法,通过对数值模拟中模型建立、网格自适应、重划分与局部细化和求解及收敛控制等技术问题进行...
- 胡成亮刘全坤王强孙正茂
- 关键词：直齿轮冷锻数值模拟物理实验
