海南省自然科学基金(512115)
- 作品数：5 被引量：21H指数：3
- 相关作者：汪国庆孟庆华李文戈徐三强丁春华更多>>
- 相关机构：海南大学上海暄洋化工材料科技有限公司上海交通大学更多>>
- 发文基金：海南省自然科学基金更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺轻工技术与工程一般工业技术更多>>
- 激光熔覆VC-Cr_(7)C_(3)复合熔覆层的组织与力学性能被引量：3
- 2022年
- 采用激光熔覆技术在Q235钢表面原位合成了VC-Cr_(7)C_(3)复合熔覆层,并研究激光扫描速度对熔覆层微观组织与力学性能的影响。利用扫描电镜、X射线能谱仪和X射线衍射仪等对熔覆层组织及性能进行分析。结果表明,激光熔覆技术可使V、Cr、C混合颗粒间发生原位反应形成VC-Cr_(7)C_(3)复合熔覆层,其主要由黑灰色VC相、灰色Cr_(7)C_(3)相及{FeM}粘结相组成,其中Fe与Cr可共同形成Cr_(7)C_(3)相(M_(7)C_(3))。激光熔覆凝固形状控制因子K与C元素的分布状况使得熔覆层顶部出现大量碳化物等轴晶组织,中部碳化物等轴晶的含量有所减小,而底部由于C含量较低,其碳化物含量较少,且碳化物晶粒形貌受到激光扫描速度的影响,在1 mm/s时碳化物呈树枝晶组织,在1.5 mm/s时呈等轴晶组织。同时在1.5 mm/s时熔覆层晶粒尺寸明显小于1 mm/s时的。以上熔覆层组织结构与成分变化使其硬度随层深的增加而降低,同时随着扫描速度的增加,熔覆层的硬度也逐渐增加,熔覆层的硬度高于Q235钢3倍以上。在1.5 mm/s时熔覆层摩擦因数为0.4,低于Q235钢基材的0.6,且熔覆层磨损量显著低于Q235钢基材。由此可知,激光熔覆VC-Cr_(7)C_(3)复合熔覆层可用于碳钢的表面高硬、耐磨改性。
- 王皓民汪国庆熊杨凯江昊赵远涛方志强李文戈
- 关键词：激光熔覆原位合成显微硬度
- 一种用于玻璃智能调光的光致变色薄膜研究被引量：1
- 2012年
- 合成了光致变色螺噁嗪染料(SO2),进行了化学结构表征。采用含甲基基团的甲基三乙氧基硅烷(MTES)进行水解缩聚反应,生成染料掺杂的硅溶胶,减少氢键对染料作用,提高变色可逆性。采用溶胶凝胶方法,在玻璃基片上制备光致变色染料掺杂智能调光膜。该染料掺杂膜在褪色态具有较高的透光作用,而在紫外辐射下的呈色态可达到很高的阻挡太阳辐射的效果,可以起到智能调光的作用,具有较好的节能效果和应用前景。
- 汪国庆郑少瑜汪培庆孟庆华
- 关键词：螺噁嗪溶胶凝胶
- MgO@SiO_2固化无机磷酸盐防腐蚀涂层材料的制备与研究被引量：5
- 2015年
- 以磷酸盐胶黏剂为成膜基料,MgO@SiO2为固化剂制备出一种低温固化无机磷酸盐防腐蚀涂料。以采用纳米颗粒表面包覆技术制备的MgO@SiO2作为固化剂,实现涂料固化过程中MgO的延缓释放,在有效延长涂料固化时间的同时降低了固化温度。利用TEM对MgO@SiO2包覆结构进行表征,借助XRD、SEM、IR、盐雾试验测试、色漆运动粘度测试等手段研究了涂层的物相组成、微观形貌、价键结构、耐盐雾性能和涂料的适用时间,并深入探究了其固化机理。结果表明,以MgO@SiO2作为无机磷酸盐涂料固化剂,涂料固化时间由十几秒延长至120min以上,完全固化温度降至80℃,最终所得涂层表面平整致密,具有较优异的耐吸湿性和防腐蚀性能。
- 徐三强丁春华汪国庆姜宏李江汪培庆
- 关键词：磷酸盐涂层
- 喷墨打印技术在3D快速成型制造中的应用被引量：12
- 2013年
- 3D打印成型技术具有成型速度快、设备操作简单、适合办公室环境,可多相实体结构成型等特点,相对于一般意义上的快速成型方法,具有精度高、周期短、设备针对面宽和环境友好等特点。尤其在快速建模,医学组织工程、生物制药等领域,显示出强大的发展潜力。综述了可在3D打印成型技术中应用的材料,如金属粉末、陶瓷材料、石膏、合成树脂和淀粉基材料等。分析了产业链组成,如设备制造、材料提供、软件提供、扫描设备提供和打印服务提供等。对其前景进行了进一步展望。
- 孟庆华汪国庆姜的宏汪培庆
- 关键词：彩色滤光片溶胶凝胶
- WC-Cr_(7)C_(3)复合增强铁基激光熔覆层的组织与性能
- 2022年
- 以铬粉、钨粉、石墨粉和铁粉为熔覆层原料,Ni60合金粉为黏结层原料,采用激光熔覆技术在45钢基体表面制备了WC-Cr_(7)C_(3)复合增强铁基熔覆层,研究了不同激光功率(2 500~3 500 W)和扫描速度(2~5mm·s^(-1))下熔覆层的宏观形貌,得到最优工艺参数,分析最优工艺下熔覆层的显微组织和性能。结果表明:最优激光熔覆工艺参数为激光功率3 500 W和扫描速度2mm·s^(-1);熔覆层中原位自生了网络结构的WC-Cr_(7)C_(3)复合碳化物,由熔覆层表面到内部其组织逐渐由等轴晶和树枝晶向柱状晶和平面晶转变;熔覆层的平均硬度为507.6 HV,较基体提高约63.8%,平均稳定摩擦因数为0.128,仅为基体的1/4,磨损率为4.9×10^(5)cm^(3)·N^(-1)·m^(-1),仅为基体的1/9,磨损形式为轻微的磨粒磨损和轻微的黏着磨损。
- 王皓民汪国庆熊杨凯江昊赵远涛方志强李文戈
- 关键词：原位反应摩擦磨损性能
