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镁合金微弧氧化涂层腐蚀速率的数学模型研究被引量：2: 2014年; 为了研究AZ31镁合金微弧氧化(MAO)涂层腐蚀速率的数学模型,选取不同的过程参数(包括脉冲频率、电压、氧化时间和电解液浓度),采用微弧氧化技术和磷酸三钠电解液体系,在镁合金基体上制备了耐蚀涂层。研究了不同脉冲频率下制备的MAO涂层在仿生体液中浸泡1、5和7 d后的极化曲线,测试了不同条件下制备的镁合金MAO涂层在浸泡不同时间后的腐蚀电流密度,对不同微弧氧化过程参数及浸泡时间进行了主成分分析,建立了腐蚀速率的数学模型。结果表明,MAO涂层的腐蚀电流密度小于镁合金基体,脉冲频率对腐蚀速率起主导作用。将不同过程参数下制备的镁合金MAO涂层在仿生体液中浸泡24 h,利用Tafel曲线拟合得到的腐蚀电流密度与由回归方程计算所得的模拟电流密度相比,相对误差小于5%,而且其多元评定系数为0.902 1,表明所建立的回归方程能可靠地用来模拟不同参数下制备的镁合金MAO涂层在浸泡不同时间下的腐蚀电流密度,为预测和控制镁及镁合金MAO涂层的腐蚀速率提供指导。; 李岩李丝芮冯龙龙陈玲玲顾艳红; 关键词：镁合金微弧氧化腐蚀速率主成分分析特征向量

生物可降解镁合金的体外腐蚀评价方法被引量：2: 2014年; 镁及其合金良好的力学性能和生物降解性能克服了传统金属移植材料的缺陷,可避免骨骼修复后二次取出手术。但镁极易腐蚀,使用前准确评价其耐腐蚀性能非常重要。列出了4种体外耐腐蚀性能试验方法,阐述了不同评价方法的主要优点和局限性。; 陈玲玲顾艳红窦艳涛张建军刘淑晶赵杰; 关键词：镁合金生物降解

AZ31镁合金微弧氧化Ca-P膜层在人体仿生液中的磨损特性被引量：1: 2015年; 为了提高AZ31镁合金在人体仿生液中的耐磨性,对AZ31镁合金进行微弧氧化处理,在其表面生成了Ca-P膜。利用扫描电镜(SEM),电子探针,X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计等分析了微弧氧化Ca-P膜的微观组织结构、成分、相组成和硬度。采用高速往复摩擦磨损试验机研究了微弧氧化Ca-P膜在人体仿生液中的耐磨性。结果表明:AZ31镁合金微弧氧化Ca-P膜呈多孔蜂窝状,其Ca/P(摩尔比)为0.50;微弧氧化Ca-P膜的硬度为353.4 HV,是基体的3.5倍;微弧氧化Ca-P膜的磨损体积随载荷和滑行时间的增加而增大,当载荷为7 N时,微弧氧化Ca-P膜破裂,磨损体积迅速增加;随着滑行时间的增加,微弧氧化Ca-P膜的耐磨性增强;随着载荷和滑行时间的增加,Ca-P膜表面微凸体产生的磨屑逐渐增加,磨损机理由对磨球与试样在仿生液中的腐蚀磨损、微动磨损和磨粒磨损复合而成。; 陈玲玲戢鑫王彩萍刘丁鹤张明寒顾艳红翟彦青; 关键词：微弧氧化 AZ31镁合金

