中央高校基本科研业务费专项资金(FRF-TP-10-001A)
- 作品数：16 被引量：75H指数：6
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- 相关机构：北京科技大学北京首钢冷轧薄板有限公司江西理工大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 高强TRIP钢的显微组织及动态力学行为被引量：3
- 2016年
- 采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机对高强TRIP钢进行热处理,获得铁素体、贝氏体,残留奥氏体和少量马氏体的组织。采用SEM、EBSD等微观方法观察制备的TRIP钢的微观组织,利用XRD法测量了残留奥氏体量,实验测量了其力学性能。结果表明:820℃两相区退火,410℃贝氏体区后实验钢获得良好的综合力学性能,屈服强度达到804 MPa,抗拉强度928 MPa,总伸长率27.55%,强塑积25.57 GPa·%。这主要是退火后实验钢合适的相比例以及一定量残留奥氏体共同作用的结果;实验钢在高速拉伸下,应力随应变的增加而增加,实验钢在高速下表现出良好的力学性能,不仅具有很高的强度,而且表现出良好的塑性,高速下实验钢良好的力学性能是因为钢中大量残留奥氏体发生TRIP效应造成的。
- 赵征志梁江涛尹鸿祥闫远郗洪雷张才华
- 关键词：TRIP钢残留奥氏体动态载荷应变速率
- 不同应变速率下高强IF钢的力学性能特征研究
- 针对汽车用高强无间隙原子钢(IF钢),采用德国Zwick HTM 16020高速拉伸试验机对实验钢在在应变速率为10s、100s、400s、800s下进行高速拉伸实验,得到应力应变曲线,对其变形行为进行了分析。结果表明:...
- 赵征志梁江涛闫远郗洪雷唐荻苏岚
- 关键词：高强IF钢动态载荷应变速率
- 文献传递
- 退火温度对Nb-Ti深冲双相钢板组织与性能的影响被引量：3
- 2014年
- 利用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火试验机模拟研究了退火过程中退火温度为840、860、880和900℃时,Nb-Ti系低碳深冲双相钢板组织与性能的变化规律。结果表明,随着退火温度的升高,铁素体晶粒尺寸略有增大,均匀程度增加,同时伸长率、屈服强度、r值呈先上升后下降趋势,在880℃时出现峰值;{111}织构占有率逐渐增加,{111}/{100}值渐增,880℃退火时{111}<110>织构取向分布函数值达到最大,但{111}<110>与{111}<112>取向密度差值也较大。
- 陈京京赵征志汪志刚赵爱民叶洁云
- 关键词：退火温度
- 析出相对深冲DP钢组织性能及织构的影响被引量：4
- 2013年
- 为了研究析出相对深冲DP钢织构的影响机制,采用Thermo-calc热力学软件计算DP钢的平衡析出相,并利用SEM、TEM与XRD等手段分析了两种不同成分的DP钢组织性能与织构演变.研究表明:试验钢的主要析出相为MC_SHP、M7C3、MnS和AlN;与低Mo钢相比,高Mo钢的奥氏体区被缩小,且MoC的析出温度更高,铁素体晶内与沿晶界形成了大量的纳米级MoC析出;860℃退火后,高Mo钢中形成了约3%的均匀弥散分布的马氏体,抗拉强度达到445 MPa,r值为1.5,而低Mo钢发生了贝氏体相变,各项力学性能明显降低;两种试验钢的热轧板织构较弱,冷轧后{223}<110>取向密度稳定增加,退火后均形成了强烈的γ纤维织构,而低Mo钢中{001}<110>织构是导致其r值偏低的主要原因.
