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球形压力容器钢壁中氚和氦-3的浓度变化规律研究被引量：1: 2011年; 随着时间延长,贮存在压力容器中的氚含量不断减少,减少量的一部分衰变产生氦-3,另一部分扩散到容器壁中.扩散到容器壁中的氚又一部分衰变产生氦-3,另一部分在壁中继续扩散直至渗透到容器外.在容器壁中的氚和氦-3会引起材料力学性能变化,从而导致容器承载能力改变.同时考虑容器内部和容器壁中氚的衰变和扩散,建立求解贮氚容器壁中氚和氦-3浓度的解析理论模型,导出了氚和氦-3浓度的理论公式.通过解析计算给出了器壁中氚和氦-3浓度的时空变化曲线和规律,提出了氦-3浓度的2倍定律,即处于开放空间的贮氚球形高压容器,器壁中氦-3的浓度呈内高外低的分布,时间越长,浓度沿径向的梯度越大,在时间足够长时,各处浓度逼近时间无限长时的最终值,也就是最大值,内表面处的最大值是该处氚初始时刻浓度的2倍.; 刘远东尹益辉谭云孙颖梅军

变形、氘对HR1钢室温α′马氏体相变的影响: 2011年; 对预充氘和未充氘的HR1抗氢脆奥氏体钢试样以10-3s-1、10-4s-1和10-5s-1三种速率进行室温拉伸变形,采用XRD和VSM两种手段研究了室温下HR1钢的应变诱发α′马氏体转变行为,以及变形量、变形速率和预充氘对α′马氏体转变的影响。结果表明,HR1钢的未充氘试样在室温下以10-3s-1速率拉断后在断口附近发生了α′马氏体转变,变形量减小时,α′马氏体转变量减少;变形速率越慢,α′马氏体转变量越大。在室温准静态拉伸时,预充氘抑制了HR1钢中的应变诱发α′马氏体转变;变形速率下降,这种抑制作用增强。; 常艳红罗超陈长安陈世勋

球形压力容器钢壁中氚和氦-3的浓度变化规律: 随着时间延长，贮存在压力容器中的氚含量不断减少，减少量的一部分衰变产生氦-3，另一部分扩散到容器壁中。扩散到容器壁中的氚又一部分衰变产生氦-3，另一部分在壁中继续扩散直至渗透到容器外。在容器壁中的氚和氦-3会引起材料力学...; 尹益辉谭云孙颖梅军余绍蓉; 关键词：球形压力容器氚浓度力学性能

一般边界条件下球形压力容器钢壁中氚和氦-3的浓度变化规律研究被引量：3: 2012年; 为了认识储氚高压容器壁材料的力学性能变化及其导致的容器承载能力变化,必须研究储氚期间,容器壁中氚和氦-3浓度的空间分布和随时间的变化.针对容器外表面为一般传质边界条件和容器内部氚为范德瓦尔斯气体的情况,同时考虑容器腔内和容器壁中氚的衰变和扩散,建立求解储氚高压容器壁中氚和氦-3浓度的解析理论模型,导出了氚和氦-3浓度的理论公式.通过解析计算给出了器壁中氚和氦-3浓度随外表面传质系数的变化曲线和浓度的时空变化曲线,提出了氦-3浓度的2β_1+β_2/2倍定律,即处于开放空间的储氚球形高压容器,器壁中氦-3的浓度呈内高外低的分布,时间越长,浓度沿径向的梯度越大,在时间足够长时,各处浓度逼近时间无限长时的最终值,也就是各处的最大值,内表面处的最大值是该处氚初始时刻浓度的2β_1+β_2/2倍,这里β_1和β_2为与氚的范德瓦尔斯常数相关的参数.研究结果为储氚高压容器的强度安全性评估提供了前提.; 刘远东尹益辉谭云; 关键词：扩散

65Mn钢弹簧的表面缺陷分析被引量：11: 2011年; 产品检验时发现部分65Mn钢弹簧表面存在"小黑点"和裂纹缺陷。对弹簧表面缺陷形貌、裂纹形貌、微区成分、显微组织和显微硬度进行分析。结果表明,在弹簧钢丝的拉拔过程中,因局部区域润滑不良导致摩擦产生高温而形成了开口状、密集分布的小裂纹,镀层缺陷的形成与弹簧电镀前表面未清洗干净有关。; 李莹侯学勤陶春虎; 关键词：镀层白亮层

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中国工程物理研究院科学技术发展基金(2008A0301010)