国家高技术研究发展计划(2002AA331180)
- 作品数：19 被引量：340H指数：8
- 相关作者：任露泉崔向红王树奇韩志武周宏更多>>
- 相关机构：吉林大学江苏大学长春工业大学更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划国家计委产业化前期关键技术与成套设备研制开发项目教育部跨世纪优秀人才培养计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术冶金工程更多>>
- 生物非光滑耐磨表面仿生应用研究展望被引量：100
- 2005年
- 指出生物非光滑耐磨表面现象的普遍性,对贝壳、牙齿等天然生物耐磨表面几何形态特征进行分析,介绍了生物非光滑耐磨技术在缸套、轧辊、耐磨涂层等方面应用研究的进展情况。同时,对仿生非光滑耐磨理论与技术研究中存在的问题及发展趋势进行分析与展望。
- 任露泉杨卓娟韩志武
- 关键词：仿生非光滑表面耐磨性
- 仿生非光滑表面铸铁材料的常温摩擦磨损性能被引量：61
- 2006年
- 模仿动物体表形态,在试样表面通过激光雕刻出有规则分布的凹坑以及条纹等非光滑单元体,研究了具有非光滑表面材料的摩擦磨损性能.结果表明:非光滑表面材料的耐磨性较光滑表面提高1倍以上,摩擦系数提高66%以上;当非光滑表面的单元体硬度越高、直径越大和间距越小时,其耐磨性能越好,摩擦系数越大.这是由于激光加工的单元体相当于在母体上增加了许多强化质点,比母体具有较高的硬度和致密性,能够提高抗磨性,增加表面粗糙度,所以其耐磨性提高,摩擦系数增大.
- 宋起飞周宏李跃王磊单宏宇张志辉任露泉
- 关键词：仿生非光滑摩擦磨损性能
- 凹坑形非光滑表面微观摩擦磨损试验回归分析被引量：34
- 2005年
- 采用试验优化设计理论,利用L16(215)二水平正交表设计试验,对具有凹坑形非光滑表面形态的试件进行微观摩擦磨损试验研究,运用多元线性回归正交设计处理试验数据,得到具有凹坑形非光滑表面形态试件的体积磨损率和摩擦系数与各试验因素关系(如非光滑单元体大小、距离、速度和载荷)的回归方程.结果表明:试验因素对体积磨损率的影响程度由大到小依次为载荷、速度、单元体大小和距离;体积磨损率随着距离、速度及载荷的增加而增大,随着非光滑单元体尺寸的增加而减小,但距离和速度的交互影响很小;试验因素对摩擦系数的影响程度由大到小依次为载荷、速度、距离和单元体大小;摩擦系数随着距离、速度及载荷的增加而减小,随着非光滑单元体尺寸的增加而增大,但距离、速度及载荷的交互作用也很小.
- 韩志武许小侠任露泉
- 关键词：非光滑摩擦磨损性能多元线性回归
- 新型精铸热锻模具钢与H13钢高温磨损性能的对比研究被引量：2
- 2005年
- 研究了新型精铸热锻模具钢的高温磨损性能,并与H13钢进行对比探讨高温磨损机理.结果表明:新型精铸热锻模具钢具有高的高温磨损性能,磨损率显著低于H13钢,仅为H13钢的1/3～1/5.高温磨损机理为氧化物疲劳剥落磨损,精铸热锻模具钢磨损磨屑为厚大块状,而H13钢磨损磨屑以条状为主.