- 汪志刚赵征志赵爱民叶洁云程俊业陈京京
- 关键词：双相钢MO织构
- Q&P工艺对冷轧高强钢中残留奥氏体的影响被引量：8
- 2015年
- 对冷轧C-Si-Mn系高强钢进行了淬火与配分(Q&P)处理。利用扫描电镜、电子背散射衍射、X射线衍射等实验手段,研究了Q&P工艺参数与残留奥氏体量的关系。结果表明,残留奥氏体量在峰值淬火温度周围较大范围内变化不大,均在15%以上。配分温度的升高和配分时间的增加有助于残留奥氏体量的提高,过高的配分参数则会导致残留奥氏体的分解与碳化物的析出。实验钢于760℃淬火至160℃后经450℃配分60 s,残留奥氏体量可以达到22%,保证了较高的强塑积23 GPa·%,其中抗拉强度1518 MPa,伸长率15.2%。
- 赵征志梁驹华汪烈承唐荻许汉风覃强
- 关键词：高强度钢残留奥氏体力学性能
- 不同退火温度对双相钢组织和性能的影响被引量：6
- 2016年
- 为了获得Mn含量介于中锰和低锰之间的具有优良性能的低碳低硅钢,设计了本试验钢,利用DIL 805A型热膨胀仪测定了试验钢的Ac1、Ac3及Ms、Mf点,使用拉伸试验机测定了试验钢的力学性能,通过SEM、EBSD及XRD等技术观察了试验钢的组织结构及残留奥氏体量。结果表明:随着退火温度的提高,试验钢的抗拉强度及屈服强度不断升高;伸长率不断降低;残留奥氏体量先下降后保持在4.5%左右。760℃退火后,试验钢获得最佳力学性能,其屈服强度为631 MPa,抗拉强度为1173 MPa,伸长率为10.1%。通过试验钢可以发现,当退火温度低于Ac3时,随着退火温度的提高,试验钢的屈服强度与抗拉强度显著升高,伸长率随之下降,这主要是由于淬火后马氏体比例不断增加。
- 赵征志闫远尹鸿祥丁然郗洪雷梁江涛
- 关键词：双相钢退火温度残留奥氏体
- 不同退火基体冷轧高强钢的组织特征和性能分析被引量：1
- 2015年
- 针对一种0.14C-2.72Mn-1.29Si冷轧高强钢进行了轧制和不同等温时效温度的退火处理,得到了两种不同退火基体的组织特征,均具有较好的综合力学性能。利用FESEM、XRD、TEM和拉伸试验对比分析了不同退火基体试验钢的微观组织、力学性能和加工硬化行为。研究表明:试验钢在220~300℃等温时效后钢板的基体组织主要由铁素体和马氏体构成,240℃等温时效后钢板的综合性能最佳,屈服强度为672 MPa,抗拉强度为1333 MPa,总伸长率为13%,屈强比为0.50,组织中含有5.75%的残留奥氏体。而试验钢在390~430℃等温时效后钢板的基体组织主要由铁素体和贝氏体构成,在390℃等温时效后钢板的综合性能最佳,屈服强度为505 MPa,抗拉强度为1115 MPa,总伸长率为17%,屈强比为0.45,组织中含有11.17%的残留奥氏体。铁素体+马氏体基体退火钢优异的综合力学性能主要源于细晶强韧化;而铁素体+贝氏体基体退火钢优异的性能主要源于细晶强韧化和TRIP效应增塑,这两种机制的共同作用,使得钢板在高强度的同时,还具有较好的塑韧性。
- 赵征志佟婷婷闫远梁驹华赵爱民覃强
- 关键词：高强钢细晶残留奥氏体
- 退火时间对超细晶中锰TRIP钢组织性能的影响被引量：9
- 2013年
- 采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了退火时间对中锰TRIP钢0.1C-6Mn组织性能的影响规律。采用SEM、EBSD等微观方法观察不同工艺下制备的中锰TRIP的微观组织,利用XRD法测量了残留奥氏体量,实验测量了其力学性能。结果表明,650℃退火1 min时伸长率就达到了18%,抗拉强度1260 MPa,强塑积23 GPa%。通过EBSD证明试验钢退火马氏体只发生了回复,没有发生再结晶,且获得了超细晶组织。通过对保温3 min试验钢残留奥氏体研究,试验钢高的伸长率是由TRIP效应和组织的超细晶共同提供的。
- 尹鸿祥赵爱民赵征志李振黄耀代乐乐曹佳丽
- 关键词：中锰钢亚稳奥氏体超细晶两相区退火
- 不同退火温度对双相钢组织和性能的影响
- 为了获得Mn含量介于中锰和低锰之间的具有优良性能的低碳低硅钢,设计了本试验钢。利用DIL 805A型热膨胀仪测定了试验钢的A、A及M、M点。使用拉伸试验机测定了试验钢的力学性能,通过SEM、EBSD及XRD等技术观察了试...
- 赵征志闫远尹鸿祥丁然郗洪雷梁江涛
- 关键词：双相钢退火温度残余奥氏体
- 文献传递
- 退火时间对冷轧中锰TRIP钢组织和力学性能的影响被引量：7
- 2013年
- 采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了退火时间对中锰TRIP钢0.1C-7Mn组织性能的影响规律.利用扫描电镜、透射电镜、电子背散射衍射和X射线能量色散谱等研究了不同工艺下制备的0.1C-7Mn钢的微观组织和成分,利用X射线衍射法测量了残留奥氏体量,利用拉伸试验测试了其力学性能.0.1C-7Mn钢在650℃保温3 min退火后获得最佳的综合力学性能,其强度为1329 MPa,总延伸率为21.3%,强塑积为28 GPa·%.分析认为,0.1C-7Mn钢的高塑性是由亚稳奥氏体的TRIP效应和超细晶铁素体共同提供的,而高强度是由退火冷却过程中奥氏体转变的马氏体和拉伸变形过程中TRIP效应转变的马氏体的强化作用造成的.
- 尹鸿祥赵爱民赵征志李振汪志刚孙璐
- 关键词：锰钢冷轧退火力学性能汽车材料
