国家自然科学基金(50844033)
- 作品数：15 被引量：78H指数：5
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- 相关机构：西华大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金四川省教育厅资助科研项目西华大学研究生创新基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程电子电信更多>>
- 基于SIMULINK的聚能喷嘴动态特性仿真研究被引量：1
- 2009年
- 以脉冲水炮用聚能喷嘴为研究对象,建立其发射特性的数学模型;应用MATLAB中的动态仿真工具软件包SIMULINK,对射流的出口速度与喷嘴内的静压力进行仿真研究。结果表明,对于指数型聚能喷嘴而言,随着喷嘴出口截面变化率的增加,脉冲射流速度亦明显增大;当喷嘴出口截面变化率为定值时,随着喷嘴长度增加,脉冲射流的速度快速增大,而脉冲的长度会大大减小。另外,在喷嘴内水柱的压力沿喷嘴出口方向显著增大,且喷嘴断面收缩越快或喷嘴越短,喷嘴内的压力上升就越快。因此,从减小喷嘴内压力,提高喷嘴强度角度出发,采用收缩较缓慢的长喷嘴为最佳。
- 雷玉勇唐令波邴龙健蔡黎明
- 关键词：脉冲射流水炮仿真SIMULINK
- 神经网络PID控制在柴油机调速系统中的应用被引量：15
- 2010年
- 在建立柴油机转速控制系统数学模型基础上,将常规PID调节与神经网络相融合,设计了柴油机转速控制系统PID神经元网络控制器及其算法。在Simulink环境下对柴油机转速控制系统进行了仿真研究。仿真结果表明,PIDNN控制器具有良好的动态性能和较强的鲁棒性,与单一PID控制相比,大大改善了柴油机转速控制系统的性能,具有良好的推广应用价值。
- 汤积仁雷玉勇聂光伟袁卓林孙书蕾孙惠娟
- 关键词：PID控制PID神经元网络转速控制柴油机SIMULINK
- 微磨料水射流切割头装置设计与研究被引量：3
- 2011年
- 传统磨料水射流切割头的磨料靠负压吸入,可靠性差、吸入不均匀、流量不能精确控制。采用螺杆泵输送原理,设计了一种新型微磨料水射流切割头装置及控制系统。该装置采用螺杆泵主动送料,螺杆由步进电机驱动,单片机发出的控制脉冲控制步进电机的转速,步进电机的转速与磨料流量一一对应,从而将磨料定量、连续地送到切割头混合腔,实现磨料流量的精确控制。在混合腔的排出通道上设置单向阀门,解决了喷嘴堵塞后高压水直接进入磨料罐引起磨料输送系统失效问题。
- 刘克福雷玉勇蒋代君
- 关键词：流量控制切割头
- 微磨料水射流机床悬臂梁的有限元分析被引量：1
- 2012年
- 微磨料水射流切割机床的切割精度与机床数控平台、数控系统精度以及水射流工艺参数直接有关,同时还与安装水射流切割头及其附件的悬臂梁刚度和绕曲变形有关。针对微磨料水射流机床的重要部件悬臂梁进行了Solidworks三维建模,基于ComsWorks进行了静态和模态分析。分析表明,微磨料水射流切割机床悬臂梁固有一阶、二阶、三阶和四阶频率分别为20Hz、31Hz、91Hz和104Hz。为了避免引起共振,负载频率应以一定幅度错开其固有频率。现有悬臂梁结构具有足够的刚度。
- 陈廷成戴良博雷玉勇卫排锋王荣娟
- 关键词：磨料水射流悬臂梁刚度
- 基于FLUENT的人工淹没射流喷嘴流场仿真被引量：2
- 2014年
- 根据Fluent流体仿真软件和人工淹没射流喷嘴内流场的特点,基于流体力学基本理论,对人工淹没射流喷嘴进行了仿真研究。通过数值模拟计算,得到了人工淹没射流喷嘴的压力分布云图和速度分布矢量图和静压力分布图等。模拟结果表明,在人工淹没射流喷嘴的圆柱段存在速度最大值,射流在圆柱段出口处与周围的水产生了强烈的剪切作用,出现了流速不均匀和脉动现象,再加上圆柱段出口端明显的负压区,这些都为空化作用的产生提供了有利条件。
- 杨涵雷玉勇
- 关键词：数值模拟
- 基于MATLAB的电液位置伺服系统设计及仿真被引量：3
- 2009年
