山东省自然科学基金(Z2002F03)
- 作品数：14 被引量：78H指数：5
- 相关作者：邹增大曲仕尧曹梅青韩彬王新洪更多>>
- 相关机构：山东大学山东科技大学中国石油大学（华东）更多>>
- 发文基金：山东省自然科学基金中国石油大学(华东)博士科研基金博士科研启动基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺石油与天然气工程更多>>
- Nb、Cu金属层厚度对Si_3N_4/Nb/Cu/Ni/Incone l600接头组织和性能的影响被引量：2
- 2005年
- 采用Nb/Cu/N i作中间层,在连接温度为1 403 K、连接时间为50 m in、连接压力为7.5MPa的条件下,采用不同尺寸的中间层进行了S i3N4陶瓷与Inconel 600高温合金的部分液相扩散连接。通过改变Nb层、Cu层厚度,研究了Cu层、Nb层厚度变化对S i3N4/Nb/Cu/N i/Inconel 600接头的组织和性能的影响。研究发现,当Cu层厚度小于0.05 mm时,随着Cu层厚度的增加,接头中的Cu-N i合金层厚度增加,接头强度快速增加;当Cu层厚度超过0.05 mm时,接头中的Cu-N i合金层厚度由于压力的作用不明显增加,接头强度增加缓慢。随着Nb层厚度的增加,反应层厚度增加,接头的强度先增大后减小。
- 杨敏邹增大曲士尧王育福
- 关键词：SI3N4陶瓷INCONEL
- 双电极焊条单弧焊的熔化特性 Ⅰ.双电极焊条的加热和熔化被引量：4
- 2006年
- 通过测量双电极焊条的动态温升等试验方法研究了双电极焊条单弧焊中双电极焊条的加热和熔化。研究结果表明，双电极焊条的熔化系数随焊接电流的增大、药皮重量系数和焊芯间距的减小而增大，是单芯焊条的2—3倍。加热和熔化双电极焊条的能量有焦耳效应产生的电阻热、电弧通过熔滴传给焊条端部的热；焊条的熔化主要依靠电弧的热量。在焊接终了时，随焊接电流增大，焊芯温度升高增大；对于200A的焊接电流。TE4303焊条的温度升高到750K以上；TE308—16焊条具有更大的温升和更快的熔化速度。电弧热在焊条上所形成的温度场一般集中在焊条燃烧的端部16mm以内。由于电阻热的作用，焊接终了时的熔化速度比焊接开始时快了约20％。
- 韩彬邹增大曲仕尧
- 关键词：双电极焊条单弧焊工艺
- 几种单一活性剂组分对T91钢A-TIG焊焊缝的影响被引量：1
- 2007年
- 使用SiO2,TiO2,NaF3种单一活性剂组分,在T91钢上进行A-TIG焊试验。观察对比有活性剂和无活性剂时的焊缝熔深、深宽比、焊缝成形、电弧形态、电弧电压以及显微组织的变化情况。结果表明,SiO2使电弧拉长、电弧电压升高,并显著增大焊缝熔深及深宽比;NaF对电弧形态、电弧电压无明显作用,熔深稍有增大;TiO2使电弧电压稍有降低,并使熔深减小。3种活性剂组分均未对焊缝显微组织产生明显影响。
- 李清明杜宝帅邹增大王新洪吴军
- 关键词：活性剂电弧电压
- 双电极钛钙型碳钢焊条焊芯间距对焊接工艺及电弧形态的影响被引量：3
- 2004年
- 采用平板堆焊的方法及高速摄像系统,研究了双电极钛钙型碳钢焊条的焊芯间距对焊接工艺和电弧形态的影响。结果表明,双电极钛钙型碳钢焊条的焊芯间距是影响电弧电压的最重要因素。在焊接过程中,调节双电极焊条与工件间距对电弧电压的影响很小;随着焊芯间距的增大,电弧电压升高,焊条套筒形状由两边尖、中间凹逐渐变为两边凹、中间凸的形状,焊接电弧由小而集中变为大而分散。对于药皮质量系数为45.6%、直径为4mm的双电极钛钙型碳钢焊条(双焊芯),在电流为200A的条件下,当焊芯间距为1.2～1.7mm时焊缝成形较好。
- 韩彬邹增大李立英曲仕尧
- 关键词：对焊双电极电弧电压焊接电弧皮质
- 双电极焊条单弧焊的电弧特性被引量：10
- 2004年
- 针对双电极焊条单弧焊焊接新工艺 ,作者研究了其电弧静特性和双电极焊条的熔化特性 ,并用高速摄像机对双电极焊条单弧焊的电弧形态进行了研究。结果表明 ,双电极焊条单弧焊具有上升的电弧静特性 ,静特性曲线随两焊芯间距的增大而上移 ;在两焊芯间距合适的情况下 ,双电极焊条阴、阳极熔化速度可以保持一致 ,故双电极焊条单弧焊可使用交、直流电源 ,其熔化速度比单芯焊条的大并随焊接电流的增大和两焊芯间距的减小而增大 ;双电极焊条单弧焊电弧有多种形态。
- 邹增大韩彬曲仕尧王新洪
- 关键词：焊接电弧静特性熔化特性
- Si_3N_4陶瓷/Nb/Cu/Ni/Inconel600界面反应层形成机制研究被引量：2
- 2006年
- 观察分析了S i3N4陶瓷/Nb/Cu/N i/Inconel600界面处反应层的形貌、元素分布、反应层中的相结构、界面反应以及反应层的生长规律,研究了S i3N4陶瓷/Nb/Cu/N i/Inconel600界面处反应层的形成机制.研究结果表明:在连接过程中,Cu层首先熔化,Nb、N i向液态Cu中扩散溶解形成Cu-Nb-N i合金,液态合金中的Nb和N i向S i3N4表面扩散聚集并与S i3N4反应形成反应层;S i3N4侧的反应层主要物相是NbN和Nb、N i的硅化物,N i基合金侧反应相主要是NbN i3和Cu-N i合金;在连接温度为1403 K的条件下,随着连接时间的增加,界面反应层厚度先快速增加,再缓慢增加.
