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江西省科技攻关计划(2011BBE50010)

作品数:10 被引量:24H指数:3
相关作者:罗军明黄俊万伟徐吉林廖佳更多>>
相关机构:南昌航空大学江西省科学院更多>>
发文基金:江西省科技攻关计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程电气工程更多>>

文献类型

  • 10篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 4篇冶金工程
  • 4篇一般工业技术
  • 3篇电气工程
  • 1篇化学工程
  • 1篇理学

主题

  • 5篇硬质
  • 5篇硬质合金
  • 5篇微波烧结
  • 5篇合金
  • 3篇钢结硬质合金
  • 2篇性能研究
  • 2篇盐浴
  • 2篇渗钒
  • 2篇微波
  • 2篇改性
  • 2篇TD
  • 2篇TIB
  • 2篇TIB2
  • 2篇LD钢
  • 1篇盐浴渗钒
  • 1篇氧化锆
  • 1篇原位反应
  • 1篇原位合成
  • 1篇烧结温度
  • 1篇渗钒层

机构

  • 10篇南昌航空大学
  • 2篇江西省科学院

作者

  • 10篇罗军明
  • 5篇黄俊
  • 3篇徐吉林
  • 3篇万伟
  • 1篇钟震晨
  • 1篇付青峰
  • 1篇陆磊
  • 1篇廖佳
  • 1篇邓莉萍
  • 1篇廖佳
  • 1篇刘成成
  • 1篇李乐乐
  • 1篇苏倩
  • 1篇左红艳

传媒

  • 4篇材料热处理学...
  • 2篇材料导报
  • 1篇硅酸盐学报
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇江西科学

