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铁基材料表面的激光熔覆工艺与显微组织及耐磨性研究被引量：1: 2009年; 针对球墨铸铁与40Cr两种不同基体,采用不同的激光熔覆工艺,对其表面熔覆镍基纳米碳化钨,形成一种高耐磨的复合涂层。通过扫描电镜(SEM)分析了其显微组织,并利用X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)对其组织成分、组织中存在的相进行了分析。结果表明,选择合适的激光处理参数,可在激光熔覆层内形成以WC为主的碳化物强化相,该强化相主要以网络状均匀分布于铁镍合金基体组织中,碳化物强化相尺寸相当一部分在纳米或微纳米量级,形成了一种组织细小并且显微组织软硬相间的熔覆层,明显提高了耐磨性。; 顾正张光钧祝辉; 关键词：激光熔覆碳化钨耐磨性

激光熔覆的应用基础研究进展被引量：40: 2011年; 针对激光熔覆开裂敏感性大并难以进行大面积熔覆的技术难关,将激光熔覆技术、纳米技术及热喷涂技术相结合,提出了激光单道、搭接及再重叠熔覆过程中的纳米抗裂措施,成功消除了裂纹及孔隙,并制备了与基体冶金结合、具有优异服役性能的较大面积激光熔覆层。; 张光钧吴培桂许佳宁朱屹峰吕灵宾; 关键词：激光熔覆开裂敏感性耐磨性断裂韧性

激光熔覆原位合成碳化钨增强铁基表面复合材料的研究被引量：13: 2011年; 利用激光熔覆原位合成技术,在预置N i涂层的45钢表面原位自生碳化钨陶瓷。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、显微硬度计等分析测试手段对碳化钨陶瓷增强相的组织形貌、物相组成、化学成分及力学性能等方面进行了研究。结果表明,熔覆区内的碳化物由过饱和固溶体共晶析出;涂层与基体间的结合为冶金结合;制备的表面复合材料的硬度高于基体,改性效果极为明显。; 陈莹莹李文戈吴培桂; 关键词：激光熔覆燃烧合成原位自生碳化钨

碳钢表面燃烧合成网络结构Cr_3C_2-WC陶瓷复合涂层的相组成与性能被引量：5: 2010年; 利用燃烧合成技术,在普通碳钢表面原位自生Cr3C2-WC网络结构陶瓷复合涂层。通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜、能谱仪和显微硬度计等测试手段对涂层中的网络结构陶瓷增强相的组织形貌、物相组成、化学成分及力学性能等进行了表征。结果表明:涂层由Cr3C2,WC,FeNi3,σ-FeCr和δ-CrNi等组成,Cr3C2-WC网络结构增强相由过饱和固溶体共晶析出。涂层与基体间的结合为冶金结合;表面涂层厚度约为2.0mm,显微硬度约为7.2GPa。制备的表面复合材料的硬度高于基体,改性效果明显。; 李文戈陈莹莹伍天华; 关键词：燃烧合成原位自生碳化铬碳化钨

激光搭接再重叠扫描熔覆镍基纳米WC/Co层的显微组织被引量：3: 2009年; 采用CO2激光在45钢表面制备镍基纳米WC/Co熔覆层。使用搭接再重叠扫描工艺,突破了单道激光熔覆处理区域较窄的局限性以及搭接熔覆层中的碳化物形态多样性和分布不均匀性较大的缺陷。搭接再重叠扫描层硬度不下降且不出现新的裂纹和孔洞,这使大面积激光熔覆的实际应用成为可能。研究结果表明,搭接再重叠扫描的熔覆层中仍然存在相当数量的粒度≤100nm的碳化物颗粒,其纳米效应对该熔覆层的抗裂止裂起了重要作用。; 张光钧李文戈吕灵宾朱屹峰; 关键词：显微组织