表面纳米化对2024铝合金耐磨性能的影响被引量：4: 2016年; 为了提高2024铝合金的耐磨性,采用超声波冷锻技术在2024铝合金表面进行纳米化处理,在其表面成功制备了纳米化处理层。利用透射电镜(TEM)和原子力显微镜(AFM)观察分析了试样表面的微观形貌、晶粒大小和粗糙度;利用显微硬度计分析了铝合金基体和纳米化处理层的硬度;采用高速往复摩擦磨损试验机研究了纳米化处理层在3.5%Na Cl溶液中的耐磨性。结果表明:经超声波冷锻处理后铝合金表面晶粒得到细化;纳米化处理层的平均表面粗糙度仅为5.50 nm;纳米化处理后的硬度为106.72 HV,是铝合金基体的1.36倍;纳米化处理后的摩擦系数由0.80降到0.65,磨损量也有所减少,磨痕深度也比铝合金基体的浅。综上可得:超声波冷锻技术提高了2024铝合金的耐磨性。; 马慧娟顾艳红车俊铁陈玲玲张建军; 关键词：2024铝合金形貌晶粒粗糙度

镁合金表面Ca–P生物活性涂层的研究进展被引量：2: 2014年; 概述了几种主要钙磷酸盐(Ca–P)相的性质,包括CaHPO4·2H2O、CaHPO4、Ca8H2(PO4)6·5H2O、Ca3(PO4)2和Ca10(PO4)6(OH)2。阐述了多种在镁基体上制备Ca–P涂层的技术的特点及其优势,主要有仿生法、溶胶–凝胶法、微弧氧化法、电沉积法、等离子喷涂法及激光法。分析讨论了Ca–P涂层在生物医学领域应用上的几个关键因素(如表面化学特性、腐蚀速率、长期腐蚀行为、腐蚀过程的均匀性及结合力),展望了Ca–P涂层在生物医学上应用的发展前景。; 薛茜陈鹏董斌赵鹭顾艳红; 关键词：镁合金涂层

Ti6Al4V钛合金超声波冷锻/微弧氧化涂层的制备及耐磨性能被引量：8: 2016年; 为了提高生物医用钛合金的耐磨性,利用超声波冷锻技术(UCFT)作为预处理,采用微弧氧化(MAO)技术制备出具有生物活性的MAO涂层。采用透射电子显微镜(TEM)和原子力显微镜(AFM)测量钛合金UCFT处理后表面纳米晶粒大小和表面粗糙度,采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计测量涂层的微观形貌、相组成和显微硬度,并在高速往复摩擦磨损试验机上对试样进行摩擦学性能测试。结果表明:超声波冷锻后的钛合金表面晶粒得到细化,平均表面粗糙度仅为36.98nm;UCFT-MAO涂层的显微硬度从330HV0.05提高到518HV0.05,经超声波冷锻预处理后的微弧氧化涂层的摩擦因数降低,UCFT-MAO试样在仿生液中的磨损量仅为基体试样的1/3。超声波冷锻技术作为预处理,显著提高了钛合金微弧氧化涂层的耐磨性能。; 顾艳红马慧娟陈玲玲杨远航刘琦刘家浚; 关键词：钛合金微弧氧化耐磨性

16Mn钢摩擦螺柱焊接头的微观组织与局部腐蚀被引量：5: 2017年; 为了研究16Mn钢水下摩擦螺柱焊接头的微观组织及微区电化学腐蚀行为,采用扫描振动参比电极技术(SVET)和局部电化学阻抗谱(LEIS)对摩擦螺柱焊接头处不同区域的腐蚀电流密度及电化学阻抗进行了测试分析;采用金相显微镜和扫描电子显微镜观察了焊接接头腐蚀前后的金相组织和微观形貌;采用X射线应力测定仪测定了焊件不同区域的残余应力.结果表明:16Mn钢摩擦螺柱焊接件在焊缝区晶粒最为细小,组织最为致密;另外,焊件上的残余应力均呈现为压应力,且在焊缝处的压应力最小(-96MPa);SVET和LEIS试验结果表明,焊缝处的腐蚀电流密度最小,约为0.3μA/cm^2,局部阻抗值最大,约为169kΩ.这说明在焊件接头各区域中,焊缝处的耐腐蚀性最好,原因可能是焊缝区的微观组织比较致密,并且残余应力较小.; 顾艳红马慧娟高辉车俊铁焦向东田路; 关键词：残余应力

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国家自然科学基金(51305036)