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国家自然科学基金(50875156)

作品数:8 被引量:47H指数:4
相关作者:赵军周咏辉艾兴郑光明薛强更多>>
相关机构:山东大学青岛理工大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划国家教育部博士点基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程冶金工程更多>>

文献类型

  • 8篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇冶金工程

主题

  • 3篇刀具
  • 2篇陶瓷
  • 2篇INCONE...
  • 1篇刀具切削
  • 1篇性能研究
  • 1篇韧性
  • 1篇韧性断裂
  • 1篇韧性断裂准则
  • 1篇三维数值模拟
  • 1篇烧结温度
  • 1篇烧结助剂
  • 1篇寿命研究
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性成形
  • 1篇陶瓷刀
  • 1篇陶瓷刀具
  • 1篇镍基
  • 1篇镍基合金
  • 1篇切削参数优化
  • 1篇热膨胀

机构

  • 8篇山东大学
  • 1篇青岛理工大学

作者

  • 7篇赵军
  • 4篇周咏辉
  • 4篇艾兴
  • 3篇薛强
  • 3篇郑光明
  • 2篇崔晓斌
  • 1篇冯维明
  • 1篇高中军
  • 1篇宋新玉
  • 1篇李安海
  • 1篇虞松
  • 1篇杨发展

传媒

  • 2篇硅酸盐学报
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇哈尔滨理工大...
  • 1篇锻压技术
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇组合机床与自...