组织形态对近α型TA15钛合金拉伸性能的影响被引量：10: 2011年; 研究了近α型TA15钛合金组织特征对合金室温和高温拉伸性能的影响,结果表明,300℃以下,试验合金等轴组织拉伸强度高于双态组织,300℃以上则相反;合金中初生α相含量增加,500℃高温拉伸强度降低;次生α片增厚,室温和高温拉伸强度均下降;α相-特别是次生α片的取向一致,500℃高温拉伸强度显著下降。; 鹿靖王玉会张旺峰; 关键词：高温

用钨铁粉和碳粉对45钢进行表面合金化: 2011年; 针对WC颗粒价格昂贵和易溶解等问题,进行了以钨铁粉和碳粉为主组成的混合粉末,借助钢水的高温反应生成WC对45钢进行表面强化的研究。试样制备采用V-EPC真空消失模铸渗工艺。所制备的表面合金层组织致密,没有明显的气孔、缩孔、夹渣和分层等缺陷。显微组织观察表明,试样由表面合金层,中间过渡层和下部基体层3个层区组成。表面合金层由树枝晶基体和在树枝晶之间分布的网状的共晶体组成,其中无WC颗粒存在。能谱和XRD分析表明,网状共晶碳化物有两种类型,一类为富钨的WC或W2C,另一类为富铁的M7C3;表面合金层底部分布有不同尺寸的少量的金属钨颗粒。过渡层由大量的珠光体、少量的铁素体和网状碳化物组成;基体由铁素体和珠光体组成。; 郭长庆王琦环; 关键词：碳粉表面合金化铸渗

激光熔覆添加纳米WC/Co合金粉末涂层的组织与抗裂性能被引量：6: 2011年; 利用CO2激光宽带熔覆技术在45钢表面制备了添加纳米WC/Co-N i基、WC/Co-Fe基熔覆层。用SEM、EDS、XRD进行观察和分析,对比研究了添加纳米WC/Co-N i基、WC/Co-Fe基熔覆层的形貌、组织结构、强化相的形状及其分布。结果表明,N i基熔覆层中物相主要为黑色(Fe,N i)、B2Fe3N i3基体上分布着WC、Cr2Fe14C等白色的碳化物相,而Fe基熔覆层中的白色碳化物相中有W2C、Fe3W3C。在优化的工艺参数下,通过连续控制微观结构要素,可以实现成分、组织的变化,获得无气孔、无裂纹的熔覆层。采用EVANS压痕法测得喷焊N i基WC/Co复合陶瓷涂层断裂韧度KIC的平均值为9 MN.m-3/2,而在现有维氏硬度计最大载荷50 kg的情况下,激光熔覆添加纳米WC/Co合金粉末涂层得到的熔覆层仍无裂纹出现,证实了激光熔覆添加纳米WC/Co合金粉末涂层的抗裂作用。; 吴培桂陈莹莹张光钧; 关键词：熔覆层断裂韧性

原位自生WC-Cr_3C_2复相陶瓷增强铁基表面复合材料被引量：7: 2009年; 采用激光熔覆协同燃烧合成表面涂层技术在铁基材料表面原位生成复相陶瓷涂层。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)等方法对涂层的物相组成、显微形貌、组织成分等进行了研究,结果表明涂层主要是由WC、Cr3C2、-σFeCr和Fe2W所组成的复相体系。界面形貌特征表明涂层与基体之间为冶金结合。硬度及摩擦磨损试验表明,涂层的硬度及耐磨性能明显高于基体材料。热震实验结果显示涂层与基体具有良好的结合力。; 伍天华李文戈; 关键词：燃烧合成

绿色热处理工艺—激光热处理被引量：13: 2010年; 建立了激光热处理工艺的理论能耗计算公式,并以激光相变强化为例,用CO2激光器对30CrMnSiA钢进行热处理,激光功率1.55kW,扫描速度12mm/s,光斑直径10mm,可以使材料的平均疲劳寿命提高40%,CO2激光器的电光转化效率为26%,材料对激光的吸收效率为0.94。经计算,激光热处理能耗仅为传统热处理能耗的2.6%～15.6%。而一系列的研究也表明,经过激光热处理后材料的使用性能及寿命得到了显著的提高。; 吴培桂陈莹莹张光钧; 关键词：激光热处理能耗污染使用寿命

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