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国家自然科学基金(50205011)

作品数:24 被引量:160H指数:9
相关作者:李德群周华民耿铁邵玉杰汪伟军更多>>
相关机构:华中科技大学河南安彩高科股份有限公司河南工业大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室开放基金国家教育部博士点基金更多>>
相关领域:自动化与计算机技术化学工程机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 23篇中文期刊文章

领域

  • 10篇化学工程
  • 10篇自动化与计算...
  • 4篇机械工程
  • 2篇理学
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇动力工程及工...
  • 1篇电子电信
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇文化科学

主题

  • 6篇数值模拟
  • 6篇值模拟
  • 5篇玻壳
  • 4篇塑料
  • 4篇换热
  • 3篇塑料注射
  • 3篇注射成型
  • 3篇注塑
  • 3篇STL
  • 3篇CAE
  • 3篇传热
  • 2篇虚拟现实
  • 2篇有限元
  • 2篇射流
  • 2篇数值模拟技术
  • 2篇塑料注射成型
  • 2篇湍流模型
  • 2篇强化换热
  • 2篇仿真
  • 2篇RESIDU...

机构

  • 18篇华中科技大学
  • 5篇河南安彩高科...
  • 2篇上海交通大学
  • 2篇河南工业大学

作者

  • 19篇李德群
  • 18篇周华民
  • 7篇耿铁
  • 5篇邵玉杰
  • 3篇汪伟军
  • 2篇郭志英
  • 2篇奚国栋
  • 2篇成学文
  • 2篇刘芬
  • 2篇马斌
  • 1篇任清海
  • 1篇黄建科
  • 1篇姜勇道
  • 1篇黄志高
  • 1篇孙强
  • 1篇闫丽群
  • 1篇崔树标
  • 1篇苏恒迪

传媒

  • 3篇华中科技大学...
  • 3篇机械设计与制...
  • 2篇电加工与模具
  • 1篇硅酸盐通报
  • 1篇计算机应用与...
  • 1篇模具工业
  • 1篇应用数学和力...
  • 1篇塑料科技
  • 1篇航空制造技术
  • 1篇自然科学进展
  • 1篇计算机辅助设...
  • 1篇计算机工程与...
  • 1篇中国科学(E...
  • 1篇计算机仿真
  • 1篇系统仿真学报
  • 1篇机械科学与技...
  • 1篇Applie...
  • 1篇Scienc...