年份

  • 2篇2011
  • 4篇2010
  • 3篇2009
8 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
EXPERIMENTAL RESEARCH ON DUCTILE FRACTURE CRITERIA IN METAL FORMING
<正>A ductile fracture criterion is a key parameter in material forming limitation.Accuracy predicting surface ...
Song Yu~1
文献传递
陶瓷刀具切削镍基合金的三维数值模拟被引量:5
2010年
为了揭示Sialon陶瓷刀具的切削力、切削温度和应力的变化规律,借助于有限元分析软件,建立了三维金属切削的有限元模型,模拟了Sialon陶瓷刀具切削镍基高温合金Inconel 718的切削过程,得到了切削力、切削温度及应力随刀具前角和切削速度变化的规律,计算出了Sianon陶瓷刀具切削Inconel 718时的合理前角是-8°,同时分析了刀具不同时刻切削温度和等效应力的分布规律。
郑光明赵军宋新玉崔晓斌
关键词:三维数值模拟INCONEL
Sialon-Si3N4系梯度纳米复合陶瓷刀具材料的设计及制备被引量:3
2011年
根据对切削过程中陶瓷刀具温度及应力分布规律的研究,提出对陶瓷刀具材料的组成分布和微观结构进行设计以形成梯度的模型。通过调节TiC0.7N0.3含量,使材料在制备的冷却过程中在材料表层形成残余压应力。纳米Si3N4颗粒的加入可提高材料的微观性能;而合理的梯度结构设计提高了材料的宏观性能。采用粉末铺填热压烧结工艺制备出sialon–Si3N4系梯度纳米复合陶瓷刀具材料。结果表明:所制备的材料表层形成了残余压应力,有利于切削性能的提高;不同粒径的Si3N4晶粒形成双峰结构,有利于材料强度和韧性的提高;设计梯度陶瓷刀具材料时,应以热膨胀系数由表及里增大为原则。
郑光明赵军周咏辉高中军
关键词:残余压应力热压烧结热膨胀系数
超高速切削Inconel 718刀具寿命研究及切削参数优化被引量:10
2011年
针对Inconel 718加工时,切削效率低和刀具磨损严重,通过角正交试验对Sialon陶瓷刀具超高速切削Inconel 718的刀具寿命及磨损机理进行了研究,同时利用等效率-等寿命响应曲面法,对切削参数进行了优化,获得了干切削状态下刀具寿命的经验公式,得到陶瓷刀具超高速切削Inconel718主要的磨损机理是粘结磨损和磨粒磨损,在效率不变的情况下,适当的降低切削速度,增大切削深度,可以提高刀具寿命,试验刀具的切削参数优化结果为:切削速度150~250 m/min、切削深度0.05~0.2 mm、进给量0.1~0.2 mm,在该建议切削参数下刀具寿命约在5~20 min.
赵军郑光明李安海崔晓斌
关键词:超高速切削INCONEL
金属韧性断裂准则的实验研究被引量:21
2010年
韧性断裂准则作为材料成形极限中的重要指标,对于准确预测金属内部和表面韧性破坏发生的时间和位置、工艺制定和模具设计具有重要的意义。以45钢为材料,采用不同形式的试件进行了拉伸、压缩、剪切、扭转等实验,并利用金属塑性成形模拟专业软件对实验过程进行数值模拟,对工程中广泛使用的11种韧性断裂准则进行分类对比研究。指出Normalized Cockroft & Latham和Brozzo断裂准则比较适用于高应力三轴度成形过程,而Ayada和Rice-Tracy断裂准则更适用于较低应力三轴度成形过程。
虞松冯维明王戎
关键词:韧性断裂准则金属塑性成形
烧结温度对WZV材料力学性能和显微结构的影响被引量:1
2009年
为了开发一种新型刀具材料,以WC、ZrO2和VC为原料,利用热压烧结工艺,分别在1500、1550、1600℃和1650℃烧结温度下制备了4种相同成分的WC/ZrO2/VC(WZV)复合材料.分析了烧结温度与刀具材料相对密度、硬度、抗弯强度和断裂韧性之间的关系,研究了烧结温度对刀具材料力学性能和显微结构的影响,确定了该材料合理的烧结温度为1550℃.试验结果表明,ZrO2质量分数为10%的WZV复合粉末经过48 h的高能球磨,在1550℃、30 MPa的热压烧结条件下,可获得相对密度为99.2%,维氏硬度为17.6 GPa,抗弯强度为786 MPa,断裂韧性为11.51 MPa.m1/2的优异性能.此外,通过对材料显微结构和断裂方式的分析,发现烧结温度对材料的断裂方式具有重要影响.
杨发展赵军艾兴姜志泉
关键词:复合材料力学性能WC显微结构
基于灰色-马尔可夫理论的纳米复合陶瓷刀具磨损量预测被引量:4
2010年
应用灰色系统理论和马尔可夫链预测理论建立了纳米复合陶瓷刀具磨损量的灰色-马尔可夫链预测模型,研究了刀具磨损量和刀具寿命的预测方法。AWT纳米复合陶瓷刀具的磨损量及刀具寿命预测结果表明,预测值与实测值误差较小。
周咏辉艾兴赵军薛强
关键词:陶瓷刀具磨损
烧结工艺对Si_3N_4/TiC纳米复合陶瓷材料微观结构及力学性能的影响(英文)
2009年
以La2O3和Y2O3作为复合烧结助剂,采用热压烧结法制备了Si3N4基复合陶瓷材料。研究了保温时间和烧结助剂含量对复合材料微观结构及力学性能的影响。研究表明:所制备的Si3N4/TiC陶瓷复合材料的微观结构呈现纵横交错、相互嵌套的结构,晶粒尺寸呈现明显的双峰分布特征,单位面积内晶粒数量与烧结助剂含量之间呈线性降低关系。当烧结助剂质量含量为8%时,该复合陶瓷材料具有最优的力学性能,其抗弯强度、断裂韧性和Vickers硬度分别达到943MPa,8.38MPa·m1/2和16.67GPa。
薛强艾兴赵军周咏辉
关键词:保温时间烧结助剂
Al_2O_3/(W,Ti)C纳米复合陶瓷刀具材料的制备及切削性能研究被引量:3
2009年
采用热压烧结工艺,成功制备Al2O3/(W,Ti)C纳米复合陶瓷刀具材料。经测试,材料的平均抗弯强度为840MPa,平均断裂韧性为6.55MPa.m1/2,维氏硬度为21GPa。通过与陶瓷刀具材料SG-4的切削性能对比试验,发现该材料连续切削淬硬钢和淬硬工具钢的性能优于SG-4,是一种适合连续切削淬硬工具钢,尤其适合断续切削淬硬钢的刀具材料。
周咏辉艾兴赵军薛强
共1页<1>
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