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国家自然科学基金(50905125)

作品数:7 被引量:55H指数:3
相关作者:房丰洲仇中军周立波王寰宇郑辉更多>>
相关机构:天津大学日本茨城大学天津计量监督检测科学研究院更多>>
发文基金:国家自然科学基金天津市自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:化学工程一般工业技术理学机械工程更多>>

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 3篇化学工程
  • 2篇一般工业技术
  • 2篇理学
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 2篇正交
  • 2篇石英玻璃
  • 2篇注塑
  • 2篇超声波
  • 1篇压痕
  • 1篇研磨
  • 1篇圆弧
  • 1篇圆弧刃
  • 1篇运动学
  • 1篇运动学仿真
  • 1篇正交实验
  • 1篇正交试验
  • 1篇正交试验法
  • 1篇熔体
  • 1篇锁模
  • 1篇锁模机构
  • 1篇图像
  • 1篇图像处理
  • 1篇肘杆机构
  • 1篇桌面

机构

  • 7篇天津大学
  • 2篇日本茨城大学
  • 2篇天津计量监督...

作者

  • 7篇仇中军
  • 7篇房丰洲
  • 2篇郑辉
  • 2篇王寰宇
  • 2篇路瑞军
  • 2篇周立波
  • 1篇赵怀学
  • 1篇伊萍
  • 1篇卢翠
  • 1篇赵群章
  • 1篇江田弘
  • 1篇椎名刚志

传媒

  • 2篇工程塑料应用
  • 1篇光学精密工程
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇塑料工业
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇纳米技术与精...

