江苏省高校自然科学研究项目(08KJB460004)
- 作品数：3 被引量：10H指数：2
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- 相关机构：南京工程学院江苏大学更多>>
- 发文基金：江苏省高校自然科学研究项目江苏省“六大人才高峰”高层次人才项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自然科学总论机械工程更多>>
- 高速加工切削力影响因素的有限元分析被引量：7
- 2011年
- 通过理论分析和有限元模拟,对AL6061铝合金高速切削过程中的切削力影响因素进行了比较分析。在其他条件不变的前提下,分别改变摩擦系数、切削速度、背吃刀量和进给率,模拟结果表明:随着摩擦系数、背吃刀量和进给率的增加,切削力逐渐增大。对结果进行回归分析得到,切削力和进给率成线性关系,背吃刀量影响最大,进给率次之,摩擦系数最小。当切削速度在一定范围内增大时,切削力降低。
- 侯军明王保升汪木兰冯勇
- 关键词：切削力有限元分析
- 瞬时铣削力建模与铣削力系数的粒子群法辨识被引量：3
- 2012年
- 为获得精确的瞬时铣削力模型,对微元铣削力进行分析,建立了微元铣削力模型。依据立铣加工的特点,提出了微元铣削刃参与铣削的判断方法,给出了具体的计算公式。在此基础上,建立了包含剪切效应和犁入效应的瞬时铣削力模型。利用粒子群算法收敛速度快的优点,提出了基于粒子群的单位铣削力系数辨识方法,给出了算法的实现步骤。铣削试验结果表明,该方法能够精确辨识出单位铣削力系数,利用所提出的瞬时铣削力模型获得的铣削力预测值与铣削力实测值的大小和变化趋势基本一致。
- 王保升左健民汪木兰
- 关键词：粒子群
- 基于工件表面误差的薄壁件切削力系数计算
- 2012年
- 切削力系数是计算评估机床切削力的重要参数之一。在对薄壁零件加工过程中的受力以及弹性变形进行分析的基础上,建立了基于加工零件表面误差求解切削力系数的理论模型。根据受力平衡原理,将三坐标测量的工件表面误差分配为工件和刀具弹性变形引起的误差,通过MATLAB工具代入理论模型求解切削力系数。通过将模型预测的切削力与实测切削力进行比较,结果显示模型预测的切削力波形吻合,预测切削力接近实测切削力的平均值。
- 侯军明汪木兰王保升袁勤