- 王树奇陈康敏崔向红洪扁
- 关键词：H13钢高温磨损高温磨损性能热锻模具钢H13钢精铸疲劳剥落
- 不同形态和间隔非光滑表面模具钢的磨损性能被引量：30
- 2008年
- 为提高模具的磨损性能和使用寿命,模仿生物体表非光滑现象,利用激光在4Cr3Mo2NivNb模具钢表面分别加工出具有各种形态和分布间隔的非光滑单元体,对比研究非光滑表面试样和光滑表面试样的磨料磨损性能。结果表明,各种非光滑表面试样耐磨性均优于光滑表面试样:非光滑单元体的形态和分布间隔决定单元体的面积比和硬度.是决定非光滑试样磨损性能的直接因素。非光滑表面试样磨损时,硬度较高的部位支承载荷,防止磨料刺入基体材料,阻碍磨损进程:硬度较低的部位吸收能量,将磨料对非光滑表面的犁削变为滚动,有效减轻磨料对非光滑表面材料的磨损程度.耐磨性能得到提高。
- 陈莉周宏赵宇任露泉
- 关键词：模具钢非光滑激光处理磨料磨损
- 激光处理凹坑形仿生非光滑表面试件的高温摩擦磨损特性研究被引量：64
- 2005年
- 采用销-盘式摩擦磨损试验机,研究了经激光处理后不同直径和间距的W9Cr4V高速钢凹坑形非光滑试件在不同温度下的摩擦磨损特性.结果表明:在室温至500℃的试验条件下,非光滑试件的耐磨性随着温度的升高而降低,且在200℃以内非光滑试件的磨损量随着温度增加缓慢增大,当超过200℃以后,磨损量增加较快;不同尺寸及分布规律的非光滑凹坑对零件耐磨性的影响不同,在本次试验条件下,非光滑凹坑直径及其间距愈大,非光滑试件的耐磨性能愈好;温度愈高,非光滑试件摩擦系数愈小.
- 杨卓娟韩志武任露泉
- 关键词：仿生非光滑激光处理
- 铸造热锻模具钢的研究与应用被引量：6
- 2006年
- 简述了精铸热锻模具国内外应用状况,对铸造模具钢的研究进展进行了研究。铸造热锻模具钢的开发研究对铸造热锻模的应用是至关重要的,铸造热锻模具钢的研究大致分为三个阶段,第一个阶段主要是直接采用商用锻造模具钢;第二阶段,是在原锻造模具钢的基础上采用微合金化,或加入单元素合金化,提高某一方面的性能;第三阶段是以性能要求为基础,结合铸态金属的性能特点及铸造工艺要求,进行全面的合金化设计,该类铸造模具钢更能满足热锻模的要求,具有高的性能和寿命。同时指出了当前精铸模具应用中存在的问题,并提出了建议。
- 王树奇崔向红王峰姜启川
- 关键词：热锻模精铸铸钢
- 新型Cr-Mo-V精铸热作模具钢的研制被引量：4
- 2005年
- 在研究热作模具钢主要成分合金化原理的基础上,用250 kg中频感应炉熔炼研究新型精铸热作模具钢,并采用MG2000高温摩擦磨损试验机对试验钢进行400 ℃磨损试验.研究结果表明,根据V/C 3.0,C余 0.1%～0.2%,Cr/(Cr+Mo) 0.68～0.85,Cr/C余＞16.6,Mo/C余＞16原则,设计的新型精铸热作模具钢(%:0.32C,3.54Cr,2.41Mo,1.02V)具有高的高温耐磨性,其400 ℃高温磨损率为H13钢(%:0.45C,5.3Cr,1.4Mo,0.83V)的30%,3Cr2W8V钢(%:0.37C,2.48Cr,7.82W,0.41V)的20%～25%.
- 王树奇陈康敏崔向红洪扁
- 关键词：精铸高温耐磨性3CR2W8V钢热作模具钢合金化原理
- 表面改性粉末冶金件耐磨性影响因素分析
- 2005年
- 用纳米Al2O3与铁粉相混合作为铁基粉末冶金件的表面改性材料,通过激光熔覆试验对冶金件进行表面改性。运用优化设计法,在MM200摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验,纳米Al2O3与铁粉涂层激光熔覆后,粉末冶金件表面耐磨性显著提高,得出影响耐磨性因素的回归方程。方程表明:纳米Al2O3的质量分数与载荷都是影响耐磨性的显著因素,且载荷的影响较纳米Al2O3质量分数显著。磨损量对比曲线显示,当纳米Al2O3质量分数为4%、8%时,随载荷增大磨损量趋于一致。
- 刘燕于思荣任露泉韩志武李因武
- 关键词：粉末冶金纳米AL2O3表面改性耐磨性铁粉
- 激光熔凝加工中瞬时温度场数值模拟被引量：3
- 2004年
- 以激光熔凝表面强韧化处理为背景,应用空间弹塑性有限单元和高精度数值算法同时考虑材料组织性能的变化模拟工件的温度场,主要研究激光熔凝加工中瞬时温度场数值模拟,同时考虑相变潜热的影响,为第二步热应力场及残余应力的数值模拟做准备· 用算例验证了模型的正确性。
- 姚国凤陈光南
- 关键词：温度场数值模拟
