国防基础科研计划(D0620060433)
- 作品数：6 被引量：67H指数：4
- 相关作者：陈志同张保国吴琼赵晓慈张洪伟更多>>
- 相关机构：北京航空航天大学装甲兵工程学院更多>>
- 发文基金：国防基础科研计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 在车间环境下实现刀具耐用度模型参数的辨识被引量：1
- 2009年
- 为了方便地进行刀具磨损检测,特别设计了一套便携式刀具磨损检测装置,可以方便地在不拆卸刀具的条件下实现铣刀后刀面磨损量VB的测量,很适合于车间环境实现刀具耐用度模型的辨识。本实验中进行刀具耐用度模型参数辨识的方法可以成为工厂中进行刀具磨损检测的一种实用方法。
- 陈广华陈志同张保国蒋理科马鸽
- 关键词：TC4刀具耐用度刀具磨损
- 涂层刀具铣削加工300M钢的刀具磨损试验研究被引量：12
- 2008年
- 建立了一套便携式的在线刀具磨损图像检测装置及相应的计算程序,利用该装置观察到了涂层硬质合金刀具加工300M高强度钢过程的定性磨损规律,并确定了刀具磨损量的测量方法。
- 张保国陈志同熊曦耀黎旭东蒋理科
- 关键词：高强度钢300M钢涂层刀具刀具耐用度刀具磨损
- 面向单元切削过程的切削参数优化模型被引量：30
- 2009年
- 针对目前采用加权方法构造切削参数优化模型时权重的不确定性问题和同一工件不同工序和走刀的切削参数耦合问题,基于统计学原理提出一种面向单元切削过程的切削参数优化模型以实现多切削参数组优化问题的解耦。提出并利用体积价值系数、面积价值系数、体积切除率和面积切除率建立以单位时间利润率或单位时间利润为目标函数的优化模型,以解决加工质量、加工难度、加工效率、加工成本和加工利润之间的权重确定难题,开发基于单元切削过程的切削参数优化软件,以300M钢为对象进行切削参数优化:在生产任务饱满时,采用优化的切削参数比采用经验切削参数可以提高单位时间利润率1.55倍,在生产任务不饱满时,采用优化的切削参数比采用经验切削参数可以提高利润40%。计算结果表明,所提出的切削参数优化模型显著降低了切削参数优化问题的难度,具有良好的可用性。
- 陈志同张保国
- 航空薄壁件与铣刀的加工变形误差补偿研究被引量：12
- 2008年
- 基于三维铣削力数学模型,应用实验对铣削力系数进行辨识。以刀具和工件的加工变形为研究对象,仿真出刀具与工件的变形量,并绘制不同约束下的工件变形曲线。通过对曲线的分析,求出加工过程中刀具与工件变形对精度变化影响的因素和规律。提出一种基于有限元加工变形的计算误差补偿方案,实现铣削参数的优化,提高铣削加工精度。
- 吴琼张以都张洪伟赵晓慈
- 关键词：有限元法误差补偿铣削参数优化
- 不同条件下的正交切削温度场的数值分析被引量：3
- 2009年
- 建立正交切削加工过程中的传热数学模型,基于Lagrange描述法和有限元法对正交切削的温度场进行数值计算,应用Deform有限元分析软件对不同加工材料、不同切削前角以及不同切削参数下的切削过程进行仿真,得出影响温度场的变化规律。研究结果表明,切削过程的热量主要由材料的塑性变形和切屑与刀具的摩擦产生的,在不改变材料属性的前提下,通过调整切削参数和刀具的形状来降低切削过程的温度,并给出具体刀具前角大小的温度影响分布曲线,为切削加工过程的优化提供参考依据。
- 吴琼张以都张洪伟赵晓慈
- 关键词：数值模拟有限元法正交切削温度场
- 航空薄壁件铣削加工动态特性与实验分析被引量：11
- 2008年
- 基于铣削力系数辨识实验,建立铣削力的数学模型。利用有限元动力学分析技术与铣削振动力学数学模型的结合,得到"一"字型薄壁件振幅响应公式和曲线,并对其进行扩展应用于复杂的航空薄壁件。依据主轴转速与工件的固有频率关系,编制出参数化动态特性分析程序,实现航空薄壁铣削参数的优化。
- 吴琼张以都张洪伟赵晓慈
- 关键词：机械制造工艺与设备薄壁件铣削颤振