年份

  • 1篇2017
  • 2篇2016
  • 2篇2015
  • 4篇2014
  • 1篇2013
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
LD钢TD盐浴渗钒组织和性能研究被引量:1
2016年
通过TD盐浴渗钒处理在LD钢表面制备渗钒层。利用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪对渗钒层组织成分进行检测。结果表明:经TD盐浴渗钒处理后,在LD钢表面获得较为均匀致密的渗钒层,覆层与基体为冶金结合。950℃时,覆层厚度和硬度随时间增长而增加;8 h覆层厚度约为6.1μm,显微硬度值约为1975 HV0.025。覆层主要由无序VCx相组成。LD钢在950℃碳化钒覆层生长动力学近似遵循ln=Dt(n>2)方程。
万伟罗军明黄俊
关键词:LDTD盐浴渗钒生长动力学
微波烧结温度对TiB_2钢结硬质合金组织及性能的影响
2016年
利用热力学分析Fe-Ti-B体系反应生成TiB_2的可能性,运用DSC曲线确定原位反应温度,并采用微波烧结技术原位合成TiB_2钢结硬质合金。通过光学显微镜、扫描电镜、能谱分析仪分析微波烧结温度对原位合成TiB_2钢结硬质合金组织的影响,采用显微硬度计和万能试验机对TiB_2钢结硬质合金的显微硬度及抗弯强度进行检测分析。结果表明:Fe-Ti-B体系在637.8℃即可发生原位反应,体系中反应生成物相主要为TiB_2和Fe_2B相。随着烧结温度的升高,硬质合金的密度、显微硬度和抗弯强度均先升高后降低,在1100℃时达到最大值,即相对密度、显微硬度和抗弯强度分别为97.5%、418 HV0.1和647 MPa。
苏倩刘成成罗军明黄俊
关键词:原位反应钢结硬质合金微波烧结TIB2
Cr12MoV钢渗钒层组织及耐磨性能被引量:10
2015年
为改善Cr12MoV钢耐磨性,提高其使用寿命,通过950℃×8hTD盐浴渗钒处理在Cr12MoV钢表面制备渗钒层。利用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射和摩擦磨损试验对渗钒层组织成分和磨损性能进行检测分析,结果表明:Cr12MoV钢表面渗钒层组织均匀致密,且覆层与基体间存在明显的界面,渗钒层厚度约为9.0μm。渗钒层主要物相由VCx相组成,碳化钒覆层具有(200)和(220)晶面择优取向。经渗钒处理后试样表面显微硬度可达2 002HV0.05,约为原始试样显微硬度值的2.88倍。用GCr15钢球作为摩擦副,载荷为4.9N,滑动速度为0.1m/s,磨损时间为30min条件下,渗钒层的摩擦因数约为0.58;渗钒后试样的磨损体积约为原始试样的0.29倍,其磨损的机制主要为粘着磨损。通过TD盐浴渗钒处理,在Cr12MoV钢表面制备碳化钒涂层可有效提高其耐磨性。
万伟黄俊罗军明
关键词:CR12MOV钢渗钒层耐磨性
微波烧结制备WC-TiC-Co硬质合金的组织和性能研究被引量:5
2013年
以WC粉为基体,Co为粘结相,TiC颗粒为抑制剂,通过球磨、压制成型,微波烧结制备WC-TiC-Co硬质合金。结果表明,在1360℃微波烧结为液相烧结,Co与WC会发生反应生成η相(Co3W3C)。随TiC含量升高,合金的晶粒逐渐变得均匀细小,合金的相对密度、硬度和抗弯强度均先升高后下降,硬度在0.5%TiC时达到最高值,相对密度和抗弯强度在1.0%TiC时达到最高值。
罗军明廖佳陆磊徐吉林
关键词:微波烧结硬质合金
LD钢TD盐浴渗钒表面改性被引量:3
2015年
针对在不同温度下对LD钢进行TD盐浴渗钒,利用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射对渗钒层组织成分和磨损性能进行检测分析。结果表明:渗钒层相均主要由有序V6C5相和无序VCx(x=0.83-0.88)相。渗钒后试样获得较为均匀致密的渗钒层,且厚度随TD渗钒温度的升高而增加。渗钒层显微硬度随温度升高先显著增加后趋于平稳,其中,经980℃×4 h渗钒处理后试样的显微硬度约为1992 HV0.025。渗钒后试样磨损体积约为原始试样的1/5,其耐磨性得到了很大程度上提高,选择GCr15钢球为摩擦副时,渗钒处理后试样磨损形式为粘着磨损。
万伟罗军明黄俊
关键词:LD钢表面改性磨损
TiC钢结硬质合金表面特性被引量:3
2014年
选用不同TiC含量的钢结硬质合金在900、1000和1100℃下分别进行30、60、90和120 min抗氧化性能研究;采用CHI电化学工作站分析系统测试不同TiC含量钢结硬质合金在pH=1的H2SO4溶液,pH=7的NaCl溶液和pH=13的NaOH溶液中的极化曲线。结果表明:添加TiC钢结硬质合金比未加TiC的钢结硬质合金抗氧化性能好,其中10%TiC钢结硬质合金抗氧化性最好。随着温度的升高,TiC钢结硬质合金越容易被氧化,其氧化产物主要是Fe2O3,其次还出现了TiO2和Fe2TiO。5%TiC钢结硬质合金表现出耐蚀性能最好,20%的TiC钢结硬质合金耐蚀性能最差。
罗军明徐吉林邓莉萍钟震晨
关键词:钢结硬质合金表面特性抗氧化性极化曲线
微波烧结和玻璃渗透制备ZrO_2全瓷材料被引量:1
2014年
以3Y-TZP粉体为基体、5%NH4HCO3为造孔剂,通过混合、压制成型后在不同温度进行微波烧结和1 250℃玻璃渗透制备ZrO2全瓷材料。结果表明:微波烧结后原3Y-TZP中的单斜相全部转变为四方相,并且通过渗透后物相不变。各个不同温度微波烧结后再渗透试样的密度和显微硬度比未渗透有一定程度提高,断裂韧性和抗弯强度显著提高,其中1 200℃微波烧结后再渗透的试样晶粒尺寸细小、均匀,其密度、显微硬度、断裂韧性和抗弯强度最高,达到5.88g/cm3、10.56GPa、12.01MPa·m1/2和522.37MPa,分别比未渗透提高了2.1%、0.6%、41.0%和55.1%。
罗军明廖佳
关键词:氧化锆全瓷材料微波烧结玻璃渗透
微波烧结制备纳米稀土改性WC-Co硬质合金被引量:1
2014年
以WC粉为基体,Co粉为粘结相,添加纳米Y2O3,通过球磨、压制成型和微波烧结制备WC-Co硬质合金。结果表明:制备的试样相结构为WC和η相(Co3W3C相),随烧结温度提高,试样的相对密度明显增大,在1 300℃时达到最高值,继续升高到1 320℃时出现局部熔融现象,随保温时间延长,试样的相对密度明显增大,但保温20 min后趋于稳定。加入纳米Y2O3可以明显细化晶粒,且其硬度和抗弯强度有一定程度提高。
付青峰罗军明
关键词:微波烧结
TiB_2含量对钢结硬质合金组织及性能的影响
2017年
以Ti粉、B粉、还原铁粉与羰基铁粉为原料,使用微波烧结技术原位生成了TiB_2钢结硬质合金,并研究了TiB_2含量对其组织及性能的影响。通过X衍射分析仪、扫描电镜、能谱分析仪对钢结硬质合金的物相、显微组织和元素分布进行了表征,采用显微硬度计和摩擦磨损试验仪对TiB_2钢结硬质合金的显微硬度及耐磨性进行了测试。结果表明:微波烧结技术可以制备颗粒细小的TiB_2钢结硬质合金,其相对密度均达到95%以上。随着TiB_2含量的增加,硬度显著提高,含量为40%时硬度达到1108HV0.1;随着TiB_2含量的增加,摩擦系数变化不大,但磨损体积减小,且磨损方式为粘着磨损。
李乐乐罗军明黄俊
关键词:原位合成钢结硬质合金TIB2
微波和常规烧结制备纳米Al_2O_3/3Y-TZP陶瓷被引量:1
2014年
采用共沉淀法制备Al2O3/3Y-TZP纳米粉体,粉体压制后通过微波和常规烧结制备Al2O3/3Y-TZP陶瓷,并研究两种烧结方法对Al2O3/3Y-TZP陶瓷相对密度、抗弯强度、断裂韧性和断口形貌等的影响。结果表明,共沉淀法制得的Al2O3/3Y-TZP纳米粉体晶粒细小、均匀,近似球形,尺寸为40~60 nm;随烧结温度的升高,两种烧结方法制备的陶瓷试样相对密度、抗弯强度和断裂韧性均先升高后降低;与常规烧结相比,Al2O3/3Y-TZP陶瓷的微波烧结温度明显降低,时间显著缩短,且晶粒更细小,相对密度、抗弯强度和断裂韧性显著提高。
罗军明徐吉林左红艳
关键词:共沉淀法微波烧结AL2O33Y-TZP陶瓷
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