重庆大学研究生科技创新基金(CDJXS10130009)
- 作品数：3 被引量：9H指数：2
- 相关作者：胡红军张钧萍张丁非李鹏程王小红更多>>
- 相关机构：重庆理工大学重庆大学西南石油大学更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划国家杰出青年科学基金重庆大学研究生科技创新基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 镁合金复合挤压工艺的有限元模拟被引量：2
- 2012年
- 研究将普通挤压和等通道角挤压工艺结合而开发出的新型复合挤压工艺。采用有限元技术建立具有不同摩擦系数和不同转角的模型,模拟镁合金复合挤压过程,分析复合挤压力变化特征,以及挤压过程的应变累积情况。结果表明,摩擦系数增大或者通道角减小,复合挤压的挤压力和等效应变增加。摩擦和转角均会引起变形的不均匀性,摩擦因数越大,通道转角越小,其不均匀性越大。在摩擦因数为0.3,通道转角为120°时可以获得较大且均匀的等效应变。
- 张丁非张钧萍胡红军王小红
- 关键词：有限元模拟等效应变
- 等通道挤压工艺的有限元模拟研究进展被引量：1
- 2011年
- 利用有限元法可以模拟ECAP工艺。综述了近年ECAP工艺的FEM研究成果,主要包括模具结构、摩擦、工艺条件几个因素的模拟分析。分析表明,优化磨具结构以及选取适当的工艺条件(如增加道次、选取C路径)可以减小死区、增加变形均匀性,摩擦对均匀性与死区的影响比较复杂。最后介绍了一些新型ECAP工艺的FEM研究进展。
- 张丁非张钧萍胡红军汤安
- 关键词：ECAPFEM
- 模具结构对镁合金棒材裂纹形成的有限元和实验研究被引量：6
- 2011年
- 为了减少挤压过程中金属的非均匀流动而导致的AZ31挤压棒的表面裂纹,用三维有限元模拟了其挤压过程,并进行了实验的验证。研究表明:与锥角模具相比,流线模产生死区的倾向大大降低。由于表面附加拉伸应力的降低,使用流线模避免了表面裂纹的产生,而锥模将使挤压过程裂纹的形成趋向增加。结果表明,锥角模将导致连续的裂纹。采用流线模大约能够减少15 t的挤压力。用DeformTM-3D模拟得到的理论结果和实验结果吻合。
- 张丁非张钧萍胡红军李鹏程
- 关键词：有限元镁合金