- 杨敏邹增大王新洪曲仕尧王育福
- 关键词：SI3N4陶瓷
- 双电极钛钙型碳钢焊条电弧形态研究被引量：5
- 2004年
- 用高速摄像系统及数字示波器对双电极钛钙型碳钢焊条的电弧形态进行了研究。结果表明 ,双电极钛钙型碳钢焊条电弧的形态与传统工件接电源的焊接电弧形态有较大差别 ,按电弧的集中程度可以分为集中型电弧和分散型电弧两种形态 ,电弧燃烧过程中两种形态的电弧又有程度不同的变化。燃烧过程中电弧形态随时间发生周期性的变化 ,相应其电弧电压也是周期性变化的。
- 韩彬邹增大曲仕尧王新洪张平昌王育福
- 关键词：双电极焊条单弧焊工艺钛钙型电弧形态
- 双丝间接电弧氩弧焊的熔滴过渡被引量：19
- 2006年
- 采用氙灯背光高速摄像系统及示波器对双丝间接电弧氩气保护焊的熔滴过渡及其对应的电压、电流波形进行了研究。结果表明,双丝间接电弧氩弧焊焊接电流与电弧电压的不同匹配选择,熔滴具有短路过渡、大滴过渡、混合过渡、射滴过渡、射流过渡等不同过渡形式。随着焊接电流的增大熔滴尺寸减小,熔滴细化,随电弧电压的增大,熔滴尺寸减小。熔滴过渡形式与电压、电流的波形之间有很好的对应关系。
- 曹梅青邹增大杜宝帅曲仕尧
- 关键词：熔滴过渡短路过渡射流过渡
- 双电极焊条单弧焊的熔化特性 Ⅱ.电弧对两焊芯熔化的自调节作用被引量：4
- 2006年
- 两焊芯熔化速度能否保持一致是双电极焊条单弧焊过程能否稳定进行的关键。研究表明,双电极焊条两焊芯熔化的一致性受焊条类型、焊接电流等因素的影响。双电极焊条两焊芯熔化一致的充分条件为U阳效等于U阴效,两者差值越大则焊芯熔化不一致程度越大。双电极焊条单弧焊电弧对两焊芯的熔化存在自调节作用,即电弧燃烧过程中两焊芯端部在电弧中的长度不等,两焊芯仍能保持等速熔化,使电弧燃烧过程能够稳定进行。电弧自调节作用原理是由于两焊芯端部在弧柱区的长度不同,伸入弧柱区中较长的焊芯从弧柱区获得更多的热量,而加快其熔化,从而起到电弧的自调节作用。一般随焊芯间距的减小及焊接电流的增大,电弧自调节作用增强。
- 韩彬邹增大曲仕尧
- 关键词：双电极焊条单弧焊工艺
- 双丝间接电弧氩弧焊的熔滴过渡形式被引量：1
- 2011年
- 采用氙灯背光高速摄像系统及示波器对双丝间接电弧氩气保护焊的熔滴过渡进行了研究。结果表明:双丝间接电弧氩弧焊正、负极的熔滴过渡形式并不完全相同,根据正、负极熔滴过渡形式的不同组合将熔滴过渡分为大滴—大滴过渡,射滴—大滴过渡,短路过渡,射滴—射滴过渡,射流—大滴过渡,射流—射滴过渡及射流过渡7种类型。在焊接过程中以射流过渡及射流—射滴过渡为主。双丝间接电弧氩弧焊主要靠电弧热量及熔滴携带热量熔化母材,熔滴过渡方向与电流流动方向不同,正、负两极熔滴同时过渡,两极的过渡频率、尺寸有所不同。
- 曹梅青邹增大张顺善曲仕尧
- 关键词：熔滴过渡短路过渡
