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蒸汽发生器二次侧三维两相流场稳态计算被引量：4: 2014年; 采用多孔介质模型对蒸汽发生器二次侧流场进行分析。通过在多孔介质模型控制方程中添加附加的动量源项和能量源项来模拟蒸汽发生器内构件影响，动量源项中考虑下降段、管束、支承板和汽．水分离器的阻力；能量源项中添加一次侧对二次侧的释热。将控制方程在ANSYSFLUENT求解器中求解，得到蒸汽发生器二次侧区域的速度场、温度场、压力场、密度场和含气率分布。结果表明，蒸汽发生器内冷热侧流速、空泡份额、混合物密度相差很大；汽．水分离器进口空泡份额分布在0．63-43．98之间；压力在轴向逐渐降低，在支承板位置出现突降。; 丛腾龙田文喜秋穗正苏光辉谢永诚姚彦贵; 关键词：蒸汽发生器二次侧多孔介质

耦合一、二次侧换热的蒸汽发生器二次侧流场分析被引量：7: 2014年; 蒸汽发生器(SG)内三维两相流场可为流致振动分析提供输入条件。本文基于FLUENT采用多孔介质模型对SG二次侧流场进行求解。在动量方程中添加管束附加阻力,分别计算横流和顺流管束阻力,同时考虑了下降段、支承板和汽水分离器阻力。在能量方程中,将一、二次侧换热量三维分布作为二次侧流场的能量源项,在计算中采用耦合迭代求解。计算结果与总体设计值符合较好。计算结果同时显示,二次侧流场分布极不均匀;进入第一级汽水分离器的工质最大、最小流动含汽率分别为0.75和0.07;一、二次侧平均换热系数分别为15 856.5和63 623.0 W/(m2·K),二次侧最大换热系数为122 862.9W/(m2·K),U型管外壁面平均热流密度为149.9kW/m2;U型管弯管段最大横流速度约为4.06m/s;冷侧冲刷U型管的横流能量(ρu2)大于热侧,其值为1 145J/m3。; 丛腾龙田文喜秋穗正苏光辉; 关键词：蒸汽发生器二次侧多孔介质流致振动

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教育部“新世纪优秀人才支持计划”(NCET-11-0430)