年份

  • 2篇2011
  • 2篇2007
  • 6篇2006
  • 7篇2005
  • 6篇2004
24 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
塑料注射成型CAE系统的智能化研究被引量:11
2004年
在详细分析现有注射成型CAE软件尚属专家型、被动式的分析工具的基础上 ,阐述了CAE系统智能化的必要性 ,构造了智能型注射成型模拟系统的体系结构 ,讨论了其中的多知识表达及处理方式并通过实例介绍了所构造系统的应用。
周华民李德群
关键词:塑料注射成型知识工程
STL文件错误的修复算法研究被引量:39
2005年
为了修复使用STL文件时产生的一些错误,首先根据错误的特点进行分类,以边的检查作为STL文件错误检查的基础,通过建立错误面片、边和顶点数组来实现错误记录,采用错误描述图来构造错误元素的拓扑关系考虑到不同错误的特点,建立了合并顶点→空洞修复→裂缝修复→删除多余→重叠修复→错误刷新的基本修复步骤开发了专用的STL文件修复工具。
周华民成学文刘芬李德群
关键词:STL文件
基于CBR的注塑模设计专家系统的研究与开发被引量:9
2005年
结合人工智能领域的CBR技术,提出了基于CBR的注塑模设计专家系统求解策略,以UG软件为开发平台,对注塑模结构设计专家系统进行了研究与开发。重点研究了事例表示、事例组织、事例检索及事例重用的实现方法。
黄志高周华民李德群
关键词:注塑模CBR专家系统
基于CAE的虚拟注射成型系统的研究和开发被引量:9
2004年
研究了虚拟制造技术在注射成型过程中的应用 ,通过建立模架装配模型和模架的运动描述 ,开发出了基于CAE的虚拟注射成型原型系统 ,并将其与注射成型CAE系统HsCAE3D集成 ,取得了良好的效果。
黄建科周华民李德群
关键词:虚拟制造
玻壳压制成型中残余应力的数学建模与模拟方法被引量:4
2007年
玻壳成型过程中产生的残余应力对制品质量的影响很大.在分析玻壳成型特点的基础上,建立了玻璃压制成型过程中残余应力计算的数学模型,其中材料假定为热流变简单黏弹性材料,忽略了成型中的流动应力,讨论了模型问题的平衡推论及相容性方程,并详细分析了成型中不同阶段的边界条件.模型的数值求解采用了薄层理论,并通过空间上的分层离散和时间上的有限差分来进行.所提出的模型及求解方法可以很容易地扩展到通常的玻璃压制成型过程,也可用于分析许多与玻璃压制成型相关的问题,具有较广泛的参考价值.
周华民奚国栋李德群
关键词:玻壳残余应力数学建模数值模拟
玻壳成型过程诱导残余应力的数值预测
2006年
建立了玻壳压制成型固化过程中残余应力预测的数值模拟模型,采用平行平板间玻璃熔体的固化问题来描述成型过程中残余应力形成的机理,并假定材料为热流变简单粘弹性材料.基于板壳理论,将产品视为平板单元的组合,并采用有限元法来求解,这种方法可以象全三维计算一样一层层地计算残余应力,非常适合复杂形状的薄压制成型产品.最后通过实验比较验证了所提出的模型和方法.
周华民孙强奚国栋李德群
关键词:玻壳残余应力
基于VR的塑料虚拟注射成型系统的研究与实现被引量:3
2005年
虚拟现实,作为一门新型技术,已成功地应用于工程、设计和制造业领域。本文提出并实现一种基于虚拟现实技术(VR)的塑料注射成型的可视化交互式仿真系统。创新的采用Delaunay三角剖分技术进行成型设备的三维建模,同时提出了模拟注射成型过程运动仿真的方法,结合基于三维模型的注射成型FEA技术,创建注射成型仿真系统。整个系统可在塑料新产品设计的早期阶段及时的发现产品设计和工艺过程中可能出现的错误和缺陷,进行产品设计和生产工艺的优化,保证产品质量,节省开发新产品的时间和费用。
马斌郭志英周华民李德群
关键词:虚拟现实塑料注射成型有限元DELAUNAY三角剖分运动仿真
基于虚拟现实的塑料注塑成型系统场景可视化被引量:1
2005年
虚拟现实,作为一门新型技术,已成功地应用于工程、设计和制造业领域。该文针对塑料注塑成型复杂的设计、制造、加工过程,将虚拟现实技术应用到塑料注塑成型过程中,并利用D e launay三角剖分技术结合立体显示技术,开发了一种实用的虚拟场景。在此场景中可实现注射系统的全部设计和制造过程,并结合面向对象的编程技术和OpenGL图形库,实现注射成型系统在虚拟现实场景中的动态可视化,从而能够预先感知注射系统在设计、制造过程中可能出现的问题,并加以解决,实践证明了其可行性。
马斌郭志英李德群
关键词:虚拟现实注射成型可视化
STL错误的手工修复方法研究被引量:10
2006年
STL文件的错误会给后续处理带来很多不便。目前的自动修复算法和程序都只能修复部分简单的错误,无法满足实际的需要。对于含有复杂错误或有特殊处理要求的文件,仍需要通过用户交互来进行手工修复。文章在检查文件错误的基础上,提出了STL错误的手工修复方法,并开发了相应软件,通过实例验证了手工修复的必要性和有效性。
刘芬周华民李德群
关键词:STL文件
Modeling and simulation of residual stresses during glass bulb pressing process被引量:5
2007年
The residual stresses accumulated in the forming process have great effects on the product quality of the glass bulb. Based on the characteristics analysis of glass bulb forming, a mathematical model has been established for calculating residual stresses of glass pressing process. The material is assumed as thermorheologi-cally simple thermoviscoelastic material, and the flow-induced stress is neglected. The consequences of equilibrium and compatibility equations are discussed in detail, and the boundary conditions are specified for various stages of the forming process. The numerical solution is based on the theory of thin layers, combined with finite difference method in the time and layer difference in the thickness di-rection. The presented model and solution method could easily be extended to general pressing process of glass, and applied to problems relative to glass pressing, providing extensive reference values.
ZHOU HuaMin, XI GuoDong & LI DeQun State Key Laboratory of Plastic Forming Simulation and Mold & Die Technology, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan 430074
关键词:GLASSBULBRESIDUALLAYERS
共3页<123>
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