国家自然科学基金(50374031)
- 作品数：26 被引量：160H指数：8
- 相关作者：王平崔建忠路贵民赵大志史立峰更多>>
- 相关机构：东北大学辽宁装备制造职业技术学院中南大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金辽宁省自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术矿业工程理学更多>>
- Al-Si合金近液相线铸造过程组织演变模拟
- 本文对 Al-Si 合金近液相线铸造过程微观组织进行了模拟,建立了金属凝固过程组织演变的宏-微观耦合模型。结合 Cellular Automaton(CA)模型与有限差分的方法, 在介观尺度上模拟了其凝固过程。通过改变和...
- 王娜周志敏路贵民
- 关键词：近液相线铸造
- 文献传递
- 半固态ZL201合金触变压铸充型过程的模拟与验证被引量：4
- 2012年
- 利用AnyCasting软件对半固态ZL201合金触变压铸充型过程进行研究,模拟了不同一级、二级快压射速度,以及不同速度转换位置条件下半固态浆料的流动状态,并通过试验进行了验证。结果表明,随着一级、二级快压射速度的增加,速度转换位置的前移,半固态浆料的流动状态从层流向紊流过渡。对于试验零件,当一级快压射速度为0.1 m/s,二级快压射速度为1 m/s,在充型60%时进行速度转换,能够生产出合格的铸件。
- 史立峰王平路贵民崔建忠
- 关键词：半固态ZL201合金触变压铸压射速度
- ZL201合金液相线铸造组织与成形性能被引量：14
- 2006年
- 研究了近液相线半连续铸造ZL201合金的微观组织及其在二次加热过程中的变化。在液相线温度下半连续铸造的ZL201合金组织为均匀、细小的蔷薇状组织,晶粒的平均等积圆直径为43.6μm,晶粒平均圆度为1.88。经二次加热后,铸造组织逐渐转变为等轴晶。在620℃下加热20min后,晶粒平均等积圆直径为111μm,晶粒平均圆度1.42。在640℃下加热20min后,晶粒平均等积圆直径为108μm,晶粒平均圆度1.58,半固态压铸件硬度可达到116.6HV。结果表明,液相线半连续铸造可以获得理想的半固态坯料。
- 王平康皓路贵民崔建忠
- 关键词：半连续铸造半固态非枝晶
- ZL116合金的半固态模锻成形组织与性能被引量：5
- 2007年
- 采用300 t压力机,对半固态ZL116合金进行了模锻成形实验.结果表明:半固态模锻成形可以获得组织致密、轮廓清晰、充型完整的成形件;成形件微观组织主要为细小、分布均匀的近球状和蔷薇状非枝晶组织;同时由于成形静压力的作用引起局部组织发生塑性变形,使半固态模锻件的性能明显优于液态模锻件的性能,硬度可达65.7 HB,高于液态模锻件20.5%,为半固态加工技术在战车上的应用奠定了基础.
- 董维国王平路贵民左良
- 关键词：ZL116合金半固态模锻成形显微组织力学性能
- 半固态铸造技术的发展状况及前景被引量：19
- 2005年
- 作为21世纪最具发展前景的金属成形工艺,半固态铸造成形技术以其高效、节能、近净形生产以及成形件高性能等诸多优点,得到了人们的广泛关注。本文中介绍了半固态铸造成形技术的成形工艺、合金应用、坯料制备工艺、合金组织性能状况以及国内外的发展情况,并分析了半固态铸造成形技术在我国的发展前景。
- 赵大志路贵民崔建忠
- 关键词：制浆
- ZL201合金的半固态成形组织和力学性能被引量：4
- 2007年
- 制备ZL201合金半固态坯料、将其二次加热、触变模锻成形以及成形件热处理,研究了工艺条件对成形件的组织和力学性能的影响．结果表明:采用近液相线半连续铸造技术制备的ZL201合金半固态坯料微观组织为大量细小的等轴晶和少量短程枝晶;在适当的工艺条件(在640℃保温5 min,模具温度250～300℃,留模时间10～15 s)下可触变成形出表面光洁的ZL201合金成形件;经过T5处理后,ZL201合金的抗拉强度达到278 MPa,延伸率达到9％,大大高于压铸成形件的性能,其强化相为CuAl2和TiAl3．由于成形速度高,溶体高速充型,造成成形件气孔率高,使ZL201合金半固态压铸成形的组织致密度不如半固态模锻成形件,这是半固态压铸件强度低、模锻件强度高的主要原因．
- 王平尹翔崔建忠路贵民
- 关键词：材料合成与加工工艺ZL201合金半固态近液相线铸造
- 外场作用下ZL201合金近液相线铸造与触变成形被引量：5
- 2007年
- 采用电子显微镜、图像分析仪、维氏硬度计及电子拉伸机,研究了ZL201合金近液相线电磁铸造(NLEMC)的铸态显微组织,进行了触变成形实验,测试了成形件的力学性能.结果表明,NLEMC半固态合金坯料的组织为细小、均匀的等轴晶组织,其晶粒平均等积圆直径为68.8μm;触变成形件的维氏硬度及抗拉强度分别为116.2 HV和308 MPa,均优于电磁铸造和近液相线铸造的合金组织与触变成形件的性能;讨论了NLEMC晶粒细化的机理.
- 王平郑连辉刘晓涛崔建忠
- 关键词：电磁铸造触变成形
- ZL201合金半固态成形的AnyCasting模拟与验证被引量：28
- 2006年
- 采用AnyCasting软件模拟研究了模具内浇口尺寸、压射速度等因素对半固态ZL201合金触变压铸充型过程的影响.结果表明：压铸温度640℃,模具温度200℃～240℃,内浇口厚度11mm,低速阶段的压射速度0.1 m/s,高速阶段的压射速度1 m/s,在充型60%时进行速度切换,半固态浆料将以层流方式充填型腔,模拟结果与实际符合很好.半固态压铸件经T5处理后,硬度（HV）可达到1166 MPa,高于常规压铸件45.7%.
- 王平康浩史立峰路贵民崔建忠
- 关键词：ZL201合金半固态内浇口充型速度
- 半固态Al-Cu-Mn合金锻件的热处理工艺与组织被引量：2
- 2007年
- 利用正交试验法,对Al-Cu-Mn合金半固态锻压件进行了固溶时效热处理.通过对硬度指标的分析,获得了热处理的最佳工艺参数.同时分析了时效后的显微组织.结果表明,Al-Cu-Mn合金半固态锻压件在固溶温度540℃、固溶时间13 h、时效温度165℃、时效时间8 h下,其维氏硬度值可达130 MPa以上;且析出相均匀、弥散地分布在基体上.
- 董维国尹翔王平路贵民
- 关键词：铝合金正交实验时效强化
- A356铝合金半固态成形的数值模拟被引量：10
- 2007年
- 利用ANSYS有限元模拟软件,通过对温度场与速度场的耦合数值模拟,分析了触变成形过程中充型温度对A356合金半固态浆料流动及温度分布的影响.模拟结果表明:当充型温度为590℃,压射速度为5 m/s时,半固态浆料充型平稳,没有形成喷溅和卷气现象,温度分布没有明显的热节区域形成,半固态浆料成形效果最理想,有利于获得充型完整、轮廓清晰、内部组织致密的半固态成形件.通过实验对数值模拟所获得的工艺参数进行了验证.
- 路贵民赵大志王平崔建忠
- 关键词：半固态成形数值模拟温度场凝固充型过程