- 电液位置伺服控制装置设计的重点和难点是建立电液位置伺服控制系统的数学模型和传递函数及开环增益系数的确定。通过设计一种数控机床工作台的电液位置伺服控制装置,对数学模型和传递函数的建立做了详细介绍,并在MATLAB环境下对电液伺服控制系统进行仿真,确定出使系统稳定的开环增益。同时应用频率响应法对电液伺服控制系统的性能进行分析,从而得到满足要求的可靠电液伺服系统参数和满足设计要求的稳定电液位置伺服控制装置。
- 袁卓林雷玉勇孙书蕾汤积仁聂光伟
- 关键词：伺服控制电液伺服控制仿真MATLAB
- 微磨料水射流对工件表面抛光作用的研究被引量：12
- 2010年
- 采用碳化硅固体磨粒、纯水和水溶性乳蜡(水蜡)混合而成的液体磨料,液体磨料的浓度按固体磨粒与添加液的质量比1∶2的比例混合,工件材料采用热作模具钢4Cr5MoSiV1,被抛光工件表面分别为未经热处理的模具钢表面和电火花加工后的工件表面。实验研究了不同粒度的固体磨粒、添加液浓度、抛光时间等对抛光性能的影响。研究表明,经过90min的抛光,两种抛光面的表面粗糙度值Ra都呈显著下降。对于电火花加工表面,抛光90min后的粗糙度值由最初的Ra=1.0μm下降到Ra=0.08μm;对于未经热处理的工件表面,抛光90min后的粗糙度值由最初的Ra=0.36μm下降到Ra=0.06μm。证明微磨料水射流对工件表面具有良好的抛光作用。研究还表明,磨料液成分、抛光时间以及被抛光工件材料以及工件表面原始粗糙度等对抛光性能有重要影响。对于硬度和粗糙度较高的工件表面,宜采用具有较粗的固体磨料粒子和较高浓度添加剂的磨料液;对于硬度和粗糙度较低的工件表面,宜采用较细的固体磨料粒子和添加剂浓度较低的磨料液。对于较低硬度的工件表面,采用蜡敷磨粒的磨料液可缩短抛光时间和提高抛光的表面精度。
- 袁卓林雷玉勇孙书蕾汤积仁聂光伟
- 关键词：抛光
- 利用STEP/XML的CAD/CAPP信息交换与共享模型及实现被引量：1
- 2011年
- 针对异构系统之间难以解决的产品数据交换与共享问题,深入研究了制造信息资源共享、STEP AP203/AP214文件到AP224文件的转换规则等关键技术。采用STEP标准作为CAD系统的信息输出,提出了通过STEP中性文件转换器把CAD系统输出AP203/AP214文件转换成AP224文件,CAPP系统通过AP224中性文件来获取零件的几何和工艺信息的方法。利用STEPAP28所制定的转换规则,将STEP文件转换为相应的XML中性文件,建立XML schema库,以实现制造信息的数据交换和共享。
- 陈守强蔡长韬
- 关键词：XML信息集成
- 微磨料水射流技术及其应用被引量：23
- 2009年
- 介绍了微磨料水射流技术及其在半导体制造工艺中的应用。在分析研究微磨料水射流技术国内外发展基础上，提出了微磨料水射流的产生方法及关键技术。对增压发生器的压力、喷嘴直径、微磨料粒子的精度、浆液磨料制备方法、浆液磨料的输送及质量流量的控制、工作平台的运动精度等关键技术进行了分析讨论。研究表明，为了产生射束直径100μm以下的微磨料水射流，必须采用湿式磨料，同时完全避免空气进入。采用300nm至8μm氧化铝浆液磨料和Ф40—50μm喷嘴，应用运载方法可以产生束径达Ф40-50μm级的微细加工磨料水射流。在同样水压力下，其切割的能量密度是普通磨料水射流的4～5倍。微磨料水射流在半导体材料加工、微型电子机械系统制造以及光学器件生产上具有广阔应用前景。
- 雷玉勇蔡黎明邴龙健唐令波
- 关键词：微细加工
- 基于人工神经网络的微磨料水射流铣削深度控制的研究被引量：2
- 2010年
- 基于人工神经网络理论,建立微磨料水射流铣削加工的BP神经网络模型。该模型建立了微磨料水射流铣削工艺过程中铣削深度、靶距、磨料粒度、磨料流量与横移速度等参数之间的映射关系。通过控制铣削横移速度和磨料流量实现所需的铣削深度。微磨料采用步进电动机驱动螺杆主动输送,通过控制电动机的转速达到磨料精确馈送的目的。试验表明,用BP神经网络计算的铣削横移速度和磨料流量来铣削工件,可以使实际铣削深度与给定铣削深度的相对误差达0.14%～3.24%。
- 杨振雷玉勇邹虎吕华杜文正
- 关键词：BP神经网络铣削
