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国家自然科学基金(50875192)

作品数:8 被引量:24H指数:4
相关作者:胡建华黄尚宇孟正华胡婷婷李正更多>>
相关机构:武汉理工大学华东交通大学现代汽车零部件技术湖北省重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金教育部重点实验室开放基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺

主题

  • 7篇电磁成形
  • 5篇合金
  • 4篇镁合金
  • 3篇电磁
  • 3篇镁合金板
  • 3篇镁合金板材
  • 3篇合金板
  • 3篇合金板材
  • 3篇板材
  • 3篇AZ31镁合...
  • 2篇线圈
  • 2篇回弹
  • 2篇成形极限图
  • 1篇应力场
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇速率
  • 1篇平板
  • 1篇曲面零件
  • 1篇紫铜

机构

  • 8篇武汉理工大学
  • 1篇华东交通大学
  • 1篇现代汽车零部...

作者

  • 8篇胡建华
  • 7篇黄尚宇
  • 5篇孟正华
  • 2篇胡婷婷
  • 2篇李正
  • 1篇孙樊
  • 1篇陈石
  • 1篇吕书林
  • 1篇夏志林
  • 1篇张开
  • 1篇李风
  • 1篇陈士民
  • 1篇夏晓锋
  • 1篇薛翠鹤
  • 1篇程然
  • 1篇何志磊

传媒

  • 3篇武汉理工大学...
  • 2篇锻压技术
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 3篇2011
  • 3篇2010
  • 2篇2009
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
铝板弯曲电磁校形实验研究被引量:5
2009年
回弹是弯曲成形的主要缺陷,传统的弯曲工艺消除回弹的效果并不理想。电磁成形是一种高速成形技术,能提高成形性能,改善应力分布,有效地控制回弹。以1060铝板为研究对象,提出一种用于V形件弯曲校正匀压力线圈,以利于提高成形效率,对不同厚度的铝板毛坯进行电磁弯曲校形实验。实验结果表明:随着放电能量的增加,V形件回弹逐渐减小直至消除;坯料越厚,消除回弹所需的能量越大;坯料宽度对工件回弹没有影响;在较低的能量下对工件进行多次放电,随着放电次数的增加,回弹逐渐减小,最终被消除;离折弯线区域越近,工件塑性变形功越大。
张开陈士民孟正华吕书林胡建华黄尚宇
关键词:电磁成形线圈回弹
平板电磁成形中匀压力线圈失效分析被引量:1
2011年
电磁成形过程中,成形线圈受应力场、温度场及电磁场综合作用。采用有限元分析软件ANASYS进行磁场-温度场,磁场-应力场耦合分析,综合考虑应力、载荷条件与疲劳强度系数等疲劳影响因素,基于线性累积损伤理论和随机Miner准则,使用Fatigue Tool疲劳分析工具对线圈进行疲劳寿命估算,并根据分析结果对线圈结构参数进行了改进,对比原始均匀压力线圈,改进后线圈寿命有所提高。
胡婷婷胡建华程然黄尚宇
关键词:有限元分析温度场应力场
镁合金板材温热电磁复合成形试验研究被引量:10
2011年
由于节能、环保的需要,轻量化已成为现代结构设计的主流趋势,作为最轻的金属结构材料,镁合金受到强烈的关注。但由于其室温塑性较差,现有产品主要采用压铸法制造。由于镁合金板材在200~400℃时表现出良好的塑性,因此温热成形成为一种很好的方法;电磁成形是一种高能高速率成形工艺(应变速率大于103~104 s–1),能显著提高金属板材的成形性能,并且不需要润滑。充分利用温成形与电磁成形的复合优势来提高镁合金板材的成形性能,研究电压、电容、温度等工艺参数对镁合金板材温热电磁胀形高度的影响规律,结果表明:在一定的范围内提高电压或增加电容,胀形高度得到提高;增加电压比增加电容能更有效地提高胀形高度;在相同的放电能量下,成形温度提高时,板材胀形高度先降低(θ<150℃)然后增加(150℃<θ<230℃);随着成形温度增加,极限胀形高度增加,但所需的放电能量增加。
孟正华黄尚宇胡建华夏志林夏晓锋
关键词:镁合金电磁成形温成形
镁合金板材电磁成形的成形极限研究
2010年
对镁合金板材进行杯突实验和电磁成形实验,通过板材极限应变的测量和读取,绘制出镁合电磁成形的成形极限图。结果表明,电磁成形提高了镁合金成形极限。
何志磊胡建华黄尚宇
关键词:电磁成形AZ31镁合金成形极限图
铝合金曲面零件电磁校形试验研究被引量:4
2010年
讨论了1060铝合金曲面零件在电磁校形下的成形质量。根据曲面工件的外形轮廓,设计出一种匀压力线圈,其电磁场的分布与工件的各个位置相对应,对工件的各个位置都能提供电磁校形力,以提高工件的成形精度。试验结果表明,在电磁校形中,随着放电能量的增加,曲面零件的回弹逐渐减小;板料厚度越接近于趋肤深度,能量利用率越高,校形效果越好;在一次校形无法达到精度要求时,对工件进行多次放电,随着放电次数的增加,回弹逐渐减小。
陈石胡建华孙樊黄尚宇
关键词:电磁成形线圈曲面零件回弹
AZ31镁合金板条温热电磁成形实验研究
2010年
通过温热电磁复合成形的实验方法,在毛坯工件上磁压力载荷分布均一的条件下,研究AZ31镁合金板条在高速率温热成形条件下的变形行为,实验结果表明:坯料的变形高度和应变随放电电压的增大而增大,随放电电容的增大而减小;由于屈服强度和电阻率的综合影响,当温度低于150℃时,工件的变形高度和应变随温度的升高而有所增大,而当温度大于150℃时,工件的变形高度和应变随温度的升高而减小。
薛翠鹤胡建华孟正华李正黄尚宇
关键词:镁合金磁压力
基于电磁胀环的紫铜高速率本构方程研究被引量:1
2009年
研究了基于电磁成形方法的高速率变形,归纳出高速率电磁成形中材料本构关系是影响材料成形性提高的重要因素。应变率的提高决定了材料本构关系的变化,因此通过基于电磁胀环方法的辅助管电磁胀环实验,在毛坯工件上磁压力载荷分布均一的条件下研究紫铜的高速率本构模型,并在通过应力模型和实验数据的基础上建立紫铜基于电磁胀环的高速率本构方程,最后通过有限元模拟得出该高速率本构比静态本构更能正确模拟毛坯高速率变形过程。
李正胡建华孟正华李风
关键词:本构关系紫铜
AZ31镁合金板材温热电磁成形能力被引量:5
2011年
将电磁成形和温热成形方法相结合,以AZ31镁合金板材为对象,测试了25℃至230℃内AZ31镁合金板材的极限应变,得到了AZ31镁合金板材在温热电磁成形条件下的成形极限图。温热电磁成形条件下的成形与准静态胀形结果对比表明:随温度提高,镁合金板材温热电磁成形的极限得到提高;相比于单一电磁成形和单一温成形,温热电磁成形可获得更大的极限变形,从而有利于提高材料的成形能力。
孟正华黄尚宇胡建华胡婷婷
关键词:镁合金电磁成形成形极限图
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