年份

  • 2篇2013
  • 2篇2012
  • 2篇2011
  • 1篇2010
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
菲涅尔透镜的微注塑实验研究被引量:2
2011年
通过对菲涅尔透镜进行微注塑过程模拟仿真,并结合正交实验,综合评价了各个微注塑参数对菲涅尔透镜成型质量的影响。利用加权算术平均法确定了各个微注塑参数对菲涅尔透镜收缩率和翘曲的综合影响排序,并得到菲涅尔透镜微注塑的最佳工艺参数组合。在仿真分析的结果上,通过实际微注塑实验,评价了菲涅尔透镜制品的质量,并比较了微注塑模拟仿真与实际微注塑过程的异同。结果表明,通过实际实验得到的最佳工艺参数与模拟仿真得到的最佳工艺参数十分接近,而注塑参数影响排序存在着一定的差异。
郑辉仇中军路瑞军房丰洲
关键词:正交实验
纵向超声波辅助微注塑方法被引量:11
2012年
微注塑过程中,聚合物熔体在微小腔体中流动时充模阻力比常规注塑大,这影响了熔体填充效果,同时热量损失的不均衡性和不确定性容易导致注塑精度不高.提出了纵向超声波辅助微注塑方法,并对超声波振动对聚合物熔体的作用机理进行了探讨,分析了超声换能器结构对应力、振幅和响应频率的影响.基于对微注塑过程的模拟结果,开发了纵向超声波辅助微注塑装置.通过在微注塑过程中纵向超声波对熔体的能量作用降低熔体黏度,改善了熔体流动和充填性能.为了验证超声波辅助微注塑的效果,进行了菲涅尔透镜实际注塑实验.实验结果表明,相同的注塑工艺条件下,超声辅助微注塑过程中聚合物熔体的充填性能提高了6.91%.
仇中军郑辉房丰洲王寰宇
关键词:超声波振动
微圆弧刃金刚石车刀在线图像测量方法
2013年
为摆脱传统圆弧刃金刚石车刀制造对操作者技能熟练程度和经验的依赖,并克服制造过程中需反复离线测量的缺点,利用在线图像测量方法代替传统制造方法中的离线测量,将获取的切削刃的形状信息和位置信息实时反馈给控制系统,直接驱动研磨系统带动金刚石车刀按照最优的加工策略针对性的进行切削刃轮廓自动研磨和修整。通过比较三种车刀切削刃圆弧获取方法的效率及精确性,确定获取金刚石车刀切削刃圆弧中心及研磨系统的旋转中心的最佳图像处理方法。利用在线获取金刚石车刀切削刃圆弧中心及实时计算其和研磨系统的旋转中心距离,实现初始装夹时金刚石车刀位置的实时调整,从而消除初始安装误差切削刃加工精度及效率的影响。开发适用于微圆弧刃金刚石车刀测量的图像测量系统,实际测量验证试验表明,利用开发的在线图像测量方法获得的切削刃轮廓信息从原理上更准确,从而为实现圆弧刃金刚石车刀高效、高精度、低成本的稳定加工提供了保证。
仇中军房丰洲赵群章周立波
关键词:金刚石车刀图像处理研磨
石英玻璃表面改性后的力学特性分析被引量:15
2013年
改变石英玻璃表面的硬度和弹性模量能提高脆性-延性转变的临界磨削深度,实现延性模式磨削。本文通过利用Na2CO3溶液和石英玻璃成分发生化学反应的方法对石英玻璃表面进行改性,并基于纳米压痕法和划痕法对改性后的石英玻璃表面进行分析,研究改性后石英玻璃表面的力学性质和材料去除过程。通过纳米压痕实验表明,Na2CO3溶液中的OH-和石英玻璃发生化学反应,能够在石英玻璃表面生成厚度约为12nm非SiO2成分的物质薄膜,降低了石英玻璃表面硬度和弹性模量,5%、15%的Na2CO3溶液分别使石英玻璃表面硬度降低了4.4%和14.2%,使弹性模量分别降低了9.4%和12.0%,理论脆延转换临界磨削深度分别被提高了3.7和39.1%,从而提高了石英玻璃延性磨削的可操作性。
仇中军伊萍卢翠房丰洲
关键词:石英玻璃表面改性纳米压痕
超声波对微流道中聚合物流动性能的影响研究
2011年
为了研究超声波作用下的聚合物材料流动性能及其影响因素,利用自主开发的聚合物超声波辅助挤出测试系统,进行了超声波作用下聚合物熔体在微流道管壁的剪切力、剪切速率和表观黏度的测试,并在与传统稳态挤出相比较基础上,分析了超声波对微流道中聚合物熔体流动性能的影响。实验结果表明,引入超声振动后,微流道的入口压力降有明显降低,并且随着熔体剪切速率的增加而增大;超声振动作用下聚合物熔体剪切速率存在临界值,当剪切速率小于临界值时,超声下聚合物黏度小于传统稳态挤出聚合物黏度,反之,超声聚合物黏度大于传统挤出聚合物黏度。
赵怀学仇中军房丰洲
关键词:超声振动聚合物熔体表观黏度
石英玻璃的化学机械磨削加工被引量:28
2010年
为了实现石英玻璃基板的高效、高质量加工,进一步改善光掩模设备的性能,进行了石英玻璃化学机械磨削(CMG)加工技术的研究。通过在磨削过程中主动增强磨粒、结合剂以及磨削液与工件的化学反应,并使化学反应与机械去除作用形成动态平衡,从而消除因材料脆性去除而造成的表面损伤等,实现了大口径玻璃工件的高表面质量、高形状精度的加工。针对石英玻璃CMG加工的特点,开发了CMG专用砂轮及磨削液,利用正交实验法优化了石英玻璃CMG加工工艺参数,分析了CMG加工过程中磨削压力、砂轮转速、磨削液流量、pH值等因素对加工表面粗糙度及加工效率的影响,并利用优化后的工艺参数加工得到了Ra为0.795nm的石英玻璃表面。加工后基板的光学性能和化学机械抛光(CMP)加工基板的光学性能相同,能够满足光掩模设备的性能需求。
仇中军周立波房丰洲椎名刚志江田弘
关键词:石英玻璃正交试验法
桌面型微注塑机锁模机构设计与分析被引量:2
2012年
为了设计桌面型微注塑机的锁模机构,在对注塑机锁模肘杆机构的运动学特性和力学特性进行理论分析的基础上,确定了最佳的肘杆几何参数,对肘杆机构进行了运动学仿真分析和静力学分析。结果表明,设计的桌面型微注塑机的肘杆锁模机构能够满足慢-快-慢的理想速度特性,并且在能够提供100 kN锁模力的前提下,满足刚度和强度的要求。
王寰宇仇中军路瑞军房丰洲
关键词:肘杆机构运动学仿真静力分析